砂布自動生產(chǎn)線工藝要求

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1、砂布自動生產(chǎn)線工藝技術(shù)要求本生產(chǎn)線適用于生產(chǎn)以動物膠或低溫快速固化的樹脂為粘結(jié)劑的頁狀、卷狀砂布，加一協(xié)輔助設(shè)備，也可以生產(chǎn)干磨砂紙，全線包括刮漿，頭膠，植砂，復(fù)膠，復(fù)甲醛，成品輸出，分條印商標(biāo)，裁切，烘房等設(shè)備。從原布輸入到制成砂布制品，全部生產(chǎn)過程連成一條生產(chǎn)線，省去了許多中間環(huán)節(jié)，具有設(shè)備簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，中間運輸少，操作方便，生產(chǎn)效率高，成本低等優(yōu)點。是具有我國風(fēng)格，適合于國內(nèi)中小涂附磨具廠自己制造和使用的優(yōu)良生產(chǎn)設(shè)備。其特點：1）采用單機(jī)組合方式，烘房部分采用了槽鋼架結(jié)構(gòu)，而復(fù)膠復(fù)甲醛部分采用了單機(jī)墻板式結(jié)構(gòu)，即有全線渾然一體的統(tǒng)

2、一性，又有單機(jī)的靈活性，對不同品種規(guī)格的適應(yīng)性強(qiáng)，也便于今后技術(shù)改造。2）砂布運行的主傳動部分采用了全線集中自動控制和單機(jī)手動操作相結(jié)合的控制方式，可以隨時方便地改變砂布運行速度使之穩(wěn)定地升降，而不妨礙各工序的正常操作，系統(tǒng)程序化強(qiáng)，采用一塊PLC主機(jī)及若干擴(kuò)展模塊組成，變頻器變頻調(diào)速實現(xiàn)生產(chǎn)線的速度控制。系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)：生產(chǎn)線外型尺寸：長×寬×高31500mm×4600mm×4000mm（長度不含裁切）年產(chǎn)量（單班）：最大320萬扎最?。?7.5萬扎車速可調(diào)范圍:（六頻率調(diào)速）5-20m/分工作輥實際寬度：1200mm全線動力用電：29.5k

3、W烘房長度:17140mm熱源:電熱遠(yuǎn)紅外蒸氣最大使用壓力:5kg/立方厘米干燥方式:平跑張緊式植砂方法:重力法全線設(shè)備總重:約21t主要原材料:基體:棉布磨料:棕剛玉，碳化硅，玻璃砂，天然剛玉等磨料顆粒：24#-180#粘結(jié)劑：動物膠，尿醛樹脂工藝技術(shù)要求生產(chǎn)線各部分要求①刮漿機(jī)：目地在于堵塞布孔，平整布面，增加纖維強(qiáng)度，便利印刷，防止?jié)B透。②燙平與牽引：由變頻調(diào)速電動機(jī)牽引燙平輥，由光電跟蹤系統(tǒng)來調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，使夾送輥的線速度跟隨復(fù)膠輥協(xié)調(diào)布的張緊程度。③烘房：砂布制造中的干燥部分，采用電熱遠(yuǎn)紅外為熱源。5④頭膠機(jī)：布經(jīng)刮漿干燥燙平后進(jìn)入頭膠

4、機(jī)布的張緊程度可轉(zhuǎn)動與緊布器相連的蝸桿組件的手輪調(diào)節(jié)。⑤植砂裝置：由砂箱、上膠布傳送部分、篩子、回砂收集傳送部分等。⑥提升機(jī)：由裝卸底部、機(jī)架、卸料頭部、皮帶、料斗和傳送部分。⑦復(fù)膠復(fù)甲醛機(jī)：兩部分同裝于一個機(jī)架上，復(fù)甲醛在上、復(fù)膠在下。⑧成品輸出：這是砂布由烘房出來到分條之間的牽引。⑨商標(biāo)及分條輸出：印刷商標(biāo)及根據(jù)砂布幅寬調(diào)整刀具刀座間的距離。⑩裁切機(jī)組：可以獨立或與主機(jī)同步運行居要求對成品進(jìn)行裁切。電氣控制系統(tǒng)要求砂布生產(chǎn)線的電氣系統(tǒng)主要是為其全線提供動力，加熱供電及控制電源。在本生產(chǎn)線電氣原理圖中，主回路采用單線畫法，代表三相線并附有圖例，

