地下鏟運(yùn)機(jī) 安全要求

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1、地下鏟運(yùn)機(jī)安全要求JB8518—1997中華人民共和國機(jī)械工業(yè)部1997-03—04批準(zhǔn)1997—10—01實施??前言?本標(biāo)準(zhǔn)為機(jī)械行業(yè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)自1997年10月1日起實施。本標(biāo)準(zhǔn)由全國礦山機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：南昌礦山機(jī)械研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：羅仁如、彭嵩、楊現(xiàn)利、謝志剛、吳智芳。??0引言本標(biāo)準(zhǔn)符合有關(guān)法規(guī)規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)所包括的危險范圍，表明在本標(biāo)準(zhǔn)的范圍中。?1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對地下鏟運(yùn)機(jī)的安全要求。本標(biāo)準(zhǔn)是從物理性能和預(yù)定使用方面對地下鏟運(yùn)機(jī)的限制。本標(biāo)準(zhǔn)所包含的安全要求是針對地下鏟運(yùn)機(jī)所有的危險，它

2、適用于如在GB／T15706．1—1995中3．11所描述的機(jī)器壽命期內(nèi)各階段所產(chǎn)生的危險。本標(biāo)準(zhǔn)適用于礦山(煤礦除外)、工程、隧道中使用的地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)和地下電動鏟運(yùn)機(jī)。?2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB998—82低壓電器基本試驗方法GB2894—88安全標(biāo)志GB3768—83噪聲源聲功率級的測定簡易法GB4064—83電氣設(shè)備安全設(shè)計導(dǎo)則GB8189—87柴油機(jī)排放試驗方法第二部分：地下礦、機(jī)車、船舶

3、及其他工農(nóng)業(yè)機(jī)械用GB12972．1—91礦用橡套軟電纜第一部分：一般規(guī)定GB15706．1—1995機(jī)械安全基本概念與設(shè)計通則第1部分：基本術(shù)語、方法學(xué)JB／T5501—91地下內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)試驗方法冶金地下礦山安全規(guī)程(1990年版)?3危險一覽表地下鏟運(yùn)機(jī)(以下簡稱鏟運(yùn)機(jī))在其壽命期間內(nèi)，因物理性能及預(yù)定使用而在各階段可能產(chǎn)生的危險，見表1。?表1序號危險1前、后車架鉸接處鉸銷剪斷或彎曲2尾部與車斗掛接處插銷剪斷3油路系統(tǒng)(特別是動臂舉升油缸)泄漏4油路系統(tǒng)失火5噪聲過大6傾翻(含側(cè)向翻車)7工作制動失效8停車制動失效9轉(zhuǎn)向操縱失靈10電動鏟運(yùn)機(jī)電纜

4、卷放與鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行不同步11電動鏟運(yùn)機(jī)機(jī)體未接地保護(hù)12電動鏟運(yùn)機(jī)主電路對地絕緣電阻值不當(dāng)13內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)排氣中有害成分(NOx、HC、CO等)危害人體健康及生命安全?4安全要求和措施4．1鏟運(yùn)機(jī)起吊處應(yīng)有明顯的指示標(biāo)牌。4．2在動臂及前、后車架鉸接處，應(yīng)設(shè)置預(yù)防人身事故的醒目的安全標(biāo)志，并符合GB2894的規(guī)定。在車架鉸接處且應(yīng)加裝安全連桿。4．3油、水、氣各系統(tǒng)之管路(或線路)應(yīng)排列整齊、合理，各連接處應(yīng)密封嚴(yán)密、牢固，不得泄漏。4．4操縱系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動裝置應(yīng)操縱靈活，工作可靠，所有操作部位應(yīng)有明顯的指示標(biāo)牌，操縱力應(yīng)符合表2的規(guī)定。?表2N操作

5、機(jī)構(gòu)名稱直接操作手柄(如動臂、轉(zhuǎn)斗手柄)腳踏(制動)裝置方向盤操縱力<60<120<40?4．5所有儀表均應(yīng)有明顯的功能或計量指示牌，儀表的布置應(yīng)便于觀察。4．6鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)裝設(shè)可靠的工作制動、停車制動及緊急制動裝置。行駛速度為8km／h時，工作制動距離應(yīng)小于2.5m。停車制動時，應(yīng)在1：5的斜坡上無滑行現(xiàn)象。4．7鏟運(yùn)機(jī)各傳動件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無卡滯、過熱等現(xiàn)象。4．8整機(jī)噪聲應(yīng)符合《冶金地下礦山安全規(guī)程》的規(guī)定。4．9鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)裝設(shè)有外部照明和信號裝置。司機(jī)室應(yīng)有良好的視野和較好的工作環(huán)境，并配置安全架。4．10鏟運(yùn)機(jī)應(yīng)配置滅火裝置(如滅火器)。4．11鏟運(yùn)

6、機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)符合GB4064的規(guī)定。電動鏟運(yùn)機(jī)機(jī)體應(yīng)有接地保護(hù)措施，主電路對地絕緣電阻值應(yīng)符合表3的規(guī)定。?表3額定電壓V≤660>660～800>800～1200絕緣電阻值MΩ≥1.5≥2.0≥2.5?4．12電動鏟運(yùn)機(jī)的卷纜裝置應(yīng)保證電纜卷放與鏟運(yùn)機(jī)運(yùn)行同步。拖曳電纜應(yīng)有終端保護(hù)，且符合GB12972．1的規(guī)定。4．13內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)除其排氣中有害成分的濃度應(yīng)符合表4的規(guī)定外，還應(yīng)配置排氣凈化裝置。?表4有害成分名稱CONOx有害成分濃度限值≤1500×10—6≤1000×10—6注：NOx系指柴油機(jī)排氣中各種氮的氧化物的混合物，主要有NO、NO2、

7、N2O4、N2O5、HNO2、HNO3等，其中NO含量占90％以上。?5安全要求和措施的判定5．1操縱手柄布置、操作力與行程的測定應(yīng)按JB／T5501—91中5．4．1的規(guī)定進(jìn)行。5．2工作制動和停車制動性能的測定應(yīng)按JB／T5501—91中5．3．4的規(guī)定進(jìn)行。5．3噪聲的測定應(yīng)按GB3768的規(guī)定進(jìn)行。5．4司機(jī)室視野及照明的測定應(yīng)按JB／T5501—91中5．4．2的規(guī)定進(jìn)行。5．5動臂油缸沉降量(表征其內(nèi)漏特性)的測定應(yīng)按JB／T5501—9l中5．2．3的規(guī)定進(jìn)行。5．6油路系統(tǒng)密封性的判定受檢部件空轉(zhuǎn)60min及在額定載荷下試車30min后

8、，觀察各動、靜密封處：——油液沿結(jié)合部縫隙滲出，為滲油；——滲油成滴或流至機(jī)體下部、底部或地面