齒輪尺寸的公差配合標(biāo)注

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1、齒輪零件圖的繪制對(duì)照《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》第3版目錄一、視圖二、尺寸標(biāo)注三、尺寸公差標(biāo)注四、形位公差的標(biāo)注五、齒輪副檢驗(yàn)項(xiàng)目六、表面粗糙度一般兩視圖：軸線橫置，采用半剖或全剖畫出零件的主視圖，側(cè)視圖可全畫，也可局部，只要表達(dá)出軸孔和鍵槽的形狀和尺寸。一、視圖二、尺寸標(biāo)注1.基準(zhǔn):齒輪零件圖上各徑向尺寸以孔心為基準(zhǔn)，齒寬方向的尺寸則以端面為基準(zhǔn)。2.需在圖中標(biāo)出的尺寸:主要尺寸標(biāo)注序號(hào)尺寸名稱代號(hào)數(shù)值1齒頂圓da計(jì)算得出2分度圓d1計(jì)算得出3齒輪齒寬B計(jì)算得出4中心孔徑d計(jì)算得出5輪轂槽深d+t1《機(jī)設(shè)手冊(cè)》P53表4-16鍵槽寬

2、度b《機(jī)設(shè)手冊(cè)》P53表4-1(2)齒輪上腹板尺寸的標(biāo)注序號(hào)尺寸名稱數(shù)值1C查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》第三版P163表11-62d13D14D0三、尺寸公差標(biāo)注1.公差基本概念（1）需要標(biāo)注的公差尺寸齒頂圓孔徑輪轂槽深鍵槽寬度（2）基本偏差（3）公差尺寸公差（簡(jiǎn)稱公差）：是允許尺寸的變動(dòng)量，公差、極限尺寸、極限偏差的關(guān)系為：孔公差Th=Dmax-Dmin=ES-EI軸公差Ts=dmax-dmin=es-ei（4）配合①間隙配合具有間隙（包括最小間隙為零）的配合。a~h（A~H）與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）形成間隙配合，主要應(yīng)用于配合件間有

3、相對(duì)運(yùn)動(dòng)或徑向無(wú)功能要求的場(chǎng)合。②過(guò)盈配合具有過(guò)盈（包括最小過(guò)盈為零）的配合。p~zc（P~ZC）與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）形成過(guò)盈配合，且過(guò)盈量依次增大。主要應(yīng)用于永久性連接或靠配合傳遞轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合。③過(guò)渡配合可能具有間隙或過(guò)盈的配合。js、j、k、m、Φ（或JS、J、K、M、N）與基準(zhǔn)孔（或基準(zhǔn)軸）形成過(guò)渡配合，且依次變緊，主要應(yīng)用于有定心要求且要求能拆卸維修的場(chǎng)合，傳遞轉(zhuǎn)矩靠鍵或銷。如齒輪孔與軸的配合。（5）常用配合軸與齒輪的配合：由于轉(zhuǎn)動(dòng)速度低，為保證一定的定心精度和安裝工藝，采用最小間隙等于零的間隙配合。可選用H7/h6。軸承與

4、軸的配合：軸承配合一般都是過(guò)渡配合。因?yàn)檩S承與軸配合是軸承的內(nèi)圈與軸配合，使用的是基孔制，但為防止軸承內(nèi)圈與軸配合時(shí)產(chǎn)生內(nèi)圈滾動(dòng)，所以選擇過(guò)渡配合。選擇見(jiàn)P81：軸承內(nèi)圈與軸配合軸可選k6等；軸承外圈與孔配合孔可選H72.公差尺寸標(biāo)注（1）齒頂圓的公差標(biāo)注注意：由于齒輪嚙合時(shí)，齒輪1的齒頂圓與齒輪2的齒根圓之間要留有間隙。所以齒頂圓的上偏差為零，下偏差為負(fù)值。齒頂圓的公差：查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課程手冊(cè)》P147/表10-34；由精度等級(jí)、外徑尺寸極限偏差，查P104/表9-1例題：精度等級(jí)為7，基本尺寸：齒頂圓直徑196mm。

5、由表10-34查出齒頂圓（外徑尺寸）尺寸極限偏差為：0-IT8根據(jù)以上條件查表9-1：由基本尺寸（齒頂圓直徑）及標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT8差得齒頂圓尺寸公差為：0-0.072即得齒頂圓尺寸標(biāo)注：（2）中心孔徑的公差標(biāo)注應(yīng)為過(guò)渡配合，公差帶：H-N查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課程手冊(cè)》P147/表10-34；由精度等級(jí)、孔徑尺寸公差，查P104/表9-6例題：精度等級(jí)為7，中心孔直徑尺寸：46mm，公差帶選用H。解：由表10-34查出孔徑尺寸公差為：IT7根據(jù)以上條件查表9-6：由孔徑尺寸及標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)IT7查得中心孔徑尺寸公差為：0.0250即

6、得中心孔徑公差標(biāo)注：（3）輪轂槽深的公差標(biāo)注查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課程手冊(cè)》P53/表4-1；例題：公稱直徑d=46mm。解：由表4-1查出：轂深度公稱尺寸t1=3.8即查得輪轂槽深極限偏差為：+0.20得輪轂槽深公差標(biāo)注為：（4）鍵槽寬度b的公差標(biāo)注查閱《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)課程手冊(cè)》P53/表4-1；例題：公稱直徑d=46。解：由表4-1查出：鍵槽寬度b的公稱尺寸為14mm。由于為正常連接。即查得鍵槽寬度b的極限偏差為：+0.0215得輪轂槽深公差標(biāo)注為：四、形位公差的標(biāo)注齒坯基準(zhǔn)面徑向、端面圓跳動(dòng)公差和鍵槽b對(duì)稱度公差標(biāo)注齒坯基

7、準(zhǔn)面徑向、端面圓跳動(dòng)公差和鍵槽b對(duì)稱度公差標(biāo)注查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》P120/表9-12，由精度等級(jí)及主要參數(shù)查找圓跳動(dòng)公差值：例題：已知徑向面選為齒頂圓，齒頂圓直徑為186mm，精度等級(jí)為7。解：由表9-12查得，精度等級(jí)為7，直徑為186mm,圓跳動(dòng)公差值為：0.03端面圓跳動(dòng)和對(duì)稱度公差值查法與此相同0.03A五、齒輪副檢驗(yàn)項(xiàng)目法向模數(shù)齒數(shù)Z齒形角齒頂高系數(shù)螺旋角全齒高h(yuǎn)徑向變位系數(shù)X公法線W精度等級(jí)IT齒輪副中心距極限偏差a+fa配對(duì)齒輪圖號(hào)齒數(shù)跨齒數(shù)K公差組檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)ⅠFpⅡ±fptⅢFaⅣF已知參數(shù)法向模數(shù)、齒數(shù)

8、、齒形角、齒頂高系數(shù)、螺旋角、全齒高、精度等級(jí)、配對(duì)齒輪的齒數(shù)2.需查表參數(shù)（1）徑向變位系數(shù)一般情況不要求，不需查表（2）公法線W=W`m查《機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)》P135-136/表10-10、表10-11：根據(jù)齒輪齒數(shù)查出W`，并根據(jù)表10-