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1、雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)78化學(xué)工程與裝備ChemicalEngineering&Equipment2011年第1l期2011年U月雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)
2、線設(shè)計(jì)陶錦(湖北荊大精密鋼管實(shí)業(yè)有限公司,湖北荊州430056)摘要:鍍銅鋼帶是制造雙層卷焊管的原料.為提高鍍銅生產(chǎn)線效率,本文在對(duì)傳統(tǒng)鋼帶鍍銅生產(chǎn)線上料和電解除油等方法及裝置進(jìn)行改進(jìn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)了雙層卷焊管鋼帶鍍銅生產(chǎn)線,重點(diǎn)研究了雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝流程,分析了生產(chǎn)線設(shè)各組成及其特點(diǎn);基于環(huán)境保護(hù)需求,提出了雙層卷焊管鍍銅生產(chǎn)線清潔化生產(chǎn)方式.關(guān)鍵詞:雙層卷焊管;鍍銅;電解;清潔化生產(chǎn)引言鍍銅鋼帶主要用于生產(chǎn)各類單層焊管,雙層卷焊管(邦迪管),用其制造的小口徑雙層卷焊管廣泛用于汽車(chē),冷凍設(shè)備和電熱電器中制作剎車(chē)管,燃
3、料管,潤(rùn)滑油管,加熱或冷卻器等….鋼帶鍍銅生產(chǎn)線是指在高精度,冷軋退火鋼帶表面鍍銅.國(guó)外對(duì)鍍銅技術(shù)的研究始于1837年.當(dāng)時(shí)俄國(guó)的雅可比和英國(guó)的司本沙等在進(jìn)行原電池實(shí)驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)了鍍銅現(xiàn)象,并從l9世紀(jì)40年代開(kāi)始用于生產(chǎn)’.目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用的主要鍍銅工藝是氰化鍍銅和無(wú)氰鍍銅.氰化鍍銅具有鍍層結(jié)構(gòu)細(xì)致,鍍層和鋼鐵基體結(jié)合牢固,對(duì)鍍前處理要求不太苛刻,鍍液對(duì)雜質(zhì)容忍性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn).一直占據(jù)電鍍領(lǐng)域的統(tǒng)治地位”.連續(xù)鍍銅生產(chǎn)線布局主要有臥式和立式兩種,立式連續(xù)鍍銅生產(chǎn)線是在傳統(tǒng)臥式電鍍模式上,采用先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)各,如導(dǎo)電輥,電源系統(tǒng),恒
4、張力卷取機(jī)等,具有投資少,見(jiàn)效快等優(yōu)點(diǎn)啷.本文設(shè)計(jì)的雙層卷焊管鋼帶鍍銅生產(chǎn)線為立式連續(xù)鍍銅生產(chǎn)線,與傳統(tǒng)的單線單通道生產(chǎn)線相比,其為雙頭,雙股直線型生產(chǎn)線,采用單通道,雙工作面設(shè)備布局形式,其各股鋼帶的帶速,整流電流和鍍液循環(huán)系統(tǒng)可單獨(dú)調(diào)節(jié)和控制.因此.該生產(chǎn)線可根據(jù)管材規(guī)格和生產(chǎn)計(jì)劃,同時(shí)生產(chǎn)不同鋼帶寬度,不同鍍層厚度的多品種雙層卷焊管所需的鍍銅鋼帶.進(jìn)而節(jié)省勞力.生產(chǎn)操作,管理和維護(hù)方便,工作路徑短,設(shè)備占地面積小.l雙層卷焊管鋼帶鍍銅生產(chǎn)線工藝分析雙層卷焊管鋼帶鍍銅是指采用氰化物鍍銅工藝,快速高效地在鋼帶表面鍍上一定
