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《各種塑料注塑工藝參數(shù)設置》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、各種塑料注塑工藝分析高密度聚乙烯（HDPE）料筒溫度喂料區(qū)30～50℃（50℃）?????????區(qū)1??160～250℃（200℃）?????????區(qū)2??200～300℃（210℃）?????????區(qū)3??220～300℃（230℃）?????????區(qū)4??220～300℃（240℃）?????????區(qū)5??220～300℃（240℃）?????????噴嘴??220～300℃（240℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料
2、溫度?220～280℃料筒恒溫?220℃模具溫度?20～60℃注射壓力?具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；??????????一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa(1800bar)保壓壓力?收縮程度較高，需要長時間對制品進行保壓，尺寸精度是關鍵因素，約為注射壓力的30％～60％背壓?????5～20MPa（50～200bar）；背壓太低的地方易造成制品重量和色散不均注射速度?對薄壁包裝容器需要高注射速度，中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品螺
3、桿轉(zhuǎn)速?高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時間結束前就完成塑化過程就可以；螺桿的扭矩要求為低計量行程?0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的殘料量???2～8mm，取決于計量行程和螺桿直徑預烘干???不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1h就可以回收率???可達到100％回收收縮率???1.2～2.5％；容易扭曲；收縮程度高；24h后不會再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng)?點式澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；橫截面面積相對小
4、，對薄截面制品已足夠機器停工時段無需用其它材料進行專門的清洗工作；PE耐溫升料筒設備?標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥二、聚丙烯（PP）料筒溫度?喂料區(qū)??30～50℃（50℃）?????????區(qū)1?????160～250℃（200℃）?????????區(qū)2?????200～300℃（220℃）?????????區(qū)3?????220～300℃（240℃）?????????區(qū)4?????220～300℃（240℃）????
5、?????區(qū)5?????220～300℃（240℃）?????????噴嘴?????220～300℃（240℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度??220～280℃料筒恒溫??220℃模具溫度??20～70℃注射壓力??具有很好的流動性能，避免采用過高的注射壓力80～140MPa（800～1400bar）；??????????一些薄壁包裝容器除外可達到180MPa(1800bar)保壓壓力??避免制品產(chǎn)生縮壁，需要很長時間對制品
6、進行保壓（約為循環(huán)時間的30％）；約為注射壓力的30％～60％背壓?????5～20MPa（50～200bar）注射速度??對薄壁包裝容器需要高的注射速度（帶蓄能器）；中等注射速度往往比較適用于其它類的塑料制品螺桿轉(zhuǎn)速??高螺桿轉(zhuǎn)速（線速度為1.3m/s）是允許的，只要滿足冷卻時間結束前完成塑化過程就可以計量行程??0.5～4D（最小值～最大值）；4D的計量行程為熔料提供足夠長的駐留時間是很重要的殘料量???2～8mm，取決于計量行程和螺桿轉(zhuǎn)速預烘干???不需要；如果貯藏條件不好，在80℃的溫度下烘干1
7、h就可以回收率???可達到100％回收收縮率???1.2～2.5％；收縮程度高；24h后不會再收縮（成型后收縮）澆口系統(tǒng)?點式澆口或多點澆口；加熱式熱流道，保溫式熱流道，內(nèi)澆套；澆口位置在制品最厚點，否則易發(fā)生大的縮水機器停工時段?無需用其它材料進行專門的清洗工作；PP耐溫升料筒設備?標準螺桿，標準使用的三段式螺桿；對包裝容器類制品，混合段和切變段幾何外形特殊（L：D＝25：1），直通噴嘴，止逆閥三、聚苯乙烯（PS）料筒溫度?喂料區(qū)??30～50℃（50℃）?????????區(qū)1?????160～250
8、℃（200℃）?????????區(qū)2?????200～300℃（210℃）?????????區(qū)3?????220～300℃（230℃）?????????區(qū)4?????220～300℃（230℃）?????????區(qū)5?????220～300℃（230℃）?????????噴嘴?????220～300℃（230℃）括號內(nèi)的溫度建議作為基本設定值，行程利用率為35％和65％，模件流長與壁厚之比為50：1到100：1熔料溫度??220～280℃料
