塔吊頂升、附著方案

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1、（）#樓塔式起重機(jī)頂升施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制單位：廊坊市博盛建筑工程有限公司編制日期：2012年2月20日10目錄一、編制依據(jù)：……………………………………………………二、工程概況………………………………………………………三、施工方法……………………………………………………四、安全技術(shù)措施………………………………………………五、安全規(guī)程………………………………………………………10一、編制依據(jù)：1、山東華夏QTZ63塔式起重機(jī)使用說(shuō)明書2、GB5144-94《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》3、3JG/T100-99《塔式起重機(jī)操作使用規(guī)程》4、2G9462-99《塔式起重機(jī)

2、技術(shù)條件》二、工程概況。作業(yè)人員：拆裝作業(yè)工種拆裝作業(yè)人員操作證號(hào)建筑起重機(jī)械安拆工（T）高洪波冀R052011001395建筑起重機(jī)械安拆工（T）溫紅帥冀R052011001390建筑起重機(jī)械安拆工（T）李長(zhǎng)明冀R052012000225建筑起重機(jī)械安拆工（T）張利冀R052010006012建筑起重機(jī)械安拆工（T）龔仲青冀R052010006726建筑起重機(jī)械安拆工（T）倪俊杰冀R052010006010三、施工方法：1、塔機(jī)頂升1)將起重臂旋至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向，將所要安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至起重臂下備用。2）放松電纜長(zhǎng)度略大于總的爬升高度。103）然后吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)并安放在外伸框架

3、上，調(diào)整小車位置，使塔吊的上部重心落在頂升油缸梁的位置上，同時(shí)，拆除塔身和下支座之間的四個(gè)高強(qiáng)螺栓。4）將頂升橫梁掛在塔身的踏板上，開動(dòng)液壓系統(tǒng)使活塞桿全部伸出后，稍縮活塞桿，使爬升架的爬爪擱在塔身的踏板上，活塞桿再次全部伸出油缸，此時(shí)塔身上方恰好有能裝入一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間，利用引進(jìn)滾輪在外伸框架上滾動(dòng)，把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，對(duì)準(zhǔn)上下兩標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓連接孔，縮回油缸與下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸前，用8根高強(qiáng)螺栓將上下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接牢固，卸下引進(jìn)滾輪，調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度，移下支座與塔身，用8根高強(qiáng)螺栓連接牢固，即完成一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，按以上步驟連續(xù)幾次加節(jié)到需要高度。2、附著的安裝與使用1）

4、由于本工程塔吊位置比較特殊，塔吊外邊緣距里墻8米。西邊兩根附著架撐桿長(zhǎng)度能夠符合說(shuō)明書的要求，東邊兩根附著架撐桿較長(zhǎng)，在制作撐桿增大角鋼型號(hào)、加大桁架高度和寬度，使撐桿有足夠的剛度。具體做法：桁架主骨架采用L75×75×8角鋼，支撐采用L40×40×5角鋼，桁架的中間寬度、高度均為450㎜，增加附著架個(gè)數(shù)，減少附著架之間距離。根據(jù)塔吊使用說(shuō)明書要求,塔機(jī)附著使用詳見(jiàn)附圖。102）附著是由四根撐桿和一套環(huán)梁等組成，主要是把塔機(jī)固定在建筑物的結(jié)構(gòu)上，起著依附作用，使用時(shí)環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，四角用八個(gè)調(diào)節(jié)螺栓通過(guò)頂塊把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂牢，其撐桿長(zhǎng)度可以調(diào)整。四根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸

5、接，四根撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整頂塊及撐桿長(zhǎng)度使塔身軸線垂直。3）將環(huán)梁包在塔身外，然后用16個(gè)螺栓連接起來(lái)再提升到附著點(diǎn)安裝位置。4）調(diào)理螺栓，使頂塊能頂緊塔身。5）吊裝4個(gè)撐桿，并調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓，使之符合長(zhǎng)度要求。6）利用經(jīng)緯儀檢查塔機(jī)軸線的垂直度，其垂直度在全高上下不超過(guò)4/1000。垂直度的調(diào)整可通過(guò)調(diào)整4根附著用撐桿的長(zhǎng)度及頂塊而獲得。7）附著架的高度按塔機(jī)說(shuō)明書的要求執(zhí)行。8）所有附著架的最上一個(gè)附著架處必須用內(nèi)撐桿將塔身四根主弦頂死。四、安全技術(shù)措施：1、液壓系統(tǒng)1）液壓油必須符合原廠說(shuō)明書規(guī)定的品種、標(biāo)號(hào)。2）必須保證液壓油和液壓系統(tǒng)的清潔，不得有灰塵、水分

6、、金屬屑和銹蝕物等雜物。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng)，加入新油必須過(guò)濾。3）液壓油管接頭應(yīng)牢固避震，軟管應(yīng)無(wú)急彎或扭曲，不得與其他管道或物件相碰和磨擦。104）液壓泵的出入口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)一致。拆裝聯(lián)軸器時(shí)不得調(diào)敲打。5）液壓缺的軟管連接不行松弛，各閥的出入口不得裝反，法蘭螺絲按規(guī)定預(yù)緊力擰緊。6）液壓油的工作溫度在30～60℃的范圍內(nèi)，最高不超過(guò)60℃。7）在液壓泵起動(dòng)和停止時(shí)，應(yīng)使溢流閥缺荷，溢流閥的調(diào)整壓力不得超過(guò)液壓系統(tǒng)的最高壓力。8）液壓系統(tǒng)的各部件連接密封必須可靠，無(wú)滲漏，聯(lián)鎖裝置必須校準(zhǔn)。9）當(dāng)開啟放氣閥或檢查高壓系統(tǒng)泄漏時(shí)，不得面對(duì)噴射

7、口的方向。10）高壓系統(tǒng)發(fā)生微或局部噴泄時(shí)，應(yīng)立即卸荷檢修，不得用手去檢查或堵?lián)鯂娦埂?1）液壓系統(tǒng)發(fā)生故障或事故時(shí)，必須卸荷后方可檢查和調(diào)整2、頂升作業(yè)1）、頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件連接情況，并調(diào)整好頂升套架導(dǎo)向滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長(zhǎng)度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒。2）、頂升作業(yè)必須在專人指揮下操作，非作業(yè)人員不得登頂升套架的操作臺(tái)，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，嚴(yán)格聽(tīng)從信號(hào)指揮。3）、頂升應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)在充分的照明。4）、風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得