5、厚度銅層的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程.首先將成品鋼帶平放于帶阻尼剎車(chē)的上科裝置上,鋼帶在牽引力的作用下依次經(jīng)過(guò)堿洗槽,水洗槽,電解除油槽,酸洗槽,預(yù)鍍槽,鍍銅槽等.使鋼帶表面均勻鍍上一定厚度的銅層.為避免鋼帶表面殘存水分而出現(xiàn)銹斑,需經(jīng)過(guò)電觚熱烘干系統(tǒng).以保證鍍銅鋼帶表面在卷曲前充分干燥.1.1原材料需求分析鍍銅鋼帶的原材料為外購(gòu)產(chǎn)品,要求深沖性好,非時(shí)效性高,滿足制管工藝性能.外觀要求板型平直,無(wú)缺邊,裂邊,鋸齒邊,波邊,成卷整齊,兩側(cè)面平整;表面不允許有裂紋,折線,疤痕,劃傷,孔洞,分層,夾渣等,不得有氧化,銹蝕;表面涂油時(shí)可選用易
6、于用弱堿清洗的非礦物油.鋼帶化學(xué)成份見(jiàn)表l,鋼帶機(jī)械性能見(jiàn)表2.表1鍍銅鋼帶化學(xué)成份表表2鍍銅鋼帶機(jī)械性能要求表L2雙層卷焊管鋼帶鍍銅生產(chǎn)線工藝要求及流程雙層卷焊管制造所需的雙面鍍銅冷軋鋼帶的銅鍍層主要起釬焊作用,要求鍍層結(jié)晶致密,鍍層厚度均勻,且與鋼帶基體結(jié)合牢固;銅鍍層純度越高,釬焊溫度越穩(wěn)定,管材陶錦:雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝分析及生產(chǎn)線設(shè)計(jì)焊接質(zhì)量越好,因此,必須選用優(yōu)質(zhì)的銅陽(yáng)極材料:鍍銅工藝選型時(shí),鍍液不得選用有機(jī)溶液配方和有機(jī)添加劑,以防止銅層中有機(jī)物夾雜,造成鍍層發(fā)脆,氣泡,制管釬焊層出現(xiàn)碳化,夾層現(xiàn)象.鑒于上
7、述特殊的工藝要求,本文設(shè)計(jì)雙層卷焊管鋼帶鍍銅生產(chǎn)線工藝流程如圖1所示.其中上卷接帶中的鋼帶為外購(gòu)產(chǎn)品,產(chǎn)品性能及規(guī)格滿足鍍銅工藝需求.li冷水洗l{鍍鋼{上卷接帶lIII?開(kāi)卷I’‘ll洗lI{冷水洗I1襲酌眥lI一.at洗2圖l雙層卷焊管鋼帶鍍銅生產(chǎn)線工藝流程圖雙層卷焊管鋼帶鍍銅工藝流程是進(jìn)行設(shè)備選型,機(jī)組布局的依據(jù).在生產(chǎn)流程中,上卷接帶,開(kāi)卷,開(kāi)裁為人工作業(yè),堿洗,冷水洗,酸洗,預(yù)鍍,鍍銅,表面鈍化,烘干,牽引與成卷為機(jī)械化作業(yè).1.3雙層卷焊管鋼帶鍍銅生產(chǎn)線關(guān)鍵工序(1)電解堿洗電解堿洗是指依靠電解作用,強(qiáng)化鋼帶表
8、面的除油效果,加快除油速度,以防止銅鍍層與鋼帶結(jié)合不牢,雙層管制造過(guò)程中管材表面出現(xiàn)銅層起皮和囂鋼,管材內(nèi)部釬焊層出現(xiàn)夾層和虛焊等缺陷,從而避免出現(xiàn)大量殘次廢品,汽車(chē)管剎車(chē)性能減弱和漏油漏氣等潛在危害.電解堿洗液采用新型節(jié)能環(huán)保的常溫?zé)o磷電解除油劑配制,溶液的操作溫度低,蒸發(fā)量小,工作環(huán)境好,生產(chǎn)能耗低