興黔煤礦瓦斯治理方案

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1、盤縣老屋基井田興黔煤礦　瓦斯防治方案2012年度一、概述根據(jù)貴州煤礦安全監(jiān)察局發(fā)布的?貴州省煤礦瓦斯治理示范工作體系示范礦井建設(shè)評估標(biāo)準(zhǔn)?和盤府辦發(fā)[2009]75號文件?盤縣地方煤礦瓦斯治理工作體系示范工程建設(shè)實施意見的通知?文件精神，結(jié)合我礦實際，特編制盤縣老屋基井田興黔煤礦瓦斯治理方案：二、組織機構(gòu)1、成立興黔煤礦煤礦瓦斯治理工作領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：陳仕副組長：董永海成員：張德信何興八張蠻熬成衛(wèi)各瓦檢員、安全員2、成立老屋基井田興黔煤礦瓦斯治理日常工作機構(gòu)，負(fù)責(zé)煤礦瓦期治理日常工作，成員如下：何宗榮、喬云陸、丁文玉敖仕邦、何宗凱、何順發(fā)喬云周、何宗會、蔣澤強何高、何培、

2、何剛陳龍全、何應(yīng)江、何故云陳正全、敖應(yīng)江、張大洋三、煤礦生產(chǎn)實際中瓦斯治理方案在生產(chǎn)實際中，興黔煤礦瓦期治理方案主要有兩種，一是風(fēng)排解決瓦斯，另一種是沿本煤層打鉆進(jìn)行抽放和采煤工作面上隅角埋管進(jìn)行抽放。1、煤礦簡介斷江鎮(zhèn)興黔煤礦位于六盤水市盤縣斷江鎮(zhèn)境內(nèi)，礦井距六盤水市至盤縣的S207省道的大板橋（老屋基煤礦）約5km，距盤縣城關(guān)鎮(zhèn)33km，距紅果火車站約34km，距大火公路1.0km，交通方便.該礦隸屬盤縣煤炭局管理局，企業(yè)性質(zhì)為個體所有制。隸屬盤縣煤炭管理局管轄，礦井設(shè)計生產(chǎn)能力9萬t/a。根據(jù)黔能源發(fā)［2009］252號“對六盤水市煤礦2009年度礦井瓦斯等級鑒定報

3、告的批復(fù)”，興黔煤礦為高瓦斯礦井，礦井絕對瓦斯涌出量為4.11m3/min，相對瓦斯涌出量為27.1m3/t。2、通風(fēng)系統(tǒng)并列式通風(fēng)，礦井主要通風(fēng)機的工作方式為抽出式，采用FBCDZNO.16-6型風(fēng)機2臺作為礦井的主要通風(fēng)機，其中一臺工作，一臺備用，風(fēng)機功率45KW，風(fēng)量2100m3/min~1300m3/min，風(fēng)壓380~1200Pa，目前風(fēng)機運行狀況良好，風(fēng)量穩(wěn)定可靠，完全能夠滿足生產(chǎn)需要。對于掘進(jìn)工作面，采用2×11KW對旋式局部通風(fēng)機作為掘進(jìn)工作面供風(fēng)，風(fēng)筒直徑為ф500mm，掘進(jìn)工作面實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”，前實現(xiàn)了雙風(fēng)機雙電源，配套有自動切換裝置，當(dāng)一個系統(tǒng)

4、停電時，能夠自動切換到另一個風(fēng)機正常供風(fēng)，杜絕了掘進(jìn)工作面因停電停風(fēng)造成瓦斯超限的問題。3、瓦斯抽放系統(tǒng)當(dāng)前國家對煤礦安全生產(chǎn)提出了“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的十二字方針，《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)法規(guī)，也對高瓦斯、突出礦井的瓦斯抽放提出了明確的要求。貴州省煤炭廳、煤礦安全監(jiān)察局及盤縣煤炭局也提出了“高瓦斯、突出礦井必須建立瓦斯抽放系統(tǒng)”。我礦地面有瓦斯抽放泵房，煤礦安裝有高低負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)各一套：（一）低負(fù)壓抽放系統(tǒng)低負(fù)壓瓦斯抽放泵為2BEA-253型水環(huán)真空泵兩臺（一臺工作、一臺備用），最大抽氣量30.0m3/min，極限壓力33Kpa，電機功率為55Kw。主管路

5、為8寸鋼管，支管為6寸鋼管，低負(fù)壓系統(tǒng)專用于采煤工作面上隅角埋管抽放，解決了采面上隅角瓦斯超限的問題，目前我礦在11043采面、11181采面回采工作面用風(fēng)排已能解決瓦斯超限問題。（二）高負(fù)壓抽放系統(tǒng)高負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵為2BEC-420型水環(huán)真空泵兩臺（一臺工作、一臺備用），最大抽氣量160m3/min，極限壓力16000pa，電機功率為220Kw。主管路為12寸鋼管，支管為8寸鋼管，高負(fù)壓系統(tǒng)專用于本煤層抽放。在掘進(jìn)工作面每隔20米設(shè)置鉆場，在鉆場內(nèi)布置抽放孔進(jìn)行抽放本煤層瓦期。在回采工作面回風(fēng)順槽和運輸順槽內(nèi)布置沿煤層施工的瓦斯抽放鉆孔，抽放本煤層瓦斯。目前我礦在2

6、113回風(fēng)巷和2113運輸采用了沿煤層施工的瓦斯抽放鉆孔的方法，取得了很好的由放效果。（三）抽放工藝1、回采工作面打順層鉆孔抽放抽放方法：在11181運輸順槽和11181回風(fēng)順槽打順層斜向鉆孔，進(jìn)行采動卸壓抽放。這是在未經(jīng)預(yù)抽或預(yù)抽時間不足的條件下，解決開采煤層采掘過程中瓦斯涌出問題的有效抽放方法。實質(zhì)上，主要是利用開采過程中造成的卸壓作用抽放煤層中的瓦斯，以降低回采工作面的瓦斯涌出量。抽放鉆孔布置：鉆孔技術(shù)參數(shù)見表1。抽放鉆孔布置見圖1-1。表1斜向鉆孔技術(shù)參數(shù)表鉆孔類別鉆孔與巷道夾角（°）鉆孔與水平面夾角（°）孔深（m）鉆孔直徑（mm）孔間距（m）平行煤層的斜向孔平行

7、切眼同煤層傾角小于工作面傾向長度4～6米752鉆孔深度根據(jù)工作面長度而定，鉆孔盡量平行切眼，孔深小于回采工作面傾向長度4～6米?？捎门蛎浰喾饪谆颥旣惿⑦M(jìn)行封孔，封孔長度8米。圖1-1斜向鉆孔布置示意圖（鉆孔可從回風(fēng)巷布置）利用回采動壓增加煤的透氣性，可大大提高抽放效率，但打孔及封孔較困難，抽放時間有限，適用于局部瓦斯大，時間緊，用預(yù)抽不能滿足要求或預(yù)抽不充分的回采工作面。2、運輸巷、回風(fēng)巷掘進(jìn)中打順層鉆孔抽放（1）從掘進(jìn)頭前端面打孔抽放抽放方法：在掘進(jìn)工作面向迎頭打順層鉆孔，在工作面掘進(jìn)前進(jìn)行預(yù)抽，降低或消除掘進(jìn)工作面瓦斯突