小型火電機組凝汽器端差偏高原因分析及對策 .doc

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1、小型火電機組凝汽器端差偏高原因分析及對策摘要：本文根據(jù)楊莊煤矸石熱電廠1#機組，針對凝汽器運行中，端差偏大的情況，從真空嚴(yán)密性及凝汽器銅管清潔程度等方面進行分析比較，并根據(jù)實際運行情況提出了處理此類問題的對策。關(guān)鍵詞：凝汽器；端差高；分析及對策0引言1#機組運行一段時間以來，凝汽器端差一直偏大，在12~30℃內(nèi)變動，嚴(yán)重影響了我廠汽機運行的安全，降低了汽機的經(jīng)濟性，對此我們通過調(diào)查分析。著重判斷分析端差偏高的原因。并在此基礎(chǔ)上提出一些對策。1凝汽器端差δ值的意義δ值是指凝汽器壓力下的飽和溫度與凝汽器冷卻出口溫度之差。它是反映凝汽器銅管的污

2、垢或凝汽器內(nèi)是否積存空氣的主要監(jiān)視數(shù)值之一，是凝汽器運行的主要監(jiān)視指標(biāo)，δ值一般不應(yīng)超過10℃。δ值的變化標(biāo)志著凝汽器運行狀況的好壞，可作為判別凝汽器運行狀態(tài)的依據(jù)。2凝汽器端差δ值的影響因素δ值的大小決定于抽汽器效率、凝汽器構(gòu)造（銅管的布置方式及換熱面積）、管子內(nèi)外表面清潔度、冷卻水流量和流速、冷卻水入口溫度、進入凝汽器蒸汽流量、真空系統(tǒng)嚴(yán)密性等。以上除了設(shè)計因素外，主要取決于銅管內(nèi)外表面的清潔度和真空系統(tǒng)的嚴(yán)密性。3分析對于正常運行的凝汽器（銅管無積污積垢現(xiàn)象、真空系統(tǒng)嚴(yán)密）δ值可用下面的經(jīng)驗公式計算：δ=n×（dn+7.5）/（31

3、.5+t1）d。=qml/A式中:qm蒸汽負(fù)荷，kg/h；dn凝汽器單位面積的蒸汽負(fù)荷，（kg/m.h）；A：凝汽器的傳熱面積，m2；n：常數(shù)，用設(shè)計條件下的t1和d。及δ值代入求得。通常=5-7。據(jù)此，假設(shè)凝汽器運行正常，指銅管無積污積垢現(xiàn)象、真空系統(tǒng)嚴(yán)密，則代入n、t1、d?？伤愠鑫覐S的δ值，若δ值小于實際運行的δ值，則說明凝汽器運行不正常，要么是銅管堵塞、結(jié)垢、要么是真空系統(tǒng)不嚴(yán)密，要么是兩者都有之。我廠A=560m2、qmm=27000噸/h、h=5℃（冬季平均溫度）、n=5~7，代入經(jīng)驗公式得：δ理論min=7.60、δ理論ma

4、x=11.64從以上計算可以看出，我廠實際運行的δ值偏大(12~30℃2)。盡管小機組可以略高一點，但不能高得離譜，否則安全性、經(jīng)濟性將受到大的影響。為查清具體原因，作以下判斷：判斷一：假設(shè)真空嚴(yán)密，首先可以通過做真空嚴(yán)密性試驗來確定是真是假；其次可以通過查閱汽機運行記錄來判斷，真空嚴(yán)密性不是很好，這是導(dǎo)致端差過高的主要原因之一。判斷二：現(xiàn)場打開凝汽器人孔門，檢查銅管積存污泥、結(jié)垢情況。自2009年3月份清洗過后，銅管一直未清理，從冷卻塔內(nèi)掛片來看，結(jié)垢尚無，但污泥很多，由此判斷，銅管水側(cè)很臟。隨后1#汽輪機停機檢查也證實，銅管水側(cè)有大量

5、污泥積存和老垢（很薄，投產(chǎn)前有一段時間沒有加藥造成）。沒有明顯結(jié)垢現(xiàn)象。大量積存的污泥及其它懸浮物，極大地降低了銅管的換熱效果，進而端差增大。我廠冷卻水在2009年9月份換用了新的阻垢緩蝕劑，當(dāng)時由于在運行期間，采用的是部分換水，而新的阻垢緩蝕劑跟以前的藥劑性質(zhì)不一樣，相溶性較差，同時新藥劑剝離效果相當(dāng)好，最終導(dǎo)致一部分剝離下來的污泥及其它懸浮物沉積在銅管水側(cè)，這是導(dǎo)致端差過高的主要原因之二。4對策4.1提高凝汽器膠球清洗裝置的清洗收球率，加強清洗效果。每臺汽輪機凝汽器循環(huán)水系統(tǒng)配置有兩套運行的膠球清洗裝置，其清洗原理為：將比重接近于水的

6、膠球投入到凝汽器循環(huán)水進水中，利用循環(huán)水的流動力迫使膠球在反復(fù)循環(huán)通過凝汽器銅管時，對凝汽器銅管內(nèi)壁進行撞擊和磨檫，從而達到將凝汽器銅管內(nèi)壁的泥垢清洗干凈的目的。為了提高凝汽器膠球清洗裝置的工作效率，我們可以采用以下一系列技術(shù)措施：①改善膠球清洗裝置收球網(wǎng)的工作特性。收球網(wǎng)剛度不夠變形、收球網(wǎng)馬達功率過小、收球網(wǎng)穿孔、收球網(wǎng)給垃圾堵塞等情況發(fā)生時，應(yīng)通知檢修配合，對收球網(wǎng)進行檢修整改，確保收球網(wǎng)馬達力矩足夠，確保收球網(wǎng)剛度足夠，以及確保收球網(wǎng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止收球網(wǎng)關(guān)不到位，造成大量膠球漏入江中，降低膠球清洗裝置循環(huán)清洗效果。②改變凝汽器循環(huán)

7、水水流動動力。應(yīng)加強循環(huán)水二次濾網(wǎng)的清洗，提高凝汽器循環(huán)水進水壓力，同時也可以通過調(diào)整凝汽器循環(huán)水出水門，使循環(huán)水排水壓力為0~0.01mpa，確保凝汽器循環(huán)水有足夠的動力帶動膠球在凝汽器銅管內(nèi)進行流動和循環(huán)清洗。當(dāng)然，應(yīng)該做好對裝球室的放空氣工作。③采用合適尺寸的膠球。根據(jù)機組凝汽器銅管的設(shè)計內(nèi)徑及污臟程度，采用不同尺寸的膠球進行銅管清洗，另外，還可以根據(jù)判斷凝汽器銅管結(jié)垢的不同情況（經(jīng)常分為軟水垢和硬水垢）而采用不同的膠球進行清洗。4.2加強真空系統(tǒng)的查漏、堵漏工作由于凝汽器的蒸汽側(cè)是在高負(fù)壓狀態(tài)下運行，因此凡是與凝汽器汽側(cè)相連接的管

8、道，如果有空氣漏入，均會進入到凝汽器。大量的不凝結(jié)氣體聚集在凝汽器中，將會造成凝汽器內(nèi)傳熱惡化，最后必將使凝汽器排汽溫度升高，同時凝汽器排汽飽和溫度也升高，導(dǎo)致凝汽器端差升高，凝汽器真空降低。