5、表示全線傳動，加熱，測溫等工藝流程概貌。本傳動系統(tǒng)部分涉及調(diào)速的，均采用了西門子公司的MM4系列變頻器對電動機(jī)進(jìn)行供電及調(diào)速控制，用西門子公司的S7-200PLC控制變頻器的數(shù)字輸入端子對變頻器輸出頻率進(jìn)行控制。5圖2-1:砂布自動生產(chǎn)線原理及主接線砂布生產(chǎn)線電氣參數(shù)⑴開幅電機(jī)180W⑵漿布輸出的變頻電機(jī)4kW⑶頭膠變頻電機(jī)1.1kW　?、忍嵘半姍C(jī)180W⑸植砂變頻電機(jī)0.7kW　?、蚀蹈∩半姍C(jī)0.5kW⑺復(fù)膠復(fù)甲醛輸出變頻電機(jī)4kW?、坛善份敵鲎冾l電機(jī)4kW⑼商標(biāo)分條輸出變頻電機(jī)4kW?、尉磉呺姍C(jī)２臺0.5kW0.7kW5⑾裁切變頻電機(jī)４臺0.

6、7kW⑿光電檢測開關(guān)⒀烘房　長17m?。辰M×1.2kW×10塊1.砂布自動生產(chǎn)線主傳動電氣系統(tǒng)設(shè)計，要求漿布輸出、頭膠、復(fù)膠復(fù)甲醛、成品輸出、商標(biāo)分條各輸出輥的拖動電機(jī)要同步，利用光電檢測開關(guān)檢測的信號調(diào)節(jié)漿布輸出變頻電機(jī)轉(zhuǎn)速使布保持恒定的張力。利用變頻器輸出變頻電源調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速０～１２００轉(zhuǎn)/分鐘，相對布的給近線速度機(jī)械變速為０～２０米／分鐘。對應(yīng)的變頻器輸出頻率為0-50Hz/s，變頻級別：0Hz、10Hz、20Hz、30Hz、40Hz、50Hz/s對應(yīng)生產(chǎn)線的線速度為0-20m/min，速度級別：0m、4m、8m、12m、16m、20m/

7、min2．紗布生產(chǎn)線輔助裝置及裁切機(jī)組的電氣系統(tǒng)設(shè)計，要求對開幅電動機(jī)，吹浮砂風(fēng)機(jī)，卷邊機(jī)，提砂電機(jī)及裁切機(jī)的自動和手動調(diào)試控制，裁切機(jī)組的變頻調(diào)速和上述主傳動的變頻調(diào)速相同。變頻器的參數(shù)設(shè)定及硬件的接線。照明系統(tǒng)，光電移位檢測控制的設(shè)計。3．砂布生產(chǎn)線溫度控制系統(tǒng)的設(shè)計，要求烘房溫度由用PLC通過PID調(diào)節(jié)控制晶閘管的導(dǎo)通角來實現(xiàn)烘房溫度，頭膠加熱、復(fù)膠加熱、砂箱加熱、燙平溫度的控制。電氣傳動調(diào)速系統(tǒng)的要求：①克服系統(tǒng)運行中電網(wǎng)電壓的波動、頻率的變化、負(fù)載的波動、溫度的變化等等干擾的影響，保證車速的穩(wěn)定。②整個系統(tǒng)能平穩(wěn)起動，而且各分部要能單獨

8、起動和停止。③在整個生產(chǎn)線中，各個分部的速度是相同的。同時，各分部的速度必須是可以調(diào)節(jié)的，這樣可以避免砂布松弛或繃緊而斷頭，各分部的速度