QJ3295-2008蜂窩夾層結(jié)構(gòu)用鑲嵌件通用規(guī)范.pdf

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1、中華人民共和國(guó)航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FL6300QJ3295—2008蜂窩夾層結(jié)構(gòu)用鑲嵌件通用規(guī)范Generalspecificationforinsertofhoneycomb-sandwichstructure2008－03－17發(fā)布2008－10－01實(shí)施國(guó)防科學(xué)技術(shù)工業(yè)委員會(huì)發(fā)布QJ3295—2008前言本規(guī)范由中國(guó)航天科技集團(tuán)公司提出。本規(guī)范由中國(guó)航天標(biāo)準(zhǔn)化研究所歸口。本規(guī)范起草單位：中國(guó)航天標(biāo)準(zhǔn)化研究所、中國(guó)航天科技集團(tuán)公司五院總體設(shè)計(jì)部、一院一部。本規(guī)范主要起草人：查朝暉、肖偉、佟文敏。IQJ3295—2008蜂窩夾層結(jié)構(gòu)用鑲嵌件通用規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了蜂窩夾層結(jié)

2、構(gòu)用鑲嵌件（以下簡(jiǎn)稱鑲嵌件）的要求、質(zhì)量保證規(guī)定和交貨準(zhǔn)備。本規(guī)范適用于鑲嵌件的制造與驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包含勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本規(guī)范，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本規(guī)范達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本規(guī)范。GB/T196普通螺紋基本尺寸GB/T197普通螺紋公差與配合GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T1220－1992不銹鋼棒GB/T1804－2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T3191

3、－1998鋁及鋁合金擠壓棒材GB/T3934普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件GJB119.3A－2001安裝鋼絲螺套用內(nèi)螺紋GJB179A－1996計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序及表GJB715.2緊固件試驗(yàn)方法硬度GJB715.3A－2002緊固件試驗(yàn)方法振動(dòng)GJB715.23A－2008緊固件試驗(yàn)方法拉伸強(qiáng)度GJB2294－1995航空用不銹鋼及耐熱鋼棒材規(guī)范QJ326A－2004緊固件包裝與貯存QJ467不銹鋼酸洗和化學(xué)鈍化技術(shù)條件QJ1247A－2006鋼絲螺套安裝技術(shù)要求QJ3079.1全金屬自鎖螺母通用規(guī)范QJ3100.3A－2004安裝鋼絲螺套螺孔用螺紋塞規(guī)第3部分：應(yīng)用尺寸3要求

4、3.1總則鑲嵌件應(yīng)符合本規(guī)范和相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖樣的所有要求。本規(guī)范的要求與相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖樣不一致時(shí)，應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖樣為準(zhǔn)。3.2材料鑲嵌件的材料牌號(hào)、材料狀態(tài)和技術(shù)要求按表1的規(guī)定。1QJ3295—2008表1鑲嵌件材料材料牌號(hào)材料狀態(tài)技術(shù)要求2A12T4GB/T3191－19981Cr17Ni2退火GJB2294－1995或GB/T1220－19923.3尺寸與公差3.3.1結(jié)構(gòu)尺寸與公差鑲嵌件的結(jié)構(gòu)尺寸與公差按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖樣的規(guī)定，未注公差尺寸的極限偏差按GB/T1804－2000中m級(jí)的規(guī)定。3.3.2螺紋3.3.2.1不銹鋼自鎖鑲嵌件的螺紋按GB/T196的規(guī)定

5、，螺紋的公差按GB/T197的規(guī)定，粗牙為5H，細(xì)牙為6H。3.3.2.2需要安裝鋼絲螺套的鋁合金鑲嵌件，螺紋按GJB119.3A－2001的規(guī)定。3.3.2.3螺紋孔兩端應(yīng)進(jìn)行倒角，倒角角度約等于120°，倒角直徑約等于螺紋大徑。3.3.3形位公差鑲嵌件的形位公差按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖樣。3.3.4制造要求3.3.4.1需要安裝鋼絲螺套的鋁合金鑲嵌件，在螺紋加工前應(yīng)按QJ1247A－2006的規(guī)定加工螺紋底孔，并進(jìn)行相關(guān)的檢驗(yàn)。3.3.4.2所有銳邊均應(yīng)倒鈍0.1mm～0.4mm。3.4自鎖部位試驗(yàn)用螺栓應(yīng)能自由地旋到鑲嵌件的自鎖部位，試驗(yàn)用螺栓擰入自鎖部位后，自鎖部位不應(yīng)

6、損壞。3.5表面處理鑲嵌件的表面處理按表2的規(guī)定。表2鑲嵌件表面處理材料牌號(hào)表面處理種類技術(shù)條件2A12－－1Cr17Ni2化學(xué)鈍化QJ4673.6表面質(zhì)量3.6.1外觀鑲嵌件表面應(yīng)無(wú)毛刺和劃傷。3.6.2表面粗糙度鑲嵌件的表面粗糙度應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)圖樣的規(guī)定。粗糙度為表面處理之前的數(shù)值。3.6.3表面不連續(xù)性缺陷自鎖鑲嵌件表面不允許有裂紋。自鎖鑲嵌件的側(cè)面允許有深度不超過(guò)表3規(guī)定的發(fā)紋、夾雜物等不連續(xù)性缺陷。2QJ3295—2008表3鑲嵌件的表面不連續(xù)性缺陷單位為毫米表面不連續(xù)性缺陷表面不連續(xù)性缺陷公稱直徑D公稱直徑D的最大深度的最大深度30.1060.13470

7、.120.15583.7機(jī)械性能3.7.1軸向載荷材料為1Cr17Ni2的自鎖鑲嵌件應(yīng)能承受本規(guī)范表4規(guī)定的100％軸向載荷，試驗(yàn)后鑲嵌件不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和破壞。表4100%軸向載荷試驗(yàn)需施加的載荷公稱直徑D螺紋的應(yīng)力截面積軸向載荷2mmmmkN514.215.6620.122.1836.640.2105863.83.7.2鎖緊性能鑲嵌件在常溫下進(jìn)行鎖緊性能試驗(yàn)。15次擰入、擰出全過(guò)程測(cè)得的擰入力矩最大值和擰出力矩最小值應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5鎖緊力矩公稱直徑D擰入最大力矩?cái)Q出最小力矩mmN·mN·m30.750.1041.20.1552.00