裂解爐襯里檢修方案

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1、編碼:FCC-中沙/設(shè)-001重大專項(xiàng)√一般中沙(天津)石化100萬(wàn)噸/年乙烯裝置檢修工程靜設(shè)備襯里檢修施工技術(shù)方案(REV0)編制:曾峰校審:丁祥民批準(zhǔn):中國(guó)石化集團(tuán)第四建設(shè)公司天津大港檢修工程項(xiàng)目部2012年04月15日目錄1編制依據(jù)12工程概況12.1工程簡(jiǎn)介12.2襯里結(jié)構(gòu)檢修主要工程量13施工方案23.1施工準(zhǔn)備23.2施工工序23.3主要施工工藝34主要資源需求計(jì)劃54.1勞動(dòng)力需求計(jì)劃54.2施工機(jī)具54.3措施用料54.4施工進(jìn)度計(jì)劃55質(zhì)量管理65.1質(zhì)量目標(biāo)65.2質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)65.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)75.4質(zhì)量控制點(diǎn)75.5質(zhì)量保證措施

2、75.6質(zhì)量記錄86HSE管理86.1安全方針:86.2安全目標(biāo)96.3安全體系組織機(jī)構(gòu)96.4防護(hù)措施9中沙(天津)石化100萬(wàn)噸/年乙烯裝置檢修工程靜設(shè)備襯里檢修1編制依據(jù)a)施工圖:27901FU-DW02-2601~2603;27901FU-DW02-2701~2704;27901FU-DW02-4101~4122;27901FU-DW02-4201~4126;27901FU-DW03-2601~2603;27901FU-DW03-2701~2704;27901FU-DW03-4101~4122;27901FU-DW03-4201~4126b)《

3、石油化工裂解爐和制氫轉(zhuǎn)化爐施工技術(shù)規(guī)程》SH/T3511-2007c)《石油化工筑爐工程施工技術(shù)規(guī)范》SH/T3534-2001d)《石油化工管式爐輕質(zhì)澆注料襯里工程技術(shù)條件》SH/T3115-2000e)《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》GB50204-20082工程概況2.1工程簡(jiǎn)介中石化股份公司天津分公司100萬(wàn)噸/年乙烯裝置裂解爐區(qū)共有11臺(tái)裂解爐,呈直線分布,其中BA101乙烷爐一臺(tái),BA-102、BA-103、BA-109、BA-110、BA-111五臺(tái)輕油裂解爐與BA-104~BA-108五臺(tái)重油裂解爐的筑爐襯里檢修工程由我公司負(fù)責(zé)施工;本次檢修

4、主要內(nèi)容為輻射室襯里修復(fù)、輻射室膨脹縫填充、更換壓縫磚等。檢修改造項(xiàng)目質(zhì)量要達(dá)到設(shè)備具備“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行條件,努力實(shí)現(xiàn)一次大修保四年的目標(biāo)。每一道工序都是承諾,工序質(zhì)量控制合格率100%。施工質(zhì)量?jī)?yōu)良,重點(diǎn)檢修項(xiàng)目工程優(yōu)質(zhì)率95%以上,單位工程的質(zhì)量合格率100%。重大施工質(zhì)量事故為零。生產(chǎn)裝置一次開車成功。2.2襯里結(jié)構(gòu)檢修主要工程量襯里部位襯里材料材質(zhì)、規(guī)格工程量輻射室陶纖模塊26(Zr)級(jí);δ=280mm15m3隔熱耐火磚23級(jí)1m3陶纖毯26(Zr)級(jí);δ=25mm3m3澆注料3m3-15-中沙(天津)石化100萬(wàn)噸/年乙烯裝置檢修工程

5、靜設(shè)備襯里檢修注:以上工程量為一臺(tái)裂解爐的參考量,共11臺(tái)。1施工方案1.1施工準(zhǔn)備a)施工前必須做好施工人員安全技術(shù)培訓(xùn),操作人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗。b)施工前必須對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全,技術(shù)交底,關(guān)鍵工序及部位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行二次交底。c)所有的機(jī)械設(shè)備按指定位置擺放,施工前進(jìn)行維修、保養(yǎng)、試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可使用,攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)好防雨棚,用電設(shè)備接地、接零良好。d)按材料計(jì)劃備好各種襯里材料,襯里材料皆需有材質(zhì)合格證,檢驗(yàn)合格后才能使用。e)材料的堆放、保管必須保證干燥清潔,要上蓋下墊,防止淋雨受潮,并應(yīng)分類分型號(hào)堆放整齊。f)勞動(dòng)保護(hù)用品準(zhǔn)備齊全。g)現(xiàn)場(chǎng)

6、臨時(shí)材料堆放地有甲方指定位置,并按要求堆放整齊。1.2施工工序施工前準(zhǔn)備勞動(dòng)力準(zhǔn)備施工機(jī)具準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備輻射室內(nèi)部架設(shè)襯里材料驗(yàn)收、檢驗(yàn)輻射室襯里檢查交工驗(yàn)收相關(guān)專業(yè)輻射室檢修輻射室襯里修復(fù)-15-中沙(天津)石化100萬(wàn)噸/年乙烯裝置檢修工程靜設(shè)備襯里檢修1.1主要施工工藝1.1.1架設(shè)、拆除、除銹a)在爐膛內(nèi)需檢修部位搭設(shè)腳手架或活動(dòng)架,為保護(hù)底板和防滑,腳手管底部墊木板。如采用腳手管立桿間距1500mm,水平桿端頭距爐壁板450~500mm;腳手架每步層高1800mm,每層鋪雙跳板;鋼跳板用鐵線綁扎牢固。b)襯里拆除:耐火纖維爐墻、小面積輕質(zhì)耐熱襯里

7、采用人力拆除。及時(shí)將廢襯里運(yùn)至爐外指定地點(diǎn),并及時(shí)清理,不得隨意丟棄堆放。c)拆除至器壁采用手工動(dòng)力除繡,要求表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮和鐵銹等附著物;模塊錨固釘如需拆除,焊點(diǎn)部位應(yīng)進(jìn)行打磨,利舊部分做好螺紋成品保護(hù)。1.1.2錨固件安裝a)陶纖模塊錨固釘V型錨固釘、L型錨固釘焊接采用手工電弧焊。b)按錨固件施工圖的要求在爐壁板上進(jìn)行排布;錨固件采用手工電弧焊時(shí),先在錨固件的兩側(cè)點(diǎn)焊,找正后再正式焊接,柱型錨固釘四周滿焊,V型錨固釘兩直段外側(cè)焊,每條焊縫長(zhǎng)度不小于25mm;錨固件焊肉應(yīng)飽滿,無(wú)咬肉現(xiàn)象,焊接后要清除藥皮。c)焊接材料選定壁板材質(zhì)錨固件材

8、質(zhì)焊接材料型號(hào)規(guī)格Q235BQ235BJ422Ф3.2Q235-B20J422Ф

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