我國(guó)高速線材生產(chǎn)、裝備、技術(shù)述評(píng)

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1、我國(guó)高速線材生產(chǎn)、裝備、技術(shù)述評(píng)0．前言????線材是鋼鐵工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，它廣泛用于各項(xiàng)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、建筑工程建設(shè)和金屬制品行業(yè)。從線材軋機(jī)的發(fā)展歷史來看，20世紀(jì)60年代以前，軋制速度達(dá)到40m／s之后就很難再提高了。但是人們追求更為高效的生產(chǎn)工藝以提高軋制速度和成品精度的目標(biāo)卻一直沒有停止。在這一思想的指導(dǎo)下，1966年世界上第一臺(tái)由美國(guó)摩根公司研制成功的高速線材軋機(jī)正式生產(chǎn)，給線材生產(chǎn)領(lǐng)域帶來了革命性的變化，揭開了高速線材工業(yè)化生產(chǎn)的序幕。我國(guó)1987年開始生產(chǎn)高速線材，受消費(fèi)結(jié)構(gòu)不斷升級(jí)的影響和消費(fèi)市場(chǎng)強(qiáng)勁

2、拉動(dòng)的作用，生產(chǎn)線越建越多，產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，呈現(xiàn)了在裝備上追求高速、單線、無扭、微張力組合，在產(chǎn)品上追求高精度、高品質(zhì)、大盤重等特點(diǎn)。目前，我國(guó)已成為世界上擁有高速線材生產(chǎn)線最多、產(chǎn)量最大的國(guó)家，2003年全國(guó)線材總產(chǎn)量4007萬t，其中高速線材2704.75萬t，占67.5％；2004年線材總產(chǎn)量4940．98萬t，其中高速線材預(yù)計(jì)將占75％左右。????1．概況????1)至2004年底，我國(guó)已有60個(gè)高速線材生產(chǎn)廠共77條生產(chǎn)線在生產(chǎn)。主要設(shè)備靠引進(jìn)的有32條；引進(jìn)二手設(shè)備的有17條；我國(guó)自己設(shè)計(jì)制造的有28條。這

3、77條生產(chǎn)線中，20世紀(jì)80年代建成的有20條；20世紀(jì)90年代建成的有36條；21世紀(jì)初建成的有21條。????2)按地域劃分，東北地區(qū)有8條；華北地區(qū)有19條；華東地區(qū)有28條；中南地區(qū)有13條；西南地區(qū)有8條；西北地區(qū)有3條。按省市劃分，河北省的高線產(chǎn)量最高，2004年產(chǎn)量約占全國(guó)高線產(chǎn)量的22％，其次為江蘇省、上海市。沙鋼是我國(guó)目擁有高速線材生產(chǎn)線最多(4條)產(chǎn)量最高(年260萬t)的生產(chǎn)企業(yè)。????3)1987年我國(guó)高速線材產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了零的突破，當(dāng)年產(chǎn)量為36.06萬t。2004年產(chǎn)量約為3705萬t，18年

4、間高線產(chǎn)量增長(zhǎng)了100倍左右。從1997年開始，我國(guó)高速線材產(chǎn)量快速增長(zhǎng)，每年平均遞增量超過200萬t。特別值得一提的是：2002年的產(chǎn)量比2001年增加了725.39萬t，其主要原因是2000年至2001年，我國(guó)共有19條生產(chǎn)線投產(chǎn)，使高速線材的產(chǎn)能得以空前地釋放。????4)目前我國(guó)高速線材產(chǎn)品的主要品種有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、焊條鋼、焊絲鋼、彈簧鋼、軸承鋼、碳結(jié)鋼、不銹鋼、高速工具鋼、冷墩鋼、低合金鋼等。寶鋼、武鋼、馬鋼、酒鋼等還可生產(chǎn)一部分鋼簾線。產(chǎn)品規(guī)格一般為Φ5.5～Φ12mm的圓鋼或螺紋鋼。包鋼、武鋼、杭???

