機(jī)械傷害事故案例分析

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1、機(jī)械傷害事故案例分析機(jī)械傷害事故案例分析]--------------------------------------------------------------------------------1.山西省太原某焦化廠皮帶運(yùn)輸機(jī)傷害事故2001年6月14日，山西省太原某焦化廠發(fā)生了一起皮帶機(jī)傷害事故，導(dǎo)致1名操作工死亡。[詳細(xì)情況及分析]--------------------------------------------------------------------------------[事

2、故經(jīng)過]6月14日15時(shí)，該廠備煤車間3號皮帶輸送機(jī)崗位操作工郝某從操作室進(jìn)入3號皮帶輸送機(jī)進(jìn)行交接班前檢查清理，約15時(shí)10分，捅煤工劉某發(fā)現(xiàn)3號皮帶斷煤，于是到受煤斗處檢查，捅煤后發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)皮帶跑偏，就地調(diào)整無效，即向3號皮帶機(jī)尾輪部位走去，離機(jī)尾約5—6m處，看到有折斷的鐵鍬把在尾輪北側(cè)，未見郝某本人，意識到情況嚴(yán)重，隨即將皮帶機(jī)停下，并報(bào)告有關(guān)人員。有關(guān)人員到現(xiàn)場后，發(fā)現(xiàn)郝某面朝下趴在3號皮帶機(jī)尾輪下，頭部傷勢嚴(yán)重，立即將其送醫(yī)院，經(jīng)搶救無效死亡。經(jīng)現(xiàn)場勘察，皮帶向南跑偏150mm，尾輪北部無沾煤

3、，南部有大約10mm厚的沾煤，鐵鍬在機(jī)尾北側(cè)斷為3截，人頭朝東略偏南，腳朝西略偏北，趴在皮帶機(jī)尾輪下方，距頭部約200mm處有血跡，手套、帽子掉落在皮帶下。從現(xiàn)場勘察情況推斷，郝某是在清理皮帶機(jī)尾上沾煤時(shí)，鐵鍬被運(yùn)行中的皮帶卷住，又被皮帶甩出，碰到機(jī)尾附近硬物折斷，郝某本人未迅速將鐵鍬脫手，被慣性推向前，頭部撞擊硬物后致死的。--------------------------------------------------------------------------------[事故原因分析]事故發(fā)

4、生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門組成調(diào)查組對事故進(jìn)行了分析，認(rèn)為：(1)操作工郝某在未停車的情況下處理機(jī)尾輪沾煤，違反了該廠“運(yùn)行中的機(jī)器設(shè)備不許擦試、檢修或進(jìn)行故障處理”的規(guī)定，是導(dǎo)致本起事故的直接原因；(2)皮帶機(jī)沒有緊急停車裝置，在機(jī)尾沒有防護(hù)欄桿，是造成這起事故的重要原因；(3)該廠安全管理不到位，對職工安全教育不夠，安全防護(hù)設(shè)施不完善，是造成這起事故的原因之一。來源：中國安全網(wǎng)-------------------------------------------------------------------

5、-------------2.操作工疏忽大意維修工痛失四指[詳細(xì)情況及分析]--------------------------------------------------------------------------------[事故經(jīng)過]1998年2月7日20時(shí)46分，某化工廠電儀車間維修儀表工張某和李某，接受檢查維修成品車間2#高爐爐頂超壓放散閥任務(wù)后，2人立即帶上工具，趕到檢修現(xiàn)場。當(dāng)班操作工楊某與趙某將控制系統(tǒng)由自動改為手動，并進(jìn)行了自動閥開關(guān)閥門、手動閥開關(guān)閥門試驗(yàn)。試驗(yàn)完成后，確定了故

6、障檢修點(diǎn)，張某與楊某口頭約定不再啟動自動閥門。這時(shí)，張某開始檢修，李某負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。23時(shí)15時(shí)，高爐原料罐已裝好原料向爐內(nèi)放料開車，于是，操作工楊某就按照常規(guī)將系統(tǒng)由手動改為自動，將自動放散閥自動關(guān)閉，致使液壓缸推桿下移，將正在檢修該閥門的張某的左手手指截?cái)?根，僅剩大拇指獨(dú)苗一個，張某頓時(shí)疼昏過去，雖被及時(shí)送醫(yī)院救治，但落下了終身殘疾。--------------------------------------------------------------------------------[事故原因]

7、1．電儀車間儀表工張某嚴(yán)重違反設(shè)備安全檢修規(guī)程。檢修作業(yè)不辦證，也不掛“禁止啟動”警示牌，只是與操作人員口頭協(xié)議交待一下了事。操作人員在接到開車指令一時(shí)疏忽操作失誤，致使張某斷指受到傷害，是此次事故發(fā)生的主要原因。2．檢修作業(yè)監(jiān)護(hù)人李某嚴(yán)重失職，是個聾子耳朵——擺設(shè)。沒有盡職盡責(zé)，違章作業(yè)、違章操作沒有及時(shí)制止，視若罔聞，沒有起到一個監(jiān)護(hù)人的作用，是發(fā)生此次事故的重要原因。3．操作人員楊某嚴(yán)重違反操作法，開車前對檢修的設(shè)備閥門不認(rèn)真仔細(xì)檢查，不驗(yàn)收、不確認(rèn)，接到指令盲目開車，麻痹大意，是造成此起傷害事故的

8、另一個重要原因。4．維修工嚴(yán)重違反設(shè)備安全檢修規(guī)程，操作人員嚴(yán)重違反操作法，說明該廠安全管理不嚴(yán)格，員工安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識差。該廠重生產(chǎn)輕安全的思想嚴(yán)重，也是此起傷害事故必然發(fā)生的一條原因。--------------------------------------------------------------------------------[事故預(yù)防措施和應(yīng)吸取的教訓(xùn)]1．該廠針對這起事故，責(zé)成安全環(huán)保部門下基層