關(guān)鍵工序質(zhì)量控制的措施

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1、第九章關(guān)鍵工序質(zhì)量控制的措施主要內(nèi)容包括:▲樁基、主體、裝飾等監(jiān)理預(yù)控方案▲水電安裝施工監(jiān)理預(yù)控方案▲暖通工程監(jiān)理預(yù)控方案▲消防工程監(jiān)理預(yù)控方案第一節(jié)樁基、主體、裝飾工程施工常見問題及預(yù)控措施為確保本工程建設(shè)質(zhì)量，作為監(jiān)理人員應(yīng)將如何精心監(jiān)理、根治工程的質(zhì)量通病看作是自己的重要職責(zé)。必須堅(jiān)持在建設(shè)監(jiān)理活動中采取有效的對策措施確保施工質(zhì)量。本細(xì)則列舉了工程施工中常見的質(zhì)量問題。并提出了相應(yīng)監(jiān)控措施。（一）、沉管灌注樁的監(jiān)理方案按照前面的分析，本工程樁基應(yīng)采用沉管灌注樁，直徑為377mm。根據(jù)我們大量的監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和對當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)的仔細(xì)分析，我們認(rèn)為重點(diǎn)控制樁的定位、垂直度、樁長、貫入度控制、沉渣厚度

2、、砼灌注等方面，我方提出如下監(jiān)理方案。1、沉管灌注樁的施工與質(zhì)量控制（1）對總包及分包單位質(zhì)保體系組織審查（A）、人員為保證施工質(zhì)量，現(xiàn)場項(xiàng)目管理班子必須配套，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、安全員?，F(xiàn)場操作人員工程要齊全，樁機(jī)操作員、鋼筋工、砼工、班組長均持證上崗。（B）、設(shè)備為保證施工質(zhì)量，必須配備的設(shè)備須到場，樁機(jī)應(yīng)具備當(dāng)?shù)氐脑S可證，設(shè)備性能滿足工程要求及安全使用，砼攪拌機(jī)應(yīng)具有講題設(shè)備及備用攪拌機(jī)、電焊機(jī)，應(yīng)配有確定樁位的經(jīng)緯儀。（C）、施工方案在圖紙會審的基礎(chǔ)上，由施工單位編制相應(yīng)的施工方案，施工方案應(yīng)結(jié)合具體工程的特點(diǎn)，包括場地、地質(zhì)、樁長等，要有保證施工質(zhì)量的具體措施及異常情況

3、的應(yīng)急措施，還應(yīng)有安全管理辦法。（2）工程材料監(jiān)理（A）、所有建筑材料的規(guī)格品種和性能必須滿足設(shè)計(jì)技術(shù)要求和國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。鋼材及水泥必須有質(zhì)保單及現(xiàn)場帛樣檢驗(yàn)報告，檢驗(yàn)報告由主管部門批準(zhǔn)的檢測單位出具，散裝水泥按批次進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，鋼筋搭接焊200個焊點(diǎn)為一批試焊送檢。（B）、砼澆搗①、試樁前砼級配應(yīng)通過試驗(yàn)合格，施工過程中每臺班做砼試塊一組。②、砼拌和前，對各原材料都要經(jīng)過檢驗(yàn)，達(dá)到要求后方可進(jìn)場，石子嚴(yán)格控制在40以內(nèi)，不準(zhǔn)對風(fēng)化石用到工程中去。③、砼拌和時，各材料都要經(jīng)過嚴(yán)格要求的計(jì)量，尤其是要控制好水灰比及外加劑的摻量。④、砼拌和時，各材料都要經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)量，尤其是要控制好水灰比及

4、外加劑的摻量。⑤、對砼配合比、坍落度等每天抽查若干次。⑥、要求監(jiān)理人員在場時制作砼試塊，防止試塊作弊，并按要求進(jìn)行抽樣檢查。（3）重點(diǎn)的監(jiān)理部位及措施（A）、通過試成樁，由設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工方共同確定樁長和進(jìn)入持力層的控制指標(biāo)，現(xiàn)場監(jiān)理首先注意到界面的深度。（B）、為保證垂直度偏差<10%，施工單位必須掛線錘控制樁機(jī)挺桿垂直度，并用正交架設(shè)的兩臺經(jīng)緯儀控制樁管垂直度。同時檢查枕木的平整，避免打樁過程中傾斜。打樁前加強(qiáng)探樁，防止較大的地下障礙物造成樁傾斜。（C）、樁位復(fù)核，要求施工單位樁架就位后復(fù)核樁位。（D）、記錄打樁起始時間。（E）、檢測記錄最后貫入度按試樁結(jié)果確定。（F）、沉樁到位后，記錄料

5、斗距地面高度，驗(yàn)算樁長。（G）、記錄鋼筋籠距地面高度。（H）、抽測砼配合比，每臺班做出試塊一組、坍落度二次，注意水泥、黃砂、石料車數(shù)，石子粒徑嚴(yán)格控制<40。（I）、記錄第一次撥管高度及砼加灌高度。（J）、注意撥管速度<2m/分，每撥一米，停振5～10秒。（K）、記錄樁頂砼距地面高度。（L）、記錄打樁完成時間。（4）施工過程中異常情況控制當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)向監(jiān)理工程師及時匯報。（A）、貫入度劇變。（B）、砼充盈系數(shù)<規(guī)定值，或充盈系數(shù)特別大。（C）、石子粒徑過大。造成撥管時砼拒落。（D）、沉樁過程中，鄰近樁的砼回冒（>20）。（E）、撥管時，出現(xiàn)嚴(yán)重傾斜、移位、回彈。因上述情況分

6、析原因，并及時與設(shè)計(jì)、施工單位研究處理意見。（F）、打樁順序①、對于密集樁群，自中間向兩個方向或四周對稱施條。②、當(dāng)一過毗鄰建筑物時由建筑物一側(cè)向另一側(cè)方向拖打。③、根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺。④、根據(jù)樁的規(guī)格，宜先長后短。⑤、根據(jù)該工程樁長規(guī)格不一的特點(diǎn)，場地必須標(biāo)出地塊，并由監(jiān)理單位、承包商現(xiàn)場確定每根樁終打標(biāo)高。（5）主要隱患及預(yù)控序號內(nèi)容可能產(chǎn)生的隱患質(zhì)量預(yù)控措施1水泥鋼材1、使用不合格鋼材2、使用過期變質(zhì)的水泥3、水泥、鋼材混放1、檢查鋼筋、水泥質(zhì)保單、復(fù)檢報告2、進(jìn)口鋼材必須化學(xué)分析3、水泥必須有出廠合格證明或試驗(yàn)報告2砂石1、石子過大2、風(fēng)化石子3、砂中含泥量多，貝殼多1、不合

7、圖紙要求一退貨2、退貨3、過篩后達(dá)到要求的方可使用3鋼筋籠制作1、鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量及成型尺寸與設(shè)計(jì)不符2、鋼筋接頭、接頭錯開率達(dá)不到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求3、鋼筋間距不符合要求4、鋼筋籠制作超過允許偏差1、監(jiān)理人員熟悉圖紙，實(shí)行質(zhì)量監(jiān)理，不合要求予以返工。2、接頭錯開率達(dá)不到要求，不準(zhǔn)使用3、鋼筋間距達(dá)不到，重新制作，并提供鋼筋大樣圖4、責(zé)令整改4砼澆筑1、拌和不均勻2、塌落度過大或過小1、要求拌和