溜煤眼給煤機硐室刷大施工措施a

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1、郭屯煤礦1301溜煤眼給煤機硐室刷大、砌碹施工安全技術(shù)措施編制人:程付印區(qū)隊長：劉富玉施工單位：礦建一隊編制時間:2009年6月24日10審批安監(jiān)站：年月日安全經(jīng)理：年月日技術(shù)經(jīng)理：年月日機電經(jīng)理：年月日生產(chǎn)經(jīng)理：年月日10一、說明根據(jù)施工計劃安排，由一隊先刷大、砌碹施工1301溜煤眼下部給煤機硐室及兩端連接段，后從上部施工1301溜煤眼倉體，為保證施工安全及工程質(zhì)量，特編制本措施。二、斷面規(guī)格及支護形式給煤機硐室（1-1斷面）為矩形，長10.6米。B凈=5.0mH凈=5.13mB掘=6.2mH掘=5.53m鋪底100mm，基

2、礎(chǔ)深400mm連接段（4-4斷面）為半圓拱形（長度4米，給煤機硐室東西兩端各2米）B凈=3.8mH凈=3.5m墻高1.7米，鋪底100mm，B掘=4.6mH掘=4m砌碹300mm其中膠帶石門已穿過溜煤眼下部給煤機硐室。膠帶石門斷面為B凈3.8m，H凈=3.5m，墻高1.7m，鋪底100mm.1、給煤機硐室支護方式：1）錨桿：采用Φ20×2200mm左旋螺紋無縱筋等強樹脂錨桿，矩形布置，間排距800×800mm，每根錨桿用2塊CK2350樹脂錨固劑錨固，錨盤為長×寬×厚=150×150×10mm鋼板壓制。2）金屬網(wǎng)：網(wǎng)片由Φ6m

3、m盤圓鋼筋焊制，網(wǎng)格100×100mm，網(wǎng)片1000×2000mm，壓茬搭接100mm，用14#鐵絲間隔雙股綁扎，綁扎點間距不大于300mm。3）噴射混凝土：混凝土強度C20，噴厚100mm，混凝土體積比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，水灰比為0.48，速凝劑摻量為水泥用量的2.5～4%。水泥為P.o42.5R普通硅酸鹽水泥，中粗河砂，粒徑為5～10mm石灰?guī)r碎石子。4）鋼筋混凝土：（雙層）①鋼筋：縱筋為Φ14mm螺紋鋼，@300mm，橫筋為Φ14mm螺紋鋼，@300mm，鋼筋搭接長度不小于35d。鋼筋搭接、縱筋與橫筋交點處均用2

4、2號鐵絲綁扎，且每隔600mm用一根Φ8mm盤圓箍筋將內(nèi)外兩層鋼筋聯(lián)成整體。內(nèi)外層鋼筋間距440mm，鋼筋保護層35mm。②混凝土支護厚度500mm，混凝土強度C30，混凝土重量比水泥∶砂∶石子=1∶1.93∶3.03，水灰比為0.53。水泥為P.o42.5R普通硅酸鹽水泥，中粗河砂，粒徑為10～20mm石灰?guī)r碎石子。2、連接段（4-4斷面）支護方式：101）錨桿：采用Φ20×2200mm左旋螺紋無縱筋等強樹脂錨桿，矩形布置，間排距800×800mm，每根錨桿用2塊CK2350樹脂錨固劑錨固，錨盤為長×寬×厚=150×150×

5、10mm鋼板壓制。2）金屬網(wǎng)：網(wǎng)片由Φ6mm盤圓鋼筋焊制，網(wǎng)格100×100mm，網(wǎng)片1000×2000mm，壓茬搭接100mm，用14#鐵絲間隔雙股綁扎，綁扎點間距不大于300mm。3）噴射混凝土：混凝土強度C20，噴厚100mm，混凝土體積比水泥∶砂∶石子=1∶2∶2，水灰比為0.48，速凝劑摻量為水泥用量的2.5～4%。水泥為P.o42.5R普通硅酸鹽水泥，中粗河砂，粒徑為5～10mm石灰?guī)r碎石子。4）混凝土支護：混凝土支護厚度300mm，混凝土強度C30，混凝土重量比水泥∶砂∶石子=1∶1.93∶3.03，水灰比為0.

6、53。水泥為P.o42.5R普通硅酸鹽水泥，中粗河砂，粒徑為10～20mm石灰?guī)r碎石子。一、施工順序及方法1、施工順序采取分段方法向前（西）刷大，先刷大4-4斷面再刷大給煤機硐室，最后進行砌碹施工。2、施工方法①刷大施工方法：先刷大砌碹施工下部給煤機硐室到大梁底位置，刷大時根據(jù)測量部門所給的十字線及中腰線確定硐室中心位置和需要刷大的尺寸，然后采用放震動炮配合風(fēng)鎬的方法進行刷大。放炮時每個炮眼裝藥量不大于兩塊，要采用密打眼少裝藥的方法施工，放炮后及時打設(shè)錨桿、掛網(wǎng)支護，頂板一次刷不夠高時，必須進行錨網(wǎng)臨時支護，然后再采取反向二次

7、刷大，每刷夠1m，要及時按間排距打設(shè)錨桿，然后掛網(wǎng)初噴。刷大時，必須使用木點柱或木垛做為臨時支護，防止頂板冒落，刷大施工完畢之后進行鋼筋混凝土砌碹支護。下部施工矸石由耙裝機裝入礦車經(jīng)膠帶石門、第一聯(lián)絡(luò)巷運至軌道石門，然后由電機車運至副井井口，提升到地面。②砌碹施工方法1）準(zhǔn)備工作：（1）備好立柱、模板、鋼管架板、卡扣、砂、石、水泥、鋼筋等物料。（2）施工地點形成運輸、攪拌系統(tǒng)。（3）按設(shè)計要求將墻基礎(chǔ)挖掘到位。102）模板組立：（1）根據(jù)中腰線，確定立柱位置，立柱采用截面為150×150mm方木，間距1.5m，砌墻時立柱上部用

8、錨桿或鐵絲拉住固定牢固，中部及下部用鋼架管或用8#鐵絲拉牢。（2）模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，墻部整體澆筑，接茬處用鋼模板、板片或砂袋擋好，砌墻時模板與模板用卡扣或鐵絲幫牢，鋼模使用前，要將表面清理干凈、并抹油。（3）固定完相鄰立柱后要再次用中腰線檢查，確認(rèn)合格、固定牢固后，方可擺放