生化系統(tǒng)操作規(guī)程

《生化系統(tǒng)操作規(guī)程》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。

1、生化系統(tǒng)操作規(guī)程安全操作規(guī)程1.進(jìn)入生化區(qū)的人員禁止吸煙，攜帶火種，易燃易爆物品。嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)。2.外來(lái)人員一律嚴(yán)禁進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，若有特殊任務(wù)，經(jīng)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，方可入內(nèi)。3.厭氧罐頂部的水封每班檢查一次，當(dāng)水封水柱超過(guò)20mm時(shí)，要及時(shí)排掉水柱內(nèi)的余水。4.生化去內(nèi)的鹽酸罐，液堿罐，次鈉罐以及輸送管道每班巡檢3次以上，發(fā)現(xiàn)泄漏要及時(shí)匯報(bào)處理。5.鹽酸，液堿，次鈉在投加之前，一定要按要求佩戴勞保用品。6.若發(fā)現(xiàn)鹽酸，液堿，次鈉泄漏，要迅速切斷泄漏源，同時(shí)及時(shí)匯報(bào)處理。不小心濺到皮膚上上或眼睛里，要迅用大量的水清洗

2、，然后就醫(yī)。7.厭氧發(fā)酵罐檢修時(shí)，要先放空消化液，然后清洗通風(fēng)，進(jìn)入罐內(nèi)必須戴防毒面罩，系安全帶，保險(xiǎn)繩一端固定在罐外，安排兩人以上監(jiān)護(hù)，每次進(jìn)罐作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)一小時(shí)。8.發(fā)生中毒，應(yīng)立即將中毒者移至新鮮空氣流通處，并立即通知醫(yī)護(hù)人員救護(hù)處理。9.在生化區(qū)嚴(yán)格執(zhí)行下罐，下池作業(yè)制度，按有關(guān)規(guī)定填寫各種作業(yè)票證，經(jīng)過(guò)主管安全領(lǐng)導(dǎo)簽字后方可進(jìn)入作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)票作業(yè)，避免安全事故的發(fā)生。10.對(duì)全車間人員進(jìn)行必要的安全知識(shí)培訓(xùn)，使人人懂得鹽酸，次氯酸鈉，液堿的性質(zhì)特征，預(yù)防常識(shí)和中毒接觸后的搶救措施等。11.生化區(qū)所有污水池

3、欄桿，發(fā)酵罐欄桿必須安全牢靠，定期進(jìn)行檢查，維修，防腐。12.定期對(duì)生化區(qū)的大型設(shè)備保養(yǎng)，檢修；對(duì)所有運(yùn)行設(shè)備加強(qiáng)巡檢，防止安全事故的發(fā)生。13.對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢修之前，必須首先斷開(kāi)電源，同時(shí)對(duì)所屬部位掛警示牌；嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修，防止人身事故的發(fā)生。14.車間每星期要對(duì)所有運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行一次大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的部位，限期及時(shí)整改。1.雷雨天氣，嚴(yán)禁上罐作業(yè)。2.車間要對(duì)員工進(jìn)行每月一次的安全培訓(xùn)。工藝操作規(guī)程工藝流程總述三聚氯氰車間生產(chǎn)所產(chǎn)生的解析釜廢水，首先經(jīng)過(guò)預(yù)處理工段，預(yù)處理后的廢水輸送到應(yīng)急池，把P

4、H調(diào)到7-8，然后打入零價(jià)鐵脫氯池進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，使部分難降解環(huán)狀和長(zhǎng)鏈有機(jī)物分解生成易生物降解的小分子有機(jī)物而提高可生化性?？梢悦摮欢〝?shù)量的余氯；為生化系統(tǒng)的水解，酸化奠定基礎(chǔ)。廢水經(jīng)過(guò)脫氯反應(yīng)后，再次在曝氣均化池內(nèi)接受自然復(fù)氧促進(jìn)氧化反應(yīng)。再次去除一定量的余氯，為生物處理創(chuàng)造有利條件。曝氣均化池的出水自然溢流到計(jì)量池，在計(jì)量池需把廢水PH調(diào)到9-9.5，然后有加壓泵經(jīng)過(guò)加壓后進(jìn)入?yún)捬醢l(fā)酵罐，進(jìn)行生化處理。生化處理時(shí)整個(gè)系統(tǒng)的中心，本系統(tǒng)采用UBF-BAF組合工藝處理。廢水中有機(jī)物在降解去除后，最終達(dá)標(biāo)排放。系統(tǒng)

