紗線的粗細換算方法

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1、紗線的粗細換算方法紗線的粗細及表示方法一、紗線粗細程度的定義紗線的粗細程度是紗線最重要的指標。由于紗線的粗細程度難以用工具直接測量出來,因此專業(yè)上將紗線的粗細程度用兩種間接指標來表示,即定長制和定重制。1、定長制的定義以紗線在公定回潮率時的單位長度的重量來表示。定長制又分特克斯(tex)制和旦尼爾(Denier)制兩種。(1)特克斯制:1000米長的紗線,在公定回潮率時的重量(克),稱為該紗線的特數(特數也俗稱號數),用Nt表示1000×GkNt=——————L例如:有一種純棉紗線,取1000米稱重為18.2克,假設公定回潮率剛好為8.5%,則該紗稱為18.2tex(或俗稱18.2號)。(2

2、)旦尼爾制:9000米長的長絲在公定回潮率時的重量(克),稱為該長絲的旦數(旦數也俗稱D數),用ND表示9000×GkND=——————L例如:有一種長絲,取9000米稱重為150克,假設不考慮公定回潮率因素,則該紗稱為150D。2、定重制的定義以紗線在公定回潮率時的單位重量的長度來表示,在定重制中,有英制支數和公制支數二種,目前經常使用的是英制支數(本教材對公制支數不作介紹)。英制支數的定義:一磅重的紗線在公定回潮率時,有多少個840碼即為多少支,用Ne表示LNe=————Ge×840例如:有一種純棉紗重1磅,測量其長度有32個840碼,假設公定回潮率剛好為8.5%,則該紗稱為32支紗。3

3、、特數和英制支數的換算583.1590.5純棉型紗線Nt=————純化纖型紗線Nt=————NeNe例如:已知一種純棉紗為18.2tex,通過換算可知該紗為32支紗。4、紗線特數和英制支數與紗線粗細程度的關系特數:紗線的特數越大,表示紗線越粗;特數越小,表示紗線越細(正比關系)。英制支數:紗線的英制支數越大,表示紗線越細;英制支數越小,表示紗線越粗(反比關系)。5、紗線的粗細和紗線重量之間的關系是線性相關的。例如:2根40S紗和一根20S的粗細是一樣的,20S紗的重量是40S紗的一倍(不考慮回潮率,長度一樣)。二、紗線的常見代號及表示方法1、純棉:C32S滌棉混紡:T/C32S精梳滌棉混紡:

4、JT/C32S純滌:T100D滌棉比例80/20混紡:T/C80/2032S滌粘混紡:T/R30S粘膠:R30S棉粘混紡:R/C30S精梳純棉:JC32S注①:在表示滌棉混紡比例時,除了T/C65/35不需將65/35表示外,其余比例都要寫出來,并且要將比例大的寫在上面,比例小的寫在下面。注②:滌綸長絲分為網絡絲和低彈絲,織造生產一般使用低彈絲,網絡絲主要用于染紗。常見的滌綸長絲如150D×36F,300D×96F,其“F”表示該長絲內有36根或96根的長絲組成150D或300D的長絲紗。同樣粗細的長絲,其“F”數越大,一般越高檔。當“F”數和D數相當時,該長絲稱為超細旦。2、股線的常見代號

5、T/C40S/2表示滌棉40S雙股線(英制)JT/C14.6×2表示精梳滌棉14.6tex雙股線(特數)3、英制支數與特數對照表10S=58tex16S=36.4tex20S=29.2tex21S=27.8tex25S=23.3tex26S=22.4Stex28S=20.8tex30S=19.4tex32S=18.2tex40S=14.6tex45S=13tex60S=9.7tex4、常用紗支粗細范圍舉例純棉:10S~60S滌棉:10S~45S粘膠:30S~32S純滌短纖:T21S~T32S純滌長絲:75D、100D、150D、300D氨綸:20D、30D、40D、70D、210D三、紗線粗

6、細的大致劃分中號(支)紗:18.2tex(32S)左右細號(支)紗:14.6tex(40S)及更細的紗粗號(支)紗:27.8tex(21S)及更粗的紗四、國家標準推行特克斯(tex)制所有的大中型國營企業(yè)都采用特克斯(tex)制,其出廠的棉紗包裝袋上都采用特克斯(tex)制來表示紗線的粗細。但是,由于傳統(tǒng)習慣的影響,英制支數的使用仍然相當普遍。常見質量疵點及產生原因一、破洞在織物線圈中,有一根或幾根紗線斷裂造成線圈脫散(一般在卷布架的中間)。產生原因:1、紗線張力過大;2、針槽緊或缺油(直條);3、卷布太緊;4、針踵壞數枚、針舌翹、針舌歪、歪針頭、沉降片壞;5、三角對位不佳;6、紗線強力差;

7、7、導紗器位置不佳;8、機號與紗支不匹配;9、溫濕度不適合等。二、漏針紗線未斷裂,因針鉤未墊到新紗線而造成線圈脫散的疵點,分直柱漏針(織針造成),和分散漏針(一般在卷布架兩側)。產生原因:注:3針以上漏針,與破洞區(qū)別:紗線是否斷裂。1、導紗器位置安裝不佳;2、三角對位不好;3、針踵壞、針舌輕微歪斜、針頭左右長短、歪斜等。4、織針缺油;5、進紗張力不勻或偏??;6、卷布張力過小或不勻;7、提花機頂針片在槽中太松,

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