proe 5.0之cam編程

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1、Pro/E5.0之CAM編程?NC制造新建文件新建→制造→NC組件→名稱→取消勾選→確定→mmns_mfg_nc→確定。裝入?yún)⒄胀唬ɑプ儯?、繼承（沒聯(lián)系）、合并（正向變）三種類型。創(chuàng)建工件即胚料。自動、同一、繼承、合并、新建五種類型。有時不必建立。加工特征銑削窗口（屬體積塊類）、曲面、體積塊三種工具建立。有時不必建立。*銑削窗口：有影像、草繪、邊鏈三種方法建立；可以指定加工深度，不指定即加工到曲面；選項可設(shè)置刀具在圍線內(nèi)、圍線上、圍線外。體積加工采用層切法且從體積塊伸到的頂面開始。常用于凹腔（包括曲面凹腔）開粗。加工→點(diǎn)擊NC機(jī)床后的圖標(biāo)→切削刀具→打開

2、切削刀具設(shè)置對話框→輸入?yún)?shù)后應(yīng)用，確定，確定→點(diǎn)擊加工零點(diǎn)后的指針→選取或創(chuàng)建零點(diǎn)坐標(biāo)（此坐標(biāo)決定是分中或單邊取數(shù)加工以及加工方向），確定→點(diǎn)擊退刀曲面后的指針→創(chuàng)建退刀面（輸入如20，確定）→確定（退出操作設(shè)置）→加工，體積塊，3軸，完成→刀具，參數(shù)，窗口，完成→確定先前的刀具設(shè)置（也可修改）→編輯序列參數(shù)（切削進(jìn)給量或用壁輪廓切削進(jìn)給量如1000mm/分鐘；步長深度即層切深度如0.5；跨度通常取小于刀底接觸直徑，如直徑30、R5的飛刀取跨度小于20例如10～19.9，有時NC檢測后有殘料應(yīng)將跨度設(shè)置更??；允許輪廓坯件及允許未加工坯件中輸入同樣的余量值

3、如0.5；掃描類型為類型3配合“粗加工”選項設(shè)為粗糙輪廓，或跟隨硬壁且“退刀面選項”設(shè)為智能“粗加工”選項設(shè)為僅限粗加工，或類型螺旋配合“粗加工”選項設(shè)為僅限粗加工；安全距離即由退刀面進(jìn)入到此距離開始斜向慢速進(jìn)刀如3；主軸轉(zhuǎn)速如2500；在類別框中選進(jìn)刀/退刀運(yùn)動和在參數(shù)框中選全部并將斜向角度改為如5），確定→選取窗口線→演示軌跡→NC檢測（調(diào)整速度，播放，關(guān)閉，不要存檔退出）→過切檢測（從右鍵列表選種所需曲面或面組，也可選零件，確定，完成，完成，運(yùn)行，完成，完成）→完成序列（對刀路不滿意可選序列設(shè)置），完成（退回制造菜單）。*以上適合一腔或多腔情況，如果

4、腔內(nèi)有島也可以將“跟隨硬壁”改為“類型螺旋”配合“粗加工”選項設(shè)為僅限粗加工。*任何序列都可通過“序列設(shè)置”定義“起始”和“終止”決定刀具的開始下刀點(diǎn)和最后退刀點(diǎn)。*關(guān)于主軸轉(zhuǎn)速在普通銑床的經(jīng)驗數(shù)據(jù)：慢波一級約60轉(zhuǎn)/分適于大鉆咀等慢波二級約100轉(zhuǎn)/分適于鏜孔等慢波三級約200轉(zhuǎn)/分適于T坑、5分、6分刀光框等慢波四級約300轉(zhuǎn)/分適于4分刀、5分刀光框等快波一級約600轉(zhuǎn)/分適于4分刀光框、1分2分3分刀鑼鐵等快波二級約1000轉(zhuǎn)/分適于1、2、3、4分刀鑼銅公等快波二級高速約2000轉(zhuǎn)/分適于飛刀、兩凡刀、水口R刀等快波三級約1600轉(zhuǎn)/分適于飛刀、

5、兩凡刀、水口R刀等快波三級高速約3200轉(zhuǎn)/分適于小兩凡刀等注意：以上數(shù)據(jù)不絕對，主要靠經(jīng)驗觀察。電腦鑼通常可快少許。局部加工可用于開粗、光刀或清角。有四種類型：1）參照上一NC序列。即對上一NC序列乘下的部分（可以包括整個凹腔面）進(jìn)行加工。加工→NC序列→新序列→局部銑削，完成→NC序列，完成→NC序列，選取已有NC序列→選切削運(yùn)動→刀具（也可不選而使用原刀），參數(shù)，完成→修改刀具參數(shù)，應(yīng)用，確定→編寫局部銑削參數(shù)（切削進(jìn)給量如1000，步長深度如0.5，跨度如10，掃描類型如類型螺旋，安全距離如3，主軸轉(zhuǎn)速如1500，在參數(shù)框中選全部和在類別框中選進(jìn)刀

6、/退刀運(yùn)動并將斜向角度改為如5），確定→演示軌跡，NC檢測…2）頂角邊。指參照豎向轉(zhuǎn)彎角的邊。加工→NC序列→新序列→局部銑削，完成→頂角邊，完成→刀具，參數(shù)，曲面，頂角邊，完成→設(shè)定刀具參數(shù)，應(yīng)用，確定→設(shè)定拐角局部銑削參（切削進(jìn)給量，步長深度，跨度，允許輪廓坯件即余量，切割類型可設(shè)為“轉(zhuǎn)彎-急轉(zhuǎn)”即來回運(yùn)動，安全距離，主軸速率，在參數(shù)框中選全部和在類別框中選切削深度和余量并將轉(zhuǎn)角偏距設(shè)為比上一序列的刀直徑加2目的是讓側(cè)壁范圍延伸少許，在類別框中選進(jìn)刀/退刀運(yùn)動并將引導(dǎo)半徑設(shè)為5入口角退刀角均設(shè)為3），確定→模型，完成→選取將用于拐角局部銑削的曲面，確定

7、，完成→定義，邊，選取一個或多個拐角邊，確定，完成（選取角），完成→演示軌跡，NC檢測…3）根據(jù)先前刀具。以先前刀具計算所有欲清角的地方。加工→NC序列→新序列→局部銑削，完成→根據(jù)先前刀具，完成→先前刀具，刀具，參數(shù)，曲面（或窗口），完成→設(shè)定先前刀具參數(shù)（必須是球頭銑刀！不能是圓鼻刀），應(yīng)用，確定→設(shè)定當(dāng)前刀具參數(shù)（可以是比先前小的球刀或平底刀）并將刀具名稱T0001的尾數(shù)改為2即T0002，應(yīng)用，確定→設(shè)定參照先前刀具局部銑削參數(shù)（切削進(jìn)給量，步長深度，跨度，允許輪廓坯件即余量，掃描類型1，切割類型攀升，安全距離，主軸速率），確定→選取曲面（或銑削窗

8、口）→演示軌跡，NC檢測…4）鉛筆描繪蹤跡。對所有欲清角的地方以所