混凝土基礎(chǔ)的施工技術(shù)

混凝土基礎(chǔ)的施工技術(shù)

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1、混凝土基礎(chǔ)的施工技術(shù)【教材解讀】  一、鋼筋工程施工技術(shù)要求  (1)鋼筋網(wǎng)的綁扎:綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形,以免網(wǎng)片歪斜變形?! ?2)基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí),在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳,以保證鋼筋位置正確?! ?3)鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上,不要倒向一邊,但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下?! ?4)獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時(shí),其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面?! ?5)現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋,一定要固定牢靠,位置準(zhǔn)確,以免造成柱軸線偏移?! ?6)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于40mm;

2、當(dāng)無(wú)墊層時(shí),不應(yīng)小于70mm。  (7)鋼筋的連接。  1)受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。  2)若采用綁扎搭接接頭,則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)?! ?)當(dāng)受拉鋼筋的直徑d>28mm及受壓鋼筋的直徑d>32mm時(shí),不宜采用綁扎接頭,宜采用焊接或機(jī)械連接接頭?! 《⒛0骞こ淌┕ぜ夹g(shù)要求  (1)模板安裝位置、尺寸,必須滿足圖紙要求,且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑?! ?2)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載?! ?3)在澆筑混凝土之前,應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)

3、收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)?! ?4)模板及其支撐拆除的順序原則為:后支先拆、先支后拆,具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行?! ∪?、混凝土工程施工技術(shù)要求  1.混凝土攪拌  攪拌混凝土前,宜將攪拌筒充分潤(rùn)滑;嚴(yán)格計(jì)量、控制水灰比和坍落度;冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法?! 』炷翑嚢柩b料順序:石子→水泥→砂子→水?! ?.混凝土澆筑  (1)單獨(dú)基礎(chǔ)澆筑?! ?)臺(tái)階式基礎(chǔ)施工,可按臺(tái)階分層一次澆筑完畢(預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)部分應(yīng)另行分層),不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑,順序是先邊角后中間,務(wù)

4、必使砂漿充滿模板。  2)澆筑臺(tái)階式柱基時(shí),防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳(上層臺(tái)階與下口混凝土脫空)現(xiàn)象。  3)為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性,宜先將杯口底混凝土振實(shí)并稍停片刻,再澆筑振搗杯口模四周的混凝土,振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短。同時(shí),還應(yīng)特別注意杯口模板的位置,應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑,以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升?! ?)高杯口基礎(chǔ),由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多,可采用后安裝杯口模的方法,即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí),再安杯口模板后繼續(xù)澆搗?! ?)錐式基礎(chǔ),應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量,在振搗器振搗完畢后,用人工

5、將斜坡表面拍平,使其符合設(shè)計(jì)要求?! ?)為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率,可在混凝土初凝后、終凝前將芯模拔出,并將杯壁劃毛?! ?)現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí),要特別注意連接鋼筋的位置,防止移位和傾斜發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正?! ?2)條形基礎(chǔ)澆筑?! ?)澆筑前,應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線;如采用原槽土模時(shí),應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打入長(zhǎng)100mm左右的標(biāo)桿,并露出20~30mm,標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平,標(biāo)桿之間的距離約3m?! ?)根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段、分層連續(xù)澆筑混凝土,一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接,每段間澆筑長(zhǎng)度控制在2~3m

6、距離,做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。  (3)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑?! ?)一般應(yīng)分層澆筑.并保證上下層之間不留施工縫,每層混凝土的厚度為200~300mm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開(kāi)始,沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑,也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序?! ?)對(duì)特殊部位,如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等,澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度,使其均勻上升;同時(shí)要防止碰撞,以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓,在混凝土澆筑過(guò)程中,應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正?! ∷?、大體積混凝土工程  1.大體積混凝土的澆筑方案  大體積混凝土澆筑時(shí)

7、,澆筑方案可以選擇整體分層連續(xù)澆筑施工或推移式連續(xù)澆筑施工方式,保證結(jié)構(gòu)的整體性?! ?.大體積混凝土的振搗  (1)混凝土應(yīng)采取振搗棒振搗?! ?2)在振動(dòng)界限以前對(duì)混凝土進(jìn)行二次振搗,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土與鋼筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減少內(nèi)部微裂,增加混凝土密實(shí)度,使混凝土抗壓強(qiáng)度提高,從而提高抗裂性?! ?.大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)  (1)大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行保溫、保濕養(yǎng)護(hù),在每次混凝土澆筑完畢后,除應(yīng)按普通混凝土進(jìn)行常規(guī)養(yǎng)護(hù)外,尚應(yīng)及時(shí)按溫控技術(shù)措施的要求進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。  

8、(2)保濕養(yǎng)護(hù)的持續(xù)時(shí)間不得少于14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護(hù)劑涂層的完整情況,保持混凝土表面濕潤(rùn)?! ?.大體積混凝土防裂技術(shù)措施  (1)大體積混凝土工程施工前,宜對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、

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