隧道初期支護作業(yè)指導(dǎo)

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1、中鐵隧道股份有限公司引漢濟渭項目經(jīng)理部秦嶺隧洞初期支護作業(yè)指導(dǎo)書秦嶺隧洞初期支護作業(yè)指導(dǎo)書1目的：確保隧道施工安全和初期支護質(zhì)量，滿足有關(guān)質(zhì)量要求和為二次襯砌創(chuàng)造良好條件。2適用范圍：適用于秦嶺隧洞（上下游、泵站）的開挖施工。3施工程序：3.1施工準(zhǔn)備：a、隧道出渣完畢，在挖掘機平整掌子面完成后，測量組準(zhǔn)確放出拱架腳趾的位置及控制標(biāo)高。b、人工配合挖掘機找?guī)驼翼?，人工修邊達到施工技術(shù)質(zhì)量要求。c、人工清除墻腳虛碴，清理受噴面。d、檢查斷面尺寸，查看是否存在局部欠挖的地方。e、設(shè)置標(biāo)志以掌握噴砼厚度。f、檢查機具設(shè)備和風(fēng)、水、電等管線路，并試運轉(zhuǎn)。g、準(zhǔn)備噴射

2、混凝土料并檢查濕噴機的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。3.2根據(jù)不同的里程段及圍巖情況施做不同的初期支護：3.2.1初期支護參數(shù)：秦嶺隧洞初期支護參數(shù)如下表：秦嶺隧洞初期支護參數(shù)圍巖分類IIIIVV超前支護位置無無拱部120°內(nèi)型式外插角5°～10°材料φ42×3.5長度mL=3.5m間距縱距2.5m，環(huán)距30cm初期支護噴砼位置或角度拱墻拱墻拱墻厚度102123錨桿位置拱部拱墻拱墻型式系統(tǒng)系統(tǒng)系統(tǒng)第9頁共6頁中鐵隧道股份有限公司引漢濟渭項目經(jīng)理部秦嶺隧洞初期支護作業(yè)指導(dǎo)書材料φ22φ22φ22長度m2.02.53.0間距m1.5×1.51.2×1.21.0×1.0鋼筋網(wǎng)位置隨機

3、拱墻拱墻直mmφ8φ8φ8間cm25×2525×2520×20鋼拱架型號無I16I16榀／m1榀／1.2m1榀／0.8m二次襯砌現(xiàn)澆C25砼,厚35cm現(xiàn)澆C25砼,厚35cm現(xiàn)澆C30鋼筋砼,厚45cm路面均采用15cm厚的水泥穩(wěn)定碎石墊層及23cm厚的混凝土路面注:Ⅴ級淺埋段均采用φ42的超前小導(dǎo)管。3.2.2秦嶺隧洞初期支護全部采用復(fù)合式襯砌。具體施工順序為：找頂→初噴混凝土→架立拱架→安裝錨桿→掛鋼筋網(wǎng)片→(施作超前支護)→復(fù)噴砼→(注漿)。具體施工步驟如下：3.2.2.1初噴前對爆破后的拱頂和掌子面找頂（1）找頂工作開始前，先對開挖面的坑壁進行認(rèn)真

4、的檢查，用看、敲的手段，查清危石的位置后方可開始進行；找頂清幫，順序由外向里、由高向底、由中間向兩邊依次進行。（2）找頂采用人工和反鏟相結(jié)合的方式進行，凡是反鏟能觸及的范圍，先用反鏟橇掉，反鏟觸橇?xí)r用力要適度，反鏟觸橇后，再用人工對開挖面細找一次。（3）采用人工找頂時，要先判斷危石掉落的方向，找頂要站在安全的位置上進行作業(yè)，不能站在落石的下方，并事先看好退路，謹(jǐn)防危石掉下傷人。（4）不能站在活動的石塊和梯子上找頂，必要時可用高壓水、高壓風(fēng)，清除巖壁松動石塊，危石沒有清除完畢，其他人員不得進入工作面。3.2.2.2初噴砼完成后，立拱架時要確保拱架與開挖面間的保

5、護層厚度，若欠挖則處理至開挖輪廓線，若超挖則拱背用砼塊回填。拱架架設(shè)必須符合以下要求：1）拱架架設(shè)前檢查鋼架型號是否正確，表面是否有腐蝕、銹蝕現(xiàn)場，加工加工弧度、彎曲度等質(zhì)量方面是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。2）鋼架架設(shè)應(yīng)緊貼圍巖，可以使圍巖壓力及時傳給鋼支護，防止圍巖松動，從而也防止荷載增大。3）拱架各段之間的支撐接頭由螺栓連接并采用電焊焊接牢固。第9頁共6頁中鐵隧道股份有限公司引漢濟渭項目經(jīng)理部秦嶺隧洞初期支護作業(yè)指導(dǎo)書1）拱架之間必須用縱向連接鋼筋連接，間距嚴(yán)格按照技術(shù)交底要求進行施工，拱腳必須放在牢固的基礎(chǔ)上。2）拱架必須垂直于隧道中線，上下、左右允許偏差

6、±5cm，拱架安裝傾斜度不得大于2°。3）拱腳下的虛渣必須清除，拱腳標(biāo)高不足時，不得用土、石回填，而要用鋼板進行調(diào)整，必要時可用混凝土加固基底，防止支護發(fā)生不均勻下沉。4）當(dāng)支撐變形很大時，應(yīng)及時更換鋼拱架，本著先頂后拆的原則，先在兩排舊支撐間架設(shè)新支撐，再拆除舊支撐。8）中途停止施工，臨時支撐與開挖工作面的圍巖必須以構(gòu)件支撐進行加固，以防暴露時間過長，造成二次復(fù)工時圍巖的不穩(wěn)定。3.2.2.3按設(shè)計要求及時施工錨桿。1）錨桿安設(shè)作業(yè)應(yīng)在初噴混凝土后及時進行。2）錨桿施工的準(zhǔn)備工作是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。錨桿材料必須按規(guī)定逐批進行檢驗。錨桿應(yīng)在工地加工房制

7、作，并試裝配，以確保質(zhì)量。3）鉆孔質(zhì)量和錨桿材料質(zhì)量是錨桿施工質(zhì)量的基礎(chǔ)，所以對鉆孔提出較高要求，確保每一根錨桿都能發(fā)揮支護的作用。4）采用高壓風(fēng)鉆進行鉆孔，鉆孔前要根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，并在掌子面作出標(biāo)記，孔位允許偏差為±15㎜，以利于位置準(zhǔn)確。5）鉆孔要求：①鉆孔應(yīng)圓而直，鉆孔方向盡量與巖層主要結(jié)構(gòu)面垂直；②水泥砂漿錨桿的鉆孔孔徑須大于桿體直徑15㎜，其它類型錨桿孔徑符合設(shè)計及規(guī)范要求；③鉆孔深度允許偏差值為±50㎜。6）砂漿錨桿：①清孔,注入砂漿,人工用風(fēng)鉆或風(fēng)鎬將桿體頂?shù)皆O(shè)計深度。②砂漿質(zhì)量是確保粘結(jié)力和錨固力的核心，必須充分注意，嚴(yán)格控制在初凝之前

8、完成。③確保灌漿飽滿，粘結(jié)牢固，使錨桿可靠。7）注漿