路緣石預(yù)制技術(shù)交底

路緣石預(yù)制技術(shù)交底

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1、路緣石預(yù)制技術(shù)交底單位名稱:XXXXXXX經(jīng)理部編號:工程名稱XXXXXXX工程施工部位路緣石預(yù)制設(shè)計文件圖號交底日期交底內(nèi)容:1概述路緣石采用C30水泥混凝土預(yù)制成型,為規(guī)則長方體形狀,有長*寬*高=99cm*10cm*30cm/59cm*10cm*30cm兩種規(guī)格尺寸。2施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.認(rèn)真審核設(shè)計圖紙和技術(shù)交底,對施工班組成員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。2.原材料已進(jìn)行試驗,并確定混凝土配合比(由實驗室進(jìn)行實施)?;炷僚浜媳葷M足路緣石的設(shè)計強度、耐磨、耐久的要求。2.2材料要求1.水泥(1)宜采用硅酸鹽水泥或普通

2、硅酸鹽水泥,水泥強度等級不應(yīng)低于32.5MPa。(2)水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告,進(jìn)場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合設(shè)計和相關(guān)規(guī)范的的規(guī)定。(3)對水泥質(zhì)量有懷疑或出廠期超過3個月或受潮的水泥,必須經(jīng)過試驗,按其試驗結(jié)果決定是否正常使用,不同品種的水泥不得混合使用。2.石子:石子應(yīng)使用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石。卵石最大公稱粒徑不宜大于19.0mm,碎卵石最大公稱粒徑不宜大于26.5mm,碎石最大公稱粒徑不應(yīng)大于31.5mm。粗集料的含泥量小于1.5%,泥塊含量小于0

3、.5%。進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。3.砂:砂應(yīng)采用質(zhì)地堅硬、耐久、潔凈的天然砂、機制砂或混合砂。砂宜采用符合規(guī)定級配、細(xì)度模數(shù)在2.0~3.5之間的粗、中砂,不宜使用細(xì)砂。含泥量小于3%,泥塊含量小于2%,進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試,其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.水:宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時,其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。2.3機具設(shè)備1.攪拌、運輸機具:配有自動控制系統(tǒng)的混凝土攪拌機站一套、手推車、混凝土攪拌運輸車等。2.振搗機具:插入式振動器、振搗梁等小型機

4、具。3.其他工具:移動式發(fā)電機、移動式照明設(shè)備等。4.抹面機具:木抹子、鐵抹子等。3 施工工藝3.1工藝流程模板制作安裝→混凝土攪拌、運輸→鋪筑混凝土→振搗、整平→抹面、壓光→養(yǎng)生3.2操作工藝1.模板或模具制作、安裝1)制作:模板或模具應(yīng)選用質(zhì)地堅實,變形小,無腐朽、扭曲、裂紋材料制作而成。模板內(nèi)尺寸應(yīng)和路緣石尺寸完全一致。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光,拼縫緊密牢固,邊角平整無缺。2)安裝:模板應(yīng)支立于場地平整區(qū)域,保證模板底部平整,支護(hù)穩(wěn)固,模板支好后,內(nèi)側(cè)均勻涂刷隔離劑。3.混凝土的攪拌、運輸(1)采用拌和站進(jìn)行拌合。(3)混

5、凝土拌合物的運輸,宜采用自卸機動車。裝運不得漏漿,并應(yīng)防止離析。夏季和冬季施工時應(yīng)采取遮蓋或保溫措施。4.澆筑混凝土(1)澆筑前,應(yīng)對模板或模具的平整性、潤濕情況、牢固情況等進(jìn)行全面檢查。(4)混凝土應(yīng)一次鋪筑成型。5.混凝土的振搗、整平。1)振搗應(yīng)以拌合物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)。2)振搗時應(yīng)輔以人工找平,及時進(jìn)行填補或清除多余量的混凝土,并隨時檢查模板,如有變動及時糾正。6.混凝土抹面、壓實(1)修整時應(yīng)清邊整縫,清除粘漿,修補掉邊、缺角。(2)振搗整平后,抹子(木或塑料)采用揉壓方法,將混凝土板表面趕光壓實

6、。8.養(yǎng)生(1)路緣石壓實成型后,應(yīng)及時養(yǎng)生,(2)養(yǎng)生時采用塑料保濕膜、土工氈、土工布、麻袋、草袋、草簾等覆蓋,在混凝土終凝以后覆蓋于混凝土板表面;每天應(yīng)均勻灑水,經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)。(3)晝夜溫差大的地區(qū),混凝土板澆筑后3d內(nèi)應(yīng)采取保溫措施,防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。(4)混凝土在達(dá)到設(shè)計強度的40%以后,可進(jìn)行拆模。3.3 季節(jié)性施工1.雨期施工(1)雨期施工時,應(yīng)備足防雨篷或塑料薄膜。(2)鋪筑中遭遇陣雨時,應(yīng)立即停止鋪筑,并使用防雨篷或塑料薄膜覆蓋尚未硬化的混凝土路面。2.高溫期施工(1)當(dāng)現(xiàn)場氣溫大于等于35℃時,應(yīng)

7、避開中午高溫時段施工,可選擇在早晨、傍晚或夜間施工。(2)砂石料堆應(yīng)有遮陽棚。模板和基層表面,在澆筑混凝土前應(yīng)灑水濕潤。(3)混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序時間,澆筑完畢應(yīng)及時覆蓋、養(yǎng)生。3.冬期施工(1)當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五晝夜低于5℃時,混凝土路面的施工應(yīng)按冬期施工規(guī)定進(jìn)行。(2)混凝土攪拌站應(yīng)搭設(shè)工棚或其他擋風(fēng)設(shè)施。(3)混凝土拌合物不得使用帶有冰雪的砂、石料,且攪拌時間應(yīng)比規(guī)定的時間適當(dāng)延長。(4)混凝土拌合物的運輸、鋪筑、振搗、壓實成活等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時間,減少熱量損失

8、。(5)應(yīng)加強保溫保濕覆蓋養(yǎng)生,可先用塑料薄膜保濕隔離覆蓋或噴灑養(yǎng)生劑,再采用草簾、泡沫塑料墊等在其上保溫覆蓋。遇雨雪必須再加蓋油布、塑料薄膜等。(6)冬期養(yǎng)生時間不得少于28d。允許拆模時間也應(yīng)適當(dāng)延長。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1基本要求1.水泥強度、物理性能和化學(xué)成分應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)

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