模板專項(xiàng)施工方案5

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1、1號(hào)地塊:1#樓～9#樓、地下車庫(kù)、商業(yè)用房等建安工程模板支撐專項(xiàng)施工方案編制時(shí)間：江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司編制人：審核人：編制日期：模板專項(xiàng)施工方案第一節(jié)編制依據(jù)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2002）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》江正榮著中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工手冊(cè)》第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-2003）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）中國(guó)建筑工業(yè)出版社；第二節(jié)工程概況岱山新城01地

2、塊1-9樓及地下車庫(kù)、商業(yè)用房等建安工程工程；屬于框架結(jié)構(gòu);地上34層;地下2層；建筑高度：103.40m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.80m；總建筑面積：264352.57平方米；總工期：580天；施工單位：江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司。本工程由南京市保障房發(fā)展有限公司投資建設(shè)，南京市長(zhǎng)江都市建筑設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)，南京地質(zhì)工程勘察院地質(zhì)勘察，南京峪峰建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，江蘇南通六建建設(shè)集團(tuán)有限公司組織施工；由陳紹建擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，王加深擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。第三節(jié)方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做

3、到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下5種模板及其支架方案：梁模板(扣件鋼管架)，板模板(扣件鋼管架)。第四節(jié)材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)

4、度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。梁模板(扣件鋼管架)面板采用18mm膠合面板40×60木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，60×80木方（外楞）支撐，采用可回收m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用50×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。板模板(扣件鋼管架)板底采用60mm×80mm方木支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用φ48×3.5鋼管。第五節(jié)模板安裝1、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜

5、物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±32、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（≥1.2MPa），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，

6、根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到墻、柱上。4、±0．000以下模板安裝要求（1）底板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻，高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護(hù)墻，砂漿采用1：3水泥砂漿，上面450nnn部分砌筑臨時(shí)性保護(hù)墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿。積水坑、電梯井模板采用15mm厚多

7、層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。（2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（3）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)①模板安裝順序"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗(yàn)收→進(jìn)行下道工序②技術(shù)要點(diǎn)樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱(跨度大于4m時(shí)，起拱0.2％)，起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、±0.000以上模板安裝要求（1）梁、板模板安裝順序及