有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書

有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書

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1、有攪拌裝置的夾套反應(yīng)釜設(shè)計任務(wù)書1設(shè)計方案的分析和擬定根據(jù)任務(wù)書中的要求,一個夾套反應(yīng)釜主要有攪拌容器、攪拌裝置、傳動裝置、軸封裝置、支座、人孔、工藝接管等一些附件構(gòu)成。而攪拌容器又可以分為罐體和夾套兩部分。攪拌裝置分為攪拌器和攪拌軸,根據(jù)任務(wù)說明書的要求本次設(shè)計攪拌器為漿式攪拌器;考慮到機(jī)械軸封的實用性和應(yīng)用的廣泛性,所以軸封采用機(jī)械軸封。在閱讀了設(shè)計任務(wù)書后,按以下內(nèi)容和步驟進(jìn)行夾套反應(yīng)釜的機(jī)械設(shè)計。(1)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計。根據(jù)工藝的要求,并考慮到制造安裝和維護(hù)檢修的方便來確定各部分結(jié)構(gòu)形式。(2)攪拌器的設(shè)計。①根據(jù)工藝參數(shù)確定各

2、部幾何尺寸;②考慮壓力、溫度、腐蝕因素,選擇釜體和夾套材料;③對罐體、夾套進(jìn)行強(qiáng)度和穩(wěn)定性計算、校核;(3)傳動系統(tǒng)設(shè)計,包括選擇電機(jī)、確定傳動類型、選擇聯(lián)軸器等。(4)決定并選擇軸封類型及有關(guān)零部件。(5)繪圖,包括總圖、部件圖。(6)編制技術(shù)要求,提出制造、裝配、檢驗和試車等方面的要求。2.反應(yīng)釜釜體的設(shè)計15反應(yīng)釜是有罐體和夾套兩部分構(gòu)成,罐體是反應(yīng)的核心,為物料完成攪拌過程提供一個空間。夾套為反應(yīng)的操作溫度提供保障,是一個套在罐體外的密封空間容器。2.1罐體和夾套的結(jié)構(gòu)設(shè)計罐體采用立式的圓筒形容器,有筒體和封頭構(gòu)成。通過支座

3、安裝在基礎(chǔ)平臺上。封頭一般采用橢圓形封頭。由于筒體內(nèi)徑Di<1200mm,因此下封頭與筒體的連接采用焊接連接。而為了拆卸清洗方便,上封頭采用法蘭與筒體連接。夾套型式與罐體大致一致。2.2罐體幾何尺寸計算2.2.1確定筒體內(nèi)徑一般有工藝條件給定容積V、筒體內(nèi)徑Di估算:式中i為長徑比即:,有表4-2選取。根據(jù)題意取i=1.3,已知V=1.0,則Di=993mm,將Di圓整到公稱直徑系列,則Di=1000(mm).2.2.2確定封頭尺寸(1)橢圓封頭選取標(biāo)準(zhǔn)件,它的內(nèi)徑與筒體內(nèi)徑相同,標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭尺寸見附表4-2.即DN=Di=1000

4、(mm)曲邊高度hi=250mm直邊高度h2=25mm容積V=0.1505m3(2)封頭厚度計算由公式其中Pc=0.2=170MP(由參考文獻(xiàn)附表9查的)封頭焊接采取雙面焊、全焊透,局部無損傷,則φ=0.815計算S=0.2×1000/(2×170×0.8-0.5×0.2)=0.85mm由參考文獻(xiàn)一表4-9查得:負(fù)偏差C1=0.25mm由參考文獻(xiàn)一表4-11查得:腐蝕裕量C2=2.0mm計算名義厚度Sn=S+C1+C2+Δ=0.85+0.25+2.0+4.9=8mm故封頭厚度取8mm(3)由于S<10mm則封頭的直邊高度h2=25m

5、m有附表4-2知封頭內(nèi)表面積A=1.1625m2容積V=0..1505m32.2.3確定筒體的厚度Hi反應(yīng)釜容積V通常按下封頭和筒體兩部分容積之和計算。則筒體高度Hi按下式計算并進(jìn)行圓整:Hi=(V-V封)/Vim式中V封------------封頭容積:0.1505m3Vim------------1m高筒體容積(見附表4-1):Vim=0.785m3/m得Hi=(2.5-0.3977)/1.539=1.3660m圓整后的Hi=1.4m=1400mm按筒高圓整后修正實際容積:V=Vim×Hi+V封=1.4*1.539+0.3977

6、=2.55m3>2.5m32.3夾套幾何尺寸計算夾套和筒體的連接常焊接成封閉結(jié)構(gòu),夾套的結(jié)構(gòu)尺寸常根據(jù)安裝和工藝兩方面的要求而定。夾套的安裝尺寸見圖4-6,夾套內(nèi)徑D2可根據(jù)筒體內(nèi)徑D1按表4-3選?。篋2=D1+100=1500mm夾套下封頭型式同筒體封頭,直徑D2與夾套筒體相同。夾套高H2有傳熱面積而決定,不能低于料液高,15裝料系數(shù):y=操作容積/全容積=2÷2.5=0.8夾套高H2計算:H2=(ηV-V封)÷Vim代入數(shù)值計算得:H2=1.04m夾套所包圍的罐體的表面積,一定要大于工藝要求的傳熱面積F,即:F封+F筒>=F其

7、中F筒=H2×F1m故F封+F筒=2.2346+4.40×1.04=7.07>=7㎡所以換熱要求滿足。筒體和上封頭的連接采用甲型平焊法蘭連接,選取凹凸密封面法蘭,其尺寸見附圖4-2,主要尺寸有附表4-4查的,其中:D=1530mmD1=1490mmD2=1455mmD3=1441mmD4=1438mmS=46mmd=23mm2.4夾套反應(yīng)釜的強(qiáng)度計算夾套反應(yīng)釜幾何尺寸確定后,要根據(jù)已知的公稱直徑,設(shè)計壓力和設(shè)計溫度進(jìn)行強(qiáng)度計算確定罐體及夾套的筒體和封頭的厚度。2.4.1強(qiáng)度計算的原則及依據(jù)強(qiáng)度計算中各參數(shù)的選取及計算,均應(yīng)符合GB1

8、50-1998《鋼制壓力容器》的規(guī)定。圓筒為正壓外帶夾套時:當(dāng)圓筒的公稱直徑DN>=600㎜時,被夾套包圍部分的圓筒分別按內(nèi)壓圓筒和外壓圓筒計算,取其中較大值,其余部分按內(nèi)壓圓筒設(shè)計。2.4.2按內(nèi)壓對圓筒和封頭進(jìn)行強(qiáng)度計算15(1)

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