φ80m圓型堆場堆取料機安裝說明書

《φ80m圓型堆場堆取料機安裝說明書》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、J2039－AMφ80m圓型堆場堆取料機安裝說明書編制：審核：審定：中天仕名科技集團(tuán)有限公司2007年7月2日J(rèn)2039，Φ80m圓型堆場堆取料機設(shè)備安裝說明，涉及的范圍是圓型堆場設(shè)備主要零部件的安裝步驟及其要求。該設(shè)備的三個主要部分：堆料機中心柱取料機一、堆取料機的安裝順序軌道中心柱堆料機取料機二、軌道安裝與調(diào)整1．軌道安裝見附圖Ⅰ1.1用經(jīng)緯儀檢查所有基礎(chǔ)座標(biāo)高：中心柱基礎(chǔ)-1.150及0.00+300mm處的標(biāo)高和軌道基礎(chǔ)標(biāo)高（見圖J2039.0/2及J2039.11）。1.2逐段將軌道放置到基礎(chǔ)上，并

2、將地腳螺栓、螺母、定位板等穿好，按照圖紙（J2039.16）要求放置到位。1.3用墊木將軌道墊起，距0.00標(biāo)高450mm處用經(jīng)緯儀檢驗所有軌面（51），其允許誤差±1mm。1.4將軌道排列成正確的圓周，在整個軌道圓周上平均分?jǐn)偢鞫沃g的間隙。并以被確認(rèn)了的中心柱中心來檢測到軌道中心的距離，其允許誤差為±2mm。1.5注意地腳螺栓（53）的端部螺紋應(yīng)高出基礎(chǔ)板60mm，以便有足夠的距離來精確地調(diào)節(jié)軌道面高度。1.6在軌道基礎(chǔ)溝槽內(nèi)進(jìn)行二次澆注，如圖所示（J2039.16），澆注高度不得大于300mm。注意澆注

3、前應(yīng)將地腳螺栓擺正。―11―2．軌道調(diào)整2.1待灌漿硬化后，去掉墊木檢測軌道所有尺寸，用專用工具——找正扳手進(jìn)行精調(diào)。2.2精調(diào)后，將地腳螺栓的螺母擰緊。2.3進(jìn)行最后的軌道基礎(chǔ)灌漿。2.4最后將擋塊按圖紙進(jìn)行焊接。三、中心柱安裝見附圖Ⅲ1．依據(jù)在安裝軌道時，被已經(jīng)確定的中心，并以此為中心進(jìn)行中心柱底座（39）的找正，這樣就確保了法蘭口的完全水平，使之安裝后的回轉(zhuǎn)支承（37）的水平也到了保證。注意！中心柱底座安裝找正后，不得馬上灌漿，待中心柱全部安裝完畢后才能進(jìn)行。2．根據(jù)中心柱裝置的裝配圖，將帶有回轉(zhuǎn)支承的

4、回轉(zhuǎn)套（36）和柱子（35）均裝在中心底座上，先后用高強度螺栓按圖紙所給的扭矩擰緊。檢查柱子頂部法蘭是否水平，如果需要調(diào)整，可通過中心底座上的專用找正螺母（40）進(jìn)行校正。3．安裝集流環(huán)。4．安裝已經(jīng)裝上回轉(zhuǎn)支承（34）的旋轉(zhuǎn)框架（33）于柱子（35）頂部，按圖紙中所標(biāo)的扭矩將高強度螺栓擰緊。四、安裝堆料機（03）1．在使用廠的地面，準(zhǔn)備焊接分成三段的堆料機懸臂。將三部分懸臂按順序排列好，并找平。2．如圖J2039.1B所示，用已經(jīng)備好的螺栓M30×300將懸臂的三部分把在一起，并留出焊縫間隙。開始焊接前檢查

5、懸臂的三個部分是否準(zhǔn)確地在同一平面。―11―3．點焊懸臂的外表面，然后在外側(cè)完成全部焊接。消除懸臂內(nèi)側(cè)焊縫焊渣，并完成內(nèi)側(cè)全部焊接。對接焊縫應(yīng)符合JB928-67《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》中的二級質(zhì)量要求。被拍照的范圍不小于重要焊縫總長的20%。如在拍照范圍內(nèi)發(fā)現(xiàn)有不能允許的缺陷，應(yīng)在缺陷的延伸方向或可疑方向作補充拍照。4．去掉為焊接堆料臂設(shè)置的輔助聯(lián)接板。5．焊接平衡重箱體。注意！必須在懸臂吊裝到中心柱后，于調(diào)試的時候才能填裝平衡重物。6．將堆料機上、下托輥、驅(qū)動滾筒、改向滾筒、皮帶等，裝在懸臂上。7．將堆料機走

6、道和梯子安裝在堆料機懸臂上。8．安裝防撞裝置（02）。9．將堆料機吊起（約25t重）安裝在中心柱的旋轉(zhuǎn)框架（33）上，并在此期間將液壓油缸（07）也安裝好。將懸臂俯仰支點的軸承進(jìn)行調(diào)整和校正后把緊螺栓，然后再焊接軸承擋塊。10．安裝俯仰液壓系統(tǒng)，詳見液壓系統(tǒng)說明書。11．先將回轉(zhuǎn)支承（29）及承托裝置（28）安裝在旋轉(zhuǎn)框架（31）上部。然后再將旋轉(zhuǎn)框架裝在中心柱上。12．安裝支承來料皮帶機橋用的托輪（27）以及漏斗（30），并檢查三個回轉(zhuǎn)支承安裝的是否正確，螺栓是否按正確扭矩擰緊。13．中心柱基礎(chǔ)灌漿。14．

7、在此以后方可安裝來料皮帶機橋（04）。五、安裝取料機1．將取料機主梁（13）各段及端梁運至安裝現(xiàn)場，并備好安裝主梁的支架及墊木。2．按圖（J2039.5.1）用螺栓將各段主梁初聯(lián)在一起。3．調(diào)校各段主梁。3.1在縱向?qū)⒏鞫尉o密地聯(lián)在一起，應(yīng)校直不得出現(xiàn)折曲現(xiàn)象。―11―3.2各段主梁腹板上開有橫向孔（44），系用于各段主梁彼此對接時插入定位銷進(jìn)行定位及調(diào)整，見附圖Ⅳ。3.3將彼此相銜接的上下蓋板及兩側(cè)腹板應(yīng)分別地對齊整平。4．經(jīng)過調(diào)整無誤后，將主梁各段相聯(lián)接螺栓擰緊，并將各段腹板上的橫向孔插入略帶斜度的定位銷

8、（42），可利用定位銷的錐形表面對腹板的外表進(jìn)行調(diào)平，這樣主梁各段彼此位置就被最后確定了。5．檢查上下蓋板及兩側(cè)腹板焊縫坡口及焊縫間隙是否合適，以便各段之間焊接。確認(rèn)表面已經(jīng)調(diào)平，焊接定位銷，打磨坡口。6．將各段主梁焊接在一起，焊接上下蓋板及兩側(cè)腹板。電焊條選用要求詳見圖紙J2039.5.1。7．檢查焊縫質(zhì)量，詳見圖紙J2039.5.1。8．安裝端梁裝置，見附圖Ⅴ。8.1將行走小車（14）放到圓形軌