161運輸巷瓦斯抽放設(shè)計

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1、桐梓縣夜郎鎮(zhèn)吉安煤礦(161運輸巷掘進(jìn)工作面)瓦斯抽放設(shè)計編制:審核:二〇一二年六月7目錄一、工作面概況3(一)工作面位置關(guān)系3(二)工作面地質(zhì)情況3(三)工作面煤層瓦斯情況3二、瓦斯抽放設(shè)計4(一)抽放方法的選擇4(二)穿層鉆孔布置4(三)鉆孔抽放半徑4(四)鉆孔的封孔與連接:4(五)抽放管道及附屬裝置5三、鉆孔施工注意事項及安全技術(shù)措施5(一)抽放鉆場鉆孔施工時防止瓦斯危害的措施5(二)抽放管路的管理措施6(三)管路防漏氣,防砸壞,防帶電,防底鼓措施6(四)施工中注意事項及安術(shù)措施全技67一、工作面概況(一)工作面

2、位置關(guān)系該掘進(jìn)工作面是我礦繼181回采工作面之后的接替回采工作面161的通風(fēng)、行人和運輸之用,計劃從+1250m排水平硐C6見煤點沿煤層向北掘進(jìn)145米。其底板側(cè)為C7、C8煤層,在底板茅口灰?guī)r中布置有茅口灰?guī)r底抽巷。(二)工作面地質(zhì)情況煤層產(chǎn)狀與地層產(chǎn)狀一致,傾向263°~286°,平均傾角55°,為一北西傾的單斜構(gòu)造。C6煤層產(chǎn)于龍?zhí)督M上部,上距長興灰?guī)r底界17~23m,煤層呈似層狀產(chǎn)出,煤層厚度變化不大,厚0.93~1.08m,平均厚1.00m,該煤層結(jié)構(gòu)簡單,一般不含夾矸,煤層頂板為粘土巖、粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,

3、底板為泥巖。煤層呈磷片狀,以粉煤為主。(三)工作面煤層瓦斯情況礦井無C6煤層相關(guān)瓦斯參數(shù),根據(jù)礦井《安全專篇》提供數(shù)據(jù),+1000~1396m,經(jīng)計算C6煤層瓦斯含量為12.38m3/t。為了確保掘進(jìn)長度延伸后瓦斯在規(guī)定濃度范圍內(nèi),同時降低掘進(jìn)工作面的通風(fēng)負(fù)擔(dān),保證達(dá)到預(yù)期掘進(jìn)速度,所以,掘進(jìn)工作面采取瓦斯抽放措施是必要的?,F(xiàn)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》和《抽采達(dá)標(biāo)規(guī)定》等相關(guān)法律、法規(guī)要求,結(jié)合礦井實際情況特編制該7161運輸巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽放設(shè)計:二、瓦斯抽放設(shè)計(一)抽放方法的選擇根據(jù)現(xiàn)場實際情

4、況選用穿層鉆孔預(yù)抽巷道煤層條帶瓦斯。(二)穿層鉆孔布置在+1250m底板抽放巷鉆場向C6煤層施工穿層鉆孔,鉆孔終孔控制范圍為:對應(yīng)巷道輪廓線外上幫20m,下幫10m。鉆孔必須穿透煤層全厚,并進(jìn)入煤層頂板至少0.5米。(三)鉆孔抽放半徑參照《吉安煤礦抽放設(shè)計》提供數(shù)據(jù),穿層抽放鉆孔排放半徑為4米,及鉆孔終孔間距為8米。根據(jù)現(xiàn)場實際情況,本設(shè)計抽放半徑走向上按5米考慮,傾斜上按2.5米考慮。穿層抽放鉆孔施工設(shè)計及施工參數(shù)附后。(四)鉆孔的封孔與連接:當(dāng)一個鉆場鉆孔施工完成后立即進(jìn)行封孔抽放。1.鉆孔封孔:每個鉆場鉆孔施工完

5、畢后及時封孔,封孔選用水泥沙漿,其比例為1:3:7,封孔長度不得小于5米,7不得用黃泥或其它材料封堵,封孔8小時后方可連接,以防水泥砂漿未凝固而漏氣。2.鉆孔的連接:鉆孔封好8小時后方可連接,每個鉆孔必須有獨立的閘閥,流量觀察裝置,用1寸軟膠管與匯流器連接,不得折死彎。(五)抽放管道及附屬裝置1.鉆孔與匯流器采用1寸軟膠管進(jìn)行連接,匯流器采用PVC直接頭與支管連接。匯流器與支管連接段應(yīng)安設(shè)流量觀察裝置。2.匯流器采用¢160mm無縫管或PVC管制作,留設(shè)至少21個連接端口。3.每個鉆場必須安設(shè)放水器(400*400*7

6、00)。4.在管道低洼地點或邊坡點必須安設(shè)放水器(見管道鋪設(shè)圖)三、鉆孔施工注意事項及安全技術(shù)措施(一)抽放鉆場鉆孔施工時防止瓦斯危害的措施抽放鉆孔施工前,必須編制施工作業(yè)規(guī)程,規(guī)定施工安全措施,打鉆時,必須配備專職瓦斯檢查員,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,杜絕諸如無水打鉆,瓦斯超限作業(yè)等違章作業(yè),打鉆過程中如遇噴孔必須立即停鉆,采取措施并及時向調(diào)度室匯報。1.在有瓦斯噴出的鉆孔施工時,孔口安設(shè)氣水分離器,接通抽放管抽放瓦斯。2.安裝瓦斯電閉鎖裝置,執(zhí)行瓦斯超限斷電。3.噴孔嚴(yán)重時,必須停止鉆進(jìn),實施抽放瓦斯。7

7、(二)抽放管路的管理措施1.管道外壁刷漆防腐,新安裝管路內(nèi)外壁做防腐處理。2.管道接頭擰緊,出口閥門關(guān)嚴(yán),管道銹蝕及時更換。3.加強頂板檢查,及時清理懸煤(矸),搞好頂板鉚固,防止垮落,掉煤(矸)砸壞管道。4.電纜線及電氣設(shè)備勿與管道接觸,防止帶電。(三)管路防漏氣,防砸壞,防帶電,防底鼓措施抽放管路必須設(shè)置負(fù)壓測定裝置和截止閥門,新鋪設(shè)的管路要進(jìn)行氣密性檢查,抽放管路上要懸掛警示牌,管路外部涂紅色以示區(qū)別,提醒車輛注意,并要每天巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換,井下抽放瓦斯管應(yīng)盡量避免與通訊、動力電纜設(shè)在一起,以防管路帶電

8、。(四)施工中注意事項及安術(shù)措施全技1.開始鉆孔時,首先要仔細(xì)觀察工作地點的頂板支護(hù)情況發(fā)現(xiàn)問題及時處理,要將便攜式瓦斯報警儀開機并懸掛在指定位置,超過規(guī)定要求時不得開機打鉆。2.開機前對鉆機外露的傳動擦拭干凈,涂上一層12號機械油,以防開機后產(chǎn)生火花或損壞機器。3.對鉆孔要空車試車,發(fā)現(xiàn)問題,必須停機處理,試車要由鉆機司機操作。

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