噴氣織機質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)

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1、質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)——整機檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢驗內(nèi)容檢驗要求檢驗情況檢驗人備注平臺組裝齒輪結(jié)合1.齒輪與軸表面清理，要求齒間無毛刺2.檢驗齒輪材質(zhì)，要求球鐵，無沙眼3.按圖紙標(biāo)準(zhǔn)，采用沖壓，熱脹方式安裝，安裝后，兩齒輪齒間間隙0.3~0.5mm4.齒輪必須進(jìn)行清洗，存放杜絕再污染，無磕碰軸承結(jié)合軸承，軸，軸承蓋清理后，以熱脹或沖壓形式結(jié)合后，軸承轉(zhuǎn)動順暢，無沉點油封結(jié)合檢查油封是否完好，有無雜質(zhì)，必須用工裝結(jié)合到經(jīng)過處理的孔或軸上注意軸上與油封接合面的粗糙度墻板內(nèi)部1.清理墻板內(nèi)雜物，檢查是否有沙眼，裂痕2.檢查是否存在未加工到位的尺寸3.安裝軸承或軸承蓋時，孔距符合圖紙要求

2、4.檢查搖桿，8字連桿材質(zhì)（必須球鐵）、外觀后上下首對應(yīng)安裝5.箱內(nèi)螺絲均采用12.9級6.箱內(nèi)底部及邊角涂膠防漏油箱內(nèi)軸品種要符合計劃要求箱外封箱清理箱蓋與箱體接合面，檢查接合面是否符合圖紙要求，均勻上膠，正確安裝側(cè)蓋，檢查定位銷是否屬于過盈配合，螺絲以四角對稱形式固定，檢查密封膠是否形成擠壓后的密封圈封箱后，轉(zhuǎn)動曲軸，要求無沉點，機器轉(zhuǎn)動靈活打緯角度打緯角度、曲軸曲率要符合生產(chǎn)計劃要求質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)——整機檢驗標(biāo)準(zhǔn)螺絲安裝檢查螺絲等級，材質(zhì)，氣動扳手緊固后，必須用手動扳手檢查一遍需要涂密封膠的螺絲孔均勻涂膠后再鎖緊提綜連桿的安裝清理后的提綜連桿座安裝位置按生產(chǎn)計

3、劃要求進(jìn)行安裝，15軸擺動時無沉點，提綜腳上的綜框數(shù)量符合生產(chǎn)計劃要求，15軸上的支撐座墊片調(diào)節(jié)時，間隙控制在1mm之內(nèi)，15DC-33材質(zhì)必須球鐵。15軸兩端軸承涂滿黃油，15DC-44開口連桿組裝必須用工裝，安裝后必須垂直，與15DC-19結(jié)合要符合要求，15DC-47必須鎖緊，與15DC-42結(jié)合必須牢固聯(lián)軸器聯(lián)軸器螺絲必須上緊，并且涂厭氧膠鎖緊提綜部分15DC-43開口連桿重點注意，清理后的軸承與連桿結(jié)合時，沖壓安裝形成過盈配合，打黃油后打膠封蓋，緊固螺絲用力均勻，轉(zhuǎn)動時無沉點、死點。15EC-27提綜腳結(jié)合時按計劃配比片數(shù)，及提綜桿的間距，厭氧膠固定

4、平臺注意事項大板，中板，15軸在平臺統(tǒng)一安裝下平臺前要求盤車，要求無沉點死點檢查機架表面清潔（包括墻板、撐擋、搖擺軸、中板。15軸）上首安裝18.部套18部套安裝后，加工接觸面必須到位，定位銷要求符合過盈配合，緊固螺絲，調(diào)整18EC-30離合器連桿安裝后適中，擺動轉(zhuǎn)動靈活，鏈條垂直，張力控制在1cm之內(nèi)，皮帶松緊度控制在5mm左右（手壓），齒輪結(jié)合齒間間隙保持在0.3mm~0.5mm，加油到油鏡一半為準(zhǔn)，要求部套不能滲油如有18部套，發(fā)車時應(yīng)配備秤砣及座子（按計劃要求配備）24部套皮帶松緊度控制在5mm左右（手壓），皮帶輪的配比符合計劃要求，潤滑點須要加油，2

5、4AD-66離合器連桿安裝后適中，擺動轉(zhuǎn)動靈活，要求部套不能滲油質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)——整機檢驗標(biāo)準(zhǔn)緯密齒輪配比根據(jù)客戶要求緯數(shù)進(jìn)行配比水泵安裝09GC-1凸輪材質(zhì)及尺寸要求符合圖紙標(biāo)準(zhǔn)，符合計劃要求，泵體外觀無沙眼，檢查單向閥安裝方向，09GC-11凸輪連桿與09AA-11柱塞接頭結(jié)合成一線，無軸向偏差，各油嘴必須添加潤滑油，09GC-31泵浦連桿往復(fù)運動順暢無死點，泵浦凸輪需要涂黃油，泵簧壓力要調(diào)節(jié)到最低點按計劃配備水箱氣路的安裝氣路類型按計劃選用，管接頭要求用生料帶密封，整理氣路軌道，要求美觀，電磁閥安裝整齊，輔噴數(shù)量、安裝距離符合計劃要求，安裝完畢后必須用空壓機檢

6、測氣路密封情況塑料件鈑金件檢查塑料件鈑金件表面要求平整光滑，與機器安裝后無間隙，不松動中間安裝托布安裝各機型按計劃要求調(diào)整高度到打緯距離，要求托布面水平，邊撐，剪刀，51AB導(dǎo)紗總成必須安裝到位，出口噴水織機必須采用304耳絲滑座滑座與對應(yīng)軸安裝保證同軸度誤差，墊片調(diào)整不大于0.5mm，耳絲轉(zhuǎn)動靈活，齒輪結(jié)合齒間間隙保持在0.3mm~0.5mm綜框安裝綜框與綜框調(diào)整桿安裝要求垂直一線，相鄰兩片綜框安裝后不能有摩擦，綜框?qū)О寰嚯x綜框保持在2mm，綜框?qū)О彘g及塑料導(dǎo)槽內(nèi)必須加注黃油潤滑凸輪開口綜框8片以上改換綜框?qū)Р?，加長機增加輔助支撐中間注意事項中間部分安裝時，

7、必須準(zhǔn)確選用標(biāo)準(zhǔn)件，平墊及彈墊必須采用304材質(zhì)質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)——整機檢驗標(biāo)準(zhǔn)下首安裝剎車部分剎車盤06AD-1與-2的間隙要保證在0.3mm-0.8mm之間，0.5mm為最佳，周圈必須分布均勻，剎車盤需要打螺紋厭氧膠結(jié)合，調(diào)整皮帶張力手壓5mm左右為佳，曲軸與電機軸同軸度誤差在2mm以內(nèi)，轉(zhuǎn)速須符合計劃要求電氣部分電器線路調(diào)整軌道后壓緊固定，線路要求美觀刺皮輥子安裝安裝時保持清潔，40.50按計劃要求選用后梁安裝安裝時保護后梁表面防止刮傷，單、雙梁按計劃要求選用棄邊部分按照計劃要求選擇是否安裝棄邊部分，以及選擇棄邊部分的種類，皮帶松緊度控制在2mm左右（手壓）如有

8、棄邊部分，則發(fā)車時配備廢絲桶小部組組裝