技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄(鋼筋)

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1、第7頁共7頁技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2007年6月5日工程名稱成德嘉園B13＃、B14＃、B17＃、B18＃、B21＃、樓分部（項）名稱鋼筋工程內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備(一)作業(yè)條件1、鋼筋進(jìn)場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗報告，并按施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。2、鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕，除銹之后再運至綁扎部位。3、熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。4、做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。5、根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)

2、留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將浮銹、水泥砂漿等污垢清除干凈。6、根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露石子并清理干凈。7、按要求搭好腳手架。(二)材料要求1、鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試和見證敢樣試驗。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。2、成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進(jìn)行

3、標(biāo)識。成型鋼筋必須進(jìn)行覆蓋，防止雨淋生銹。3、鐵絲：采用20～22#鍍鋅鐵絲(鉛絲)。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。4、墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋20～22﹟鍍鋅鐵絲，或用塑料卡。(三)施工機具鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、滑石筆、粉筆、卷尺等。二、質(zhì)量要求具體要求請參照本書“箱型基礎(chǔ)工程”章節(jié)中“鋼筋工程”的相應(yīng)部分。（一）保證項目：1、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼

4、筋表面應(yīng)保持清潔。3、鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果，必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。（二）基本項目：1、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。單位工程負(fù)責(zé)人：　　　　　監(jiān)理工程師：　　　　　　技術(shù)員：　　　　　班組長：第7頁共7頁1、彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。2、箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，有抗震要求時，彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度為10d。3、鋼筋對焊接頭，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼

5、筋無燒傷和橫向裂紋，焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4°，對焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于0.1d，且不大于2rnm。4、允許偏差項目，見下表現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度±10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值3骨架的寬度、高度±54骨架的長度±105間距±106排距±57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取其最大值8鋼筋彎起點位移209中心線位移5水平高差+3-0尺量檢查梁、柱±5墻板±3一、工藝流程(一)柱鋼筋綁扎套柱箍筋→搭接綁扎豎向受力筋→畫箍筋間距線

6、→綁箍筋(二)剪力墻鋼筋綁扎立2～4根豎筋→畫水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋(三)梁鋼筋綁扎1、模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及吊筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎2、模外綁扎(先在粱模板上口綁扎成型后再入模內(nèi))：畫箍筋間距→在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)(四)板鋼筋綁扎清理模板→模板

7、上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋(五)樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋二、操作工藝(一)柱鋼筋綁扎1、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于3個，綁扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。2、搭接綁扎豎向受力筋；柱子主筋立起之后，接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，單位工程負(fù)責(zé)人：　　　　　監(jiān)理工程師：　　　　　　技術(shù)員：　　　　　班組長：第7頁共7頁如設(shè)計無要求時

8、。1、柱豎向筋采用機械或焊接連接時，按規(guī)范要求同一段面50%接頭位置，第一步接頭距樓板面大于500mm且大于H/6，不在箍筋加密區(qū)。2、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆或石筆劃箍筋間距線。3、柱箍筋綁扎：（1）按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎，如圖2-15。（2）箍筋