5、?鋼、馬鋼等可生產(chǎn)Φ5mm～Φ20mm的圓鋼，邢鋼還可生產(chǎn)大規(guī)格的盤卷。目前我國(guó)高速線材產(chǎn)品大多數(shù)為建筑用材，其次為金屬制品焊絲、焊條和各類標(biāo)準(zhǔn)件用鋼。????5)75條生產(chǎn)線的平均成材率為96.1％，其中唐鋼、酒鋼的成材率最高達(dá)98.35％；平均單線年產(chǎn)量為40萬t左右，其中天鋼、湘鋼、宣鋼、酒鋼、昆鋼、沙鋼、萍鋼的單線年產(chǎn)量均已達(dá)65萬t，有的已接近70萬t。????6)目前各地正在籌劃和正在建設(shè)中的高速線材生產(chǎn)線還有不少，預(yù)計(jì)2005年至2007年期間將有26～30條生產(chǎn)線陸續(xù)建成投產(chǎn)，新增產(chǎn)能將在l000萬t以

6、上，這對(duì)高速線材產(chǎn)品的市場(chǎng)將會(huì)產(chǎn)生較大影響。????2．當(dāng)前生產(chǎn)中應(yīng)用的主要新技術(shù)、新裝備????2．1軋前工序????為了獲得優(yōu)質(zhì)的鋼水從而最終保證線材的質(zhì)量，不少生產(chǎn)廠盡量擴(kuò)大轉(zhuǎn)爐容量，增加精煉，鋼坯在進(jìn)加熱爐前設(shè)置或預(yù)留“拋丸一超聲波探傷”或“磁粉探傷一修磨”工序。一些采用超高功率電爐的企業(yè)增加了300m3級(jí)別的高爐，將熱鐵水兌人廢鋼中冶煉，不僅改善了鋼質(zhì)的純凈度，而且減少了電耗。????高線生產(chǎn)線采用連鑄坯為原料后與采用初軋坯相比，煉鋼到成材，能耗可降低80kg／t標(biāo)煤，金屬收得率提高10％。由于節(jié)能的需要，有

7、條件自供坯料的生產(chǎn)線均力求采用熱送鋼坯。????2．2蓄熱式燃燒技術(shù)????我國(guó)20世紀(jì)90年代初期以前建的用于高線生產(chǎn)線的加熱爐，大都采用步進(jìn)底式加熱爐，為了使鋼坯加熱溫度更均勻，90年代中期以后建設(shè)的加熱爐大都采用側(cè)進(jìn)側(cè)出的全梁式步進(jìn)爐。它的主要特點(diǎn)是步距可調(diào)，采用新型的低NOx型燒嘴，側(cè)燒嘴則采用帶中心風(fēng)的調(diào)焰燒嘴，調(diào)節(jié)比可達(dá)l：10。????20世紀(jì)90年代中期，日本工業(yè)爐公司在開發(fā)新技術(shù)時(shí)使蓄熱體在單位體上的蓄熱能力取得突破性進(jìn)展，研發(fā)的蓄熱式燃燒技術(shù)在高線生產(chǎn)線鋼坯加熱過程中得到廣泛的應(yīng)用。目前，我國(guó)大部分

8、全梁式步進(jìn)爐均運(yùn)用了蓄熱式燃燒技術(shù)。蓄熱式燃燒系統(tǒng)由蓄熱室和換向裝置組成，可將空、煤氣同時(shí)預(yù)熱至l000℃左右，可使用高爐煤氣等低熱值燃料。采用此項(xiàng)技術(shù)的加熱爐，不僅平均節(jié)能約35％，且縮短了加熱時(shí)間，降低了燒損。????2．3應(yīng)用先進(jìn)的軋機(jī)進(jìn)行精密軋制????2．3．1減定徑軋機(jī)????為了提高線材的軋制精度，滿足用戶對(duì)產(chǎn)品尺寸