循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問(wèn)答

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1、循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)問(wèn)答1、什么叫流態(tài)化？流化床？答：固體顆粒在流體作用下表現(xiàn)出類(lèi)似流體狀態(tài)的現(xiàn)象稱(chēng)為流態(tài)化。流化床是完成流態(tài)化的設(shè)備。2、CFBB的工作過(guò)程？答：燃煤首先被加工成一定粒度范圍的寬篩分煤，然后由給煤機(jī)經(jīng)給煤口送入循環(huán)流化床密相區(qū)進(jìn)行燃燒，其中許多細(xì)顆粒物料將進(jìn)入稀相區(qū)繼續(xù)燃燒并有部分隨煙氣飛出爐膛。飛出爐膛的大部分細(xì)顆粒由固體物料分離器分離后經(jīng)返料器送入爐膛，再繼續(xù)燃燒。燃燒過(guò)程中產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等受熱面，進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵，最后由引風(fēng)機(jī)排至煙囪進(jìn)入大氣。3、CFBB有哪兩個(gè)部分組成？答：第一部分由爐膛（流化燃燒室

2、）、氣固分離設(shè)備（分離器）、固體物料再循環(huán)設(shè)備（返料裝置返料器）和外置換熱器（有些CFBB沒(méi)有此設(shè)備）等組成，形成一個(gè)固體物料循環(huán)回路。第二部分為尾部受熱面，布置有過(guò)熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等。4、氣固分離器的主要作用及特點(diǎn)？答：是將大量高溫固體物料從氣流中分離出來(lái)，送回燃燒室，保證燃料和脫硫劑多次循環(huán)反復(fù)燃燒和反應(yīng)。特點(diǎn)：（1）能夠在高溫情況下工作；（2）能夠滿(mǎn)足較高濃度載粒氣流的分離；（3）具有低阻特性；（4）具有較高的分離效率；（5）與鍋爐整體適應(yīng)，結(jié)構(gòu)緊湊。5、返料裝置的作用及種類(lèi)？答：是將分離器分離下來(lái)的高溫固體物料穩(wěn)定的送回壓力較高的燃燒

3、室內(nèi)，并且保證氣體反竄進(jìn)入分離器的量為最小。分類(lèi)有：機(jī)械閥和非機(jī)械閥兩種。6、布袋除塵器的工作原理？答：含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉(cāng)室過(guò)濾區(qū)中的濾袋，當(dāng)含塵氣體穿過(guò)濾袋時(shí)，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排除。當(dāng)吸附在濾袋上的粉塵達(dá)到一定厚度電磁閥開(kāi)，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進(jìn)入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。7、氣力除灰的定義？答：氣力除灰是一種以空氣為載體借助于某種壓

4、力設(shè)備（正壓或負(fù)壓）在管道中輸送粉煤灰的方法。8、小倉(cāng)泵的工作原理、工作過(guò)程、常見(jiàn)故障有哪些？答：（1）工作原理：小倉(cāng)泵正壓氣力除灰系統(tǒng)是結(jié)合流態(tài)化和氣固兩相流技術(shù)研制的，是一種利用壓縮空氣的動(dòng)壓能與靜壓能聯(lián)合輸送的高濃度、高效率氣力輸送系統(tǒng)，而且是邊流化、邊輸送，改懸浮式氣力輸送為流態(tài)化氣力輸送，因此系統(tǒng)的整體性能指標(biāo)大大超過(guò)常規(guī)的氣力除灰系統(tǒng)，是目前世界上成熟的氣力輸送技術(shù)之一。（2）工作過(guò)程：本系統(tǒng)采用倉(cāng)泵間歇式輸送方式，每輸送一倉(cāng)飛灰即為一個(gè)工作循環(huán)，每個(gè)工作循環(huán)分四個(gè)階段，a進(jìn)料階段、b加壓流化階段、c輸送階段、d吹掃階段。（3）常見(jiàn)故障a加不起壓

5、，一直加壓；b堵管（倉(cāng)泵底部氣塞與灰泵之間濾網(wǎng)結(jié)死，必須找機(jī)務(wù)拆開(kāi)清理）；c倉(cāng)泵不進(jìn)料，進(jìn)料閥不動(dòng)作（聯(lián)系熱工或電氣人員處理）；d出料閥不動(dòng)作（聯(lián)系熱工處理）；e氣動(dòng)電磁閥不動(dòng)作；f單向閥不動(dòng)作；g壓縮空氣壓力低不動(dòng)作；h倉(cāng)泵電源失去。9、冷渣機(jī)啟停順序？答：開(kāi)機(jī)（1）打開(kāi)進(jìn)水閥（2）注滿(mǎn)水后打開(kāi)出水閥（3）啟動(dòng)電機(jī)（4）調(diào)整所需轉(zhuǎn)速、（5）給料。關(guān)機(jī)（1）停止給料（2）排凈料后轉(zhuǎn)速調(diào)“0”（3）切斷電源（4）等30分鐘后關(guān)出水閥進(jìn)水閥。10、何謂臨界流速、臨界流量及影響臨界流量和臨界流速的因素。答：臨界流速就是床料開(kāi)始流化的一次風(fēng)速，即由固定床轉(zhuǎn)為鼓泡床的

6、臨界風(fēng)速和風(fēng)量，這時(shí)的一次風(fēng)量就是臨界流量。影響臨界流量和臨界流速的因素有：（1）如果床料的當(dāng)量直徑增大臨界流量隨之增大；（2）床料顆粒密度增大臨界流量也增大；（3）床料的堆積空隙率增大臨界流量增大；（4）床料的運(yùn)動(dòng)粘度或溫度增高臨界流量減??；（5）料層膨脹高度對(duì)臨界流速基本沒(méi)有影響。11、何謂物料的循環(huán)倍率，及影響物料循環(huán)倍率的因素？答：物料循環(huán)倍率是指由物料分離器捕捉下來(lái)且返回爐內(nèi)的物料量與給進(jìn)的燃料量之比。影響物料循環(huán)倍率的因素：（1）一次風(fēng)量：一次風(fēng)量過(guò)小，爐內(nèi)物料流化狀態(tài)發(fā)生變化，燃燒室上部物料濃度降低，進(jìn)入分離器的物料相應(yīng)減少，這樣不僅影響分離效

7、率，也降低分離器的捕捉量，回送量自然減少；（2）燃燒的顆粒特性：當(dāng)顆粒較粗且所占份額較大，在一次風(fēng)量不變的情況下，爐膛上部物料濃度降低回送量減少；（3）分離效率：分離器效率降低，回送量減少；（4）回料系統(tǒng)：回料閥內(nèi)結(jié)焦或堵塞，回料風(fēng)壓頭過(guò)低都會(huì)使回料量減少。12、如何控制與調(diào)整床溫，及影響床溫的因素有哪些？答：（1）影響床溫的主要因素是燃料發(fā)熱量、風(fēng)量、運(yùn)行中還有燃料品質(zhì)的變化，因此即使工況穩(wěn)定也要注意床溫的變化，運(yùn)行中隨著床料的增加床層阻力也增加，在風(fēng)門(mén)開(kāi)度不變的情況下風(fēng)量也會(huì)逐漸減少床溫會(huì)隨之升高，返料量對(duì)床溫也有很大影響；（2）為保證脫硫效率床溫應(yīng)穩(wěn)定

8、在850—950℃如果不脫硫，床溫可適當(dāng)升高（正常運(yùn)