5、產(chǎn)生的多余污泥經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾后外運(yùn)填埋或焚燒處理。工藝規(guī)程1.UBF工藝指標(biāo)控制：TOC：400-700mg/l；NH3-H：25-60mg/l;CN-:≤5mg/l;NaCl:12.5-13.5%;pH:8-9;ClO-:≤20mg/l;T:35-38℃2.UBF操作規(guī)程a.利用厭氧加壓泵把計(jì)量池的廢水輸送入?yún)捬豕蓿髁扛鶕?jù)具體情況而定，一般在5-25m3/h的范圍；a.每天檢測(cè)一次UBF罐的各項(xiàng)指標(biāo)；b.每個(gè)工藝單元的采樣點(diǎn)，采樣方法一定要按照要求去做；c.每隔一段時(shí)間按做一次微生物鏡檢，根據(jù)微生物的活性和菌群特

6、性，便于對(duì)工藝進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整；d.溫度是影響微生物生存及微生物化學(xué)最重要的因素之一，所以要嚴(yán)格控制UBF溫度在35-38℃之間，超出此范圍要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。e.當(dāng)厭氧罐內(nèi)營(yíng)養(yǎng)比例失調(diào)時(shí)，根據(jù)情況可投加甲酸鈉，尿素，磷酸二氫鉀予以調(diào)整，但必須保證罐內(nèi)COD:N:P=300：5：1；f.觀察厭氧罐頂部的汽水分離罐，保持水封液位在15-18cm，嚴(yán)禁超出此范圍，以免漏氣或出氣不暢而造成安全事故；g.有機(jī)物主要抑制產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷細(xì)菌的活動(dòng)，由毒有害物質(zhì)（如氰化物，有效氯）是使反應(yīng)器失效的最普通及最主要的因素，所以必須嚴(yán)格控制厭氧罐

7、進(jìn)水的各項(xiàng)指標(biāo)。h.嗜鹽菌在消化過(guò)程中，水解酸化階段可在兼氧條件下完成；而在產(chǎn)甲烷階段，在高鹽環(huán)境下不太明顯；一般厭氧罐內(nèi)DO≤0.1mg/l;i.混合攪拌使污水和有嗜鹽菌膜的載體在中部，下部分流化反應(yīng)區(qū)中進(jìn)行循環(huán)，使厭氧罐內(nèi)的廢水達(dá)到流化狀態(tài)，從而加速?gòu)U水中有機(jī)物的分解，酸化，吸附，分解過(guò)程。在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，必須合理安排攪拌時(shí)間。防止嗜鹽微生物過(guò)度流失。j.在厭氧發(fā)酵過(guò)程中，若出現(xiàn)酸化現(xiàn)象，必須立即減少進(jìn)料量或停止進(jìn)料，避免進(jìn)一步惡化。同時(shí)要把污泥池或MBR池的污泥及時(shí)回流到UBF厭氧罐。k.在UBF厭氧罐內(nèi)維持一

8、定的堿度使微生物由一定的抗沖擊能力，但是如果過(guò)高，對(duì)微生物有一定的抑制作用。一般要求PH在8.5-9.0之間。1.BAF工藝指標(biāo)控制TOC：200-500mg/l;NH3-H:≤20mg/l;CN-:≤2mg/l;NaCl:12.5-13.5%;ClO-:≤5mg/l;DO:3-8mg/l;pH:8.0-8.3;T:25-28℃1