杯蓋注塑模具設(shè)計 畢業(yè)論文

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1、編號：哈爾濱工業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文（設(shè)計）題目:杯蓋注塑模具設(shè)計系別:機(jī)械工程學(xué)院班級:09模具設(shè)計與制造成績:姓名:xxx指導(dǎo)老師:xxx2013年4月I哈爾濱工業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文摘要此次的設(shè)計任務(wù)即肥皂盒注塑模具設(shè)計，零件模型就是校園超市里面買來的肥皂盒。本畢業(yè)論文設(shè)計以闡述普通肥皂盒蓋注射模具設(shè)計過程為主線。該模具設(shè)計采用一模一腔的布置；單分型面分型；剪切澆口澆注形式；四導(dǎo)柱對稱等直徑分布導(dǎo)向定位方式；使用推桿推出脫模機(jī)構(gòu)；并采用了整體式型腔、型芯，使結(jié)構(gòu)簡化、可行。本塑件的結(jié)構(gòu)比較簡單，不涉及側(cè)抽芯的問題，且分型面的合理選取也不復(fù)雜。最后結(jié)合

2、模具的標(biāo)準(zhǔn)組合結(jié)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)零件的選用，完成了整套模具的裝配。并對有關(guān)技術(shù)規(guī)范進(jìn)行全面校核，確保所設(shè)計的模具能正確安裝在所選的注射機(jī)上并應(yīng)用于生產(chǎn)。關(guān)鍵詞：肥皂盒蓋一模一腔單分型面剪切澆口III哈爾濱工業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文目錄前言1第一章塑件的工藝分析21.1分析塑件使用材料的種類及工藝特征21.2精度等級31.3工藝性分析31.4初步確定型腔數(shù)目41.5ABS成型塑件的主要缺陷及消除措施4第二章澆注系統(tǒng)的設(shè)計52.1澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則52.2主流道的設(shè)計52.3分流道的設(shè)計62.4分型面的選擇設(shè)計原則72.5澆口的設(shè)計82.6冷料穴的設(shè)計8第三章主

3、要成型零部件的設(shè)計103.1成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計103.2模架的選擇10第四章導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計114.1導(dǎo)柱的設(shè)計114.2導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)設(shè)計114.3推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計11第五章冷卻系統(tǒng)的設(shè)計12第六章注塑機(jī)的校核126.1注射機(jī)有關(guān)工藝參數(shù)的校核136.2模具厚度H與注射機(jī)閉和高度136.3確定成型設(shè)備13第七章模具的裝配14結(jié)束語15參考文獻(xiàn)16III哈爾濱工業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文前言隨著中國當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢的日趨好轉(zhuǎn)，在“實現(xiàn)中華民族的偉大復(fù)興”口號的倡引下，中國的制造業(yè)也日趨蓬勃發(fā)展；而模具成型技術(shù)已成為衡量一個國家制造業(yè)水平的重要標(biāo)志之一，模

4、具工業(yè)能促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的發(fā)展和質(zhì)量提高，并能獲得極大的經(jīng)濟(jì)效益，因而引起了各國的高度重視和贊賞。在日本，模具被譽(yù)為“進(jìn)入富裕的原動力”，德國則冠之為“金屬加工業(yè)的帝王”，在羅馬尼亞則更為直接：“模具就是黃金”。可見模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中重要地位。我國對模具工業(yè)的發(fā)展也十分重視，早在1989年3月頒布的《關(guān)于當(dāng)前國家產(chǎn)業(yè)政策要點的決定》中，就把模具技術(shù)的發(fā)展作為機(jī)械行業(yè)的首要任務(wù)。3哈爾濱工業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文第一章塑件的工藝分析1.1分析塑件使用材料的種類及工藝特征1、塑件（肥皂盒上蓋）模型2D及3D如下圖1-1所示。圖1-1塑件模型2D及3D圖

5、該產(chǎn)品選料為ABS（丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物）。ABS主要技術(shù)指標(biāo)如表1-1、表1-2所示。表1-1熱物理性能[1]密度(g/cm3)1.02—1.05比熱容(J·kg-1K-1)1255—1674導(dǎo)熱系數(shù)(W·m-1·K-1×10-2)13.8—31.2線膨脹系數(shù)(10-5K-1)5.8—8.6滯流溫度(℃)1303哈爾濱工業(yè)大學(xué)畢業(yè)論文表1-2力學(xué)性能[1]屈服強(qiáng)度（MPa）50抗拉強(qiáng)度(MPa)38斷裂伸長率(﹪)35拉伸彈性模量(GPa)1.8抗彎強(qiáng)度(MPa)80彎曲彈性模量(GPa)1.4抗壓強(qiáng)度(MPa)53抗剪強(qiáng)度(MP

6、a)24沖擊韌度(簡支梁式)無缺口261布氏硬度9.7R121缺口111.2精度等級3商丘工學(xué)院畢業(yè)論文零件圖中重要的尺寸有80±0.01、R1±0.01、30±0.01、1.5±0.01、4.5±0.01、20±0.01，等，其余未標(biāo)尺寸誤差為輔助尺寸對照附表C、附表B（GB/T14486—1993），知道這些尺寸的公差等級在2級以上，為高精度等級，其他屬一般精度等級。關(guān)于塑件的尺寸精度和公差的國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14486-1993中ABS公差等級的選用如表1-3所示。表1-3塑件公差等級材料代號材料名稱公差等級標(biāo)注公差尺寸未注公差尺寸高精

7、度一般精度ABS丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物MT2MT3MT5綜合考慮上述因素，該塑件尺寸中等，整體結(jié)構(gòu)較簡單，多數(shù)都為曲面特征。除了配合尺寸要求精度較高外，其他尺寸精度要求相對較低，但表面粗糙度要求較高，再結(jié)合其材料性能，塑件基本尺寸以及模具的制造成本和加工，本設(shè)計塑件的尺寸精度為一般精度MT3。1.3工藝性分析為了滿足制品表面光滑的要求與提高成型效率采用側(cè)澆15商丘工學(xué)院畢業(yè)論文口。該澆口的分流道位于模具的分型面處，澆口橫向開設(shè)在模具的型腔處，從塑料件側(cè)面進(jìn)料，因而塑件外表面不受損傷，不致因澆口痕跡而影響塑件的表面質(zhì)量與美觀效果。塑件的

8、工藝參數(shù)：干燥條件：80-90℃成型收縮率:0.4-0.7%模具溫度：25-70℃（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）融化溫度：210-280℃（建議溫度：24