軸端蓋罩冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

軸端蓋罩冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)

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1、編號(hào)無錫太湖學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)題目:軸端蓋罩冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)信機(jī)系機(jī)械工程及自動(dòng)化專業(yè)學(xué)號(hào):   0923265    學(xué)生姓名:譚宇斌指導(dǎo)教師: 鐘建剛(職稱:副教授)(職稱:)2013年5月25日III無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)誠信承諾書本人鄭重聲明:所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)軸端蓋罩冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨(dú)立進(jìn)行研究所取得的成果,其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)中特別加以標(biāo)注引用,表示致謝的內(nèi)容外,本畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)不包含任何其他個(gè)人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。班級(jí):機(jī)械96學(xué)號(hào):0923265作者姓名:2013年5月25日I

2、II無錫太湖學(xué)院 信機(jī) 系 機(jī)械工程及自動(dòng)化 專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文任務(wù)書一、題目及專題:1、題目  軸端蓋罩冷沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)  2、專題  二、課題來源及選題依據(jù)來源于無錫錫達(dá)機(jī)電有限公司,是電器產(chǎn)品上的一個(gè)零件。模具是機(jī)械工程及其自動(dòng)化專業(yè)的一個(gè)專業(yè)方向,選擇模具方向的畢業(yè)設(shè)計(jì)題目完全符合本專業(yè)的要求,從應(yīng)用性方面來說,模具又是生產(chǎn)效率極高的工具之一,能有效保證產(chǎn)品一致性和可更換性,具有很好的發(fā)展前途和應(yīng)用前景。該產(chǎn)品外形較大,但沖壓工藝設(shè)計(jì)較復(fù)雜,計(jì)算過程很繁,其正確性非常重要,要求學(xué)生要有良好的心理素質(zhì)和仔細(xì)認(rèn)真的作風(fēng),因此對(duì)本課題的研究對(duì)學(xué)生也是一次

3、很好的煅練機(jī)會(huì)。三、本設(shè)計(jì)(論文或其他)應(yīng)達(dá)到的要求:綜合應(yīng)用各種所學(xué)的專業(yè)知識(shí),在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷沖壓工藝分析,制訂完整的沖壓工藝方案,并完成整副模具設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)計(jì)算和圖紙(所有圖紙折合A0不少于2.5張)繪制,具體內(nèi)容如下:1.完成模具裝配圖:2張(A0或A1);III2.零件圖:主要是非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖(不少于5張);3.冷沖壓工藝卡片:1張;4.設(shè)計(jì)說明書:1份(15000字以上,其中參考文獻(xiàn)不少于10篇,外文不少于5篇);5.翻譯8000以上外文印刷字符,折合中文字?jǐn)?shù)約5000字的有關(guān)技術(shù)資料或?qū)I(yè)文獻(xiàn),內(nèi)容要盡量結(jié)合課題。四、接受任務(wù)學(xué)生:機(jī)械

4、96班  姓名譚宇斌五、開始及完成日期:自2012年11月12日至2013年5月25日六、設(shè)計(jì)(論文)指導(dǎo)(或顧問):指導(dǎo)教師       簽名簽名       簽名教研室主任      〔學(xué)科組組長研究所所長〕       簽名    系主任      簽名2012年11月12日III摘要沖壓生產(chǎn)是一種先進(jìn)的金屬加工方法。它是利用模具和沖壓設(shè)備對(duì)板材金屬進(jìn)行加工,通過沖壓生產(chǎn)可以獲得所屬要的零件形狀和尺寸。本課題是軸端蓋罩零件的沖壓模具的設(shè)計(jì),本產(chǎn)品外形是圓形,根據(jù)設(shè)計(jì)零件的尺寸、材料、生產(chǎn)批量等要求,分析零件的工藝性,根據(jù)工件的形狀和批量,對(duì)模壽命有一定

5、要求,故采用有廢料排樣方法,確定沖裁工藝路線方案,從而設(shè)計(jì)一套復(fù)合模具,本次模具選取的是簡單的二次拉深工藝模,綜合考慮沖壓件的形狀特點(diǎn)、尺寸大小、精度要求及沖壓設(shè)備與制模條件,操作方便與安全。模具1:落料拉深復(fù)合模和模具2:第2次拉深模,第一副模具是落料拉深復(fù)合模,卸料采用彈性(彈簧)卸料結(jié)構(gòu),工件采用推件塊剛性推出,推出機(jī)構(gòu)裝在上模部份,壓邊裝置裝在下模部份,采用彈性(彈簧)結(jié)構(gòu),同時(shí)也起向上推件作用。條料采用手動(dòng)送料裝置,樣時(shí)工件之間以及工件與條料側(cè)邊之間留下的余料叫做搭邊。搭邊的作用是補(bǔ)償定位誤差,保證沖出合格的工件。還可以使條料有一定的剛度,便于送進(jìn)

6、。由于第一副模具是落料拉深復(fù)合模,只需考慮落料的排樣,故采用單排直排方式。采用單排直排方式在保證工件的尺寸和形狀位置精度要求的同時(shí),盡量的提高材料的利用率和生產(chǎn)效率。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展,采用CAD/CAE/CAM一體化技術(shù)可以準(zhǔn)確、快速的完成模具設(shè)計(jì)制造。本文主要是介紹說明了軸端蓋罩零件成形的各個(gè)工序及其模具的設(shè)計(jì)及尺寸計(jì)算,在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí),對(duì)主要零件的設(shè)計(jì)和裝配要求技術(shù)進(jìn)行了分析。設(shè)計(jì)時(shí)考慮到模具設(shè)計(jì)合理、簡單,便于制造和修模,有利于縮短模具生產(chǎn)制造周期,降低成本。  關(guān)鍵詞:蓋罩零件;沖壓工藝;復(fù)合模;模具設(shè)計(jì)IIIAbstractStampin

7、gproductionisakindofadvancedmetalprocessingmethod.Itistheuseofmouldandstampingequipmenttocarryontheprocessingofsheetmetal.Throughstampingproduction,wecangettheshapeandsizeofthepartswhichweneed.Thistopicisaboutthedesignofthestampingmouldfortheshaftendcoverparts.Accordingtorequiremen

8、tsofpartsize,material,prod

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