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1、PTT_PET混紡織物的染色2003年第11期國(guó)外紡織技術(shù)染整PTT/PET混紡織物的染色Y.Yang等著徐鵬摘譯蔣培清校本文研究了不同的染色時(shí)間、染色溫度和PTT/PET混紡比對(duì)PTT/PET混紡織物上染率、色深和色牢度的影響,并用分散染料一浴法對(duì)PTT/PET交織物的染色進(jìn)行了探討。PTT(聚對(duì)苯二甲酸丙二酯)纖維拉伸性好、手感柔軟、染色容易的特點(diǎn)賦予其與PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二酯)的混紡織物優(yōu)良的回彈性、良好的手感和易染性,且僅用分散染料一浴法染色就可以得到各種色澤。本文中術(shù)語(yǔ)/混紡0(blend)表示每根單紗由PET和PTT纖維組成,而術(shù)語(yǔ)
2、/交織0(mixture)則表示織物中的單紗要么是PTT纖維,要么是PET纖維。本文研究了不同混紡比的PTT/PET織物在不同染色條件下的染色性能,獨(dú)創(chuàng)了用分散染料一浴法染PTT/PET交織物的染色方法。時(shí)間:單染料染色,染色時(shí)間分別采用20min、30min、45min和60min;雙染料染色,一步法為30min,兩步法中第一步15min,第二步20min。方法:雙染料染色采用一步法和兩步法。在一步法中,染料在染色前加入染浴,在兩步法中僅一種染料用于第一步,另外一種染料直到第一步完成后才加入,然后染浴冷卻至50e。溫度:單染料分別在100e、11
3、0e、120e和130e條件下的染色。雙染料的染色溫度視染色過(guò)程而不同,對(duì)于兩步法交染,第一步染色溫度為140e,第二步染色溫度為95e。以3e/min的速率上升到染色溫度。研究PTT/PET混紡織物和交織物的染料分布是困難的,因此,在染PTT/PET混紡織物的同時(shí)分別將同樣重量的PET織物和PTT織物縫接在一起在同樣的染色條件下染色。在染色完畢后,拆開(kāi)縫線(xiàn)分別測(cè)量PET和PTT的K/S值。同樣的方法也用于研究?jī)煞N染料對(duì)PET和PTT交織物染色。113色牢度按照AATCC標(biāo)準(zhǔn)對(duì)織物水洗牢度、摩擦牢度和日曬牢度進(jìn)行了測(cè)試。1實(shí)驗(yàn)111材料C.I.分散
4、藍(lán)56低能染料、C.I.分散藍(lán)73中能染料、C.I.分散藍(lán)79高能染料;C.I.分散紅60中能染料、C.I.分散紅82高能染料;C.I.分散黃54低能染料、C.I.分散黃108高能染料。醋酸(用于調(diào)節(jié)pH值)。紗支為18/1的100%PET織物、100%PTT織物和混紡比為50/50、15/85的PTT/PET混紡織物,PET和PTT紗線(xiàn)細(xì)度分別為1.0D和1.7D。112染色染料用量:一步法染色染料對(duì)織物重1.2%,兩步法染料對(duì)織物重為0.5%或2%。浴比:10B1(pH值為5)。2結(jié)果與討論211混紡織物染色21111溫度對(duì)色深值的影響實(shí)驗(yàn)顯示
5、了在不同染色溫度下用分散染料藍(lán)56、73和79對(duì)單層PTT/PET針織物染色后的K/S值(染色時(shí)間都是60min)。實(shí)驗(yàn)表明,低能分散藍(lán)56染色時(shí),盡管在染整國(guó)外紡織技術(shù)總第224期110e和120e時(shí)色深稍微高些,但在100e和130e時(shí)對(duì)PTT織物染色,色深沒(méi)有差別。實(shí)驗(yàn)還表明,隨著染料能量的增加織物色深值增加。中能量分散藍(lán)73在120e的色深比110e的色深值高一點(diǎn),但比在100e時(shí)高得多。用高能的分散藍(lán)79在120e染色色深值明顯高于110e色深值。PET織物在100e染色色深值很低,120e為低能分散藍(lán)56的最佳染色溫度。而中高能量染料對(duì)
6、PET的染色在130e時(shí)比在其他溫度下有更高的色深值。盡管,對(duì)PTT來(lái)說(shuō),最佳的染色溫度也許不在100e。但在該溫度下織物的色深值與PET在130e下所得色深值相比相近或更高。這是由于1.0dpf的PET纖維和1.7dpf的PTT纖維表面積不同。因此,100e對(duì)PTT纖維來(lái)說(shuō)是一個(gè)最佳的染色溫度,尤其所用分散染料的能量和色深不高時(shí)。在4種不同的染色溫度下用3種不同能量的染料染色,隨著PET的混紡比增加混紡織物色深值下降,這個(gè)結(jié)果說(shuō)明PTT比PET纖維著色深些,這種現(xiàn)象可能是由于本實(shí)驗(yàn)中使用的PTT纖維細(xì)度比PET纖維大而導(dǎo)致的。含PET較多的混紡織
7、物的適宜的染色溫度接近純PET纖維染色溫度,然而由于PTT要求較低的染色溫度,所以混紡比為50/50的PTT/PET混紡織物和100%PTT織物的染色溫度比正常的PET織物染色溫度低10e或更多。一個(gè)有趣的現(xiàn)象是用3種不同能量的染料對(duì)PTT染色,100e和130e的色深值低于110e和120e色深值。這是由纖維的熱塑性所致,增加溫度對(duì)上染有兩種相對(duì)的作用:一方面,增加溫度會(huì)導(dǎo)致纖維無(wú)定形區(qū)增大,有利于染料上染纖維。這就解釋了從100e升溫到110e、120e,色深值增加的原因。另一方面,染料的吸附是一個(gè)放熱過(guò)程,增加溫度不利于染料吸附纖維。一旦染色
8、溫度上升到一定溫度,上述有利因素就變成不利因素。因此,當(dāng)溫度從120e進(jìn)一步升高到130e時(shí),染料吸附減少,色深值降低。2
