u型管式換熱器的設(shè)計(jì)

u型管式換熱器的設(shè)計(jì)

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1、U型管式換熱器的設(shè)計(jì)U型管式換熱器的設(shè)計(jì)摘要?本設(shè)計(jì)著重就PN2.0DN700?U型管式換熱器的設(shè)計(jì),并簡要論述了其加工制造過程,就以所給物性參數(shù)與生產(chǎn)量為基礎(chǔ),利用傳熱原理和傳熱計(jì)算所得換熱面積確定U型管式換熱器的基本形式.依據(jù)GB150—1998《鋼制壓力容器》和GB151—1999《管殼式換熱器》等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)換熱器各零件結(jié)構(gòu)與強(qiáng)度進(jìn)行了設(shè)計(jì),包括筒體、管箱管板以及進(jìn)出口管等。最后還介紹了U型管換熱器檢驗(yàn)、安裝、維修的內(nèi)容?!娟P(guān)鍵詞】:傳熱面積?傳熱系數(shù)??U型式換熱器???管殼式換熱器前言使熱量從熱流體傳遞到冷流體的設(shè)備稱為換熱設(shè)備,換熱器是化學(xué)工業(yè),石油工業(yè)及其它行業(yè)中廣泛使

2、用的熱量交換設(shè)備。通常在化工廠的建設(shè)中,換熱器約占總投資10-20%,在石油煉油廠中,換熱器約占全部工藝設(shè)備投資的35-40%。石油、化工裝置中的換熱設(shè)備,應(yīng)用得最為廣泛的是管殼式換熱器。????雖然現(xiàn)在出現(xiàn)大量結(jié)構(gòu)緊湊高效的換熱設(shè)備,例如:波紋板換熱器、板翅式換熱器、螺旋板換熱器、散板換熱器等,但在各行業(yè)的換熱設(shè)備中,管殼式換熱器仍占據(jù)著主導(dǎo)地位。因?yàn)樵S多工藝過程都具有高溫、高壓、高真空、有腐蝕等特點(diǎn),而管殼式換熱器具有選材范圍廣(可為碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、鋁材、銅材、鈦材等),換熱表面清洗較方便,適應(yīng)性強(qiáng),處理能力大,特別是能承受高溫和高壓等特點(diǎn),所以管殼式換熱器被廣泛應(yīng)

3、用于化工、煉油、石油化工、制藥、印染以及其它許多工業(yè)中,它適用于冷卻、冷凝、加熱、蒸發(fā)和廢熱回收等方面。U型管換熱器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:只有一塊管板,管束由多根U形管組成,管的兩端固定在同一塊管板上。由于受彎管曲率半徑的限制,其換熱管排布較少,管束最內(nèi)層管間距較大,管板的利用率較低,殼程流體易形成短路,對(duì)傳熱不利。當(dāng)管子泄露損壞時(shí),只有管束外圍處的U形管才便于更換,內(nèi)層換熱管壞了不能更換,只能堵死,而壞一根U形管相當(dāng)于壞兩根管,報(bào)廢率較高。U型管式換熱器結(jié)構(gòu)比較簡單,價(jià)格便宜,承壓能力強(qiáng),適用于管、殼壁溫差較大或殼程介質(zhì)結(jié)垢需要清洗,又不適宜采用浮頭式和固定管板式的場(chǎng)合。特別適用于管內(nèi)

4、走清潔而不易結(jié)垢的高溫、高壓、腐蝕性大的物料。設(shè)計(jì)換熱器時(shí),其基本的要求是:第一,熱量能有效的從一種流體傳遞的另外的一種流體,即傳熱效率高,單位傳熱面上能傳遞的熱量多。在一定的熱負(fù)荷下,也即每小時(shí)要求傳遞的熱量一定時(shí),傳熱效率(通常用傳熱系數(shù)表示)越高,需要的傳熱面積越小,當(dāng)然這是在相同的溫差作比較。第二,換熱器的結(jié)構(gòu)能適應(yīng)所規(guī)定的工藝操作條件,運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠,嚴(yán)密不漏。清洗檢修方便,流體阻力小。第三,要求價(jià)格便宜,維護(hù)容易,使用時(shí)間長。U型管換熱器簡圖本次設(shè)計(jì)的目的:1,了解設(shè)計(jì)換熱器所需要的工藝參數(shù)及傳熱計(jì)算,對(duì)換熱器的設(shè)計(jì)有一個(gè)初步的準(zhǔn)備。2,在設(shè)計(jì)的過程中,學(xué)會(huì)參照國標(biāo)以及

5、查閱相關(guān)的文獻(xiàn)獲得設(shè)計(jì)所需要的物性以及結(jié)構(gòu)參數(shù)。3,通過計(jì)算機(jī)制圖,更加熟練使用CAD繪圖軟件。4,從宏觀上把握化工設(shè)備的生產(chǎn)過程,為以后的工作打下基礎(chǔ)。???本次設(shè)計(jì)的換熱器在編制說明書分了六部分:第一部分前言,主要是對(duì)U型管換熱器的應(yīng)用、優(yōu)缺點(diǎn)作了論述。。第二部分簡單了工藝計(jì)算,通過計(jì)算傳熱量,流體阻力來選型。第三部分就所選型式換熱器作結(jié)構(gòu)及強(qiáng)度計(jì)算。第四部分簡要介紹了U型管式換熱器的制造工藝。第五部分是關(guān)于U型管式換熱器的檢驗(yàn)、安裝、維修和使用。第六部分是材料的的經(jīng)濟(jì)性討論;第七部分個(gè)人小結(jié)以及致謝,是針對(duì)本次設(shè)計(jì)的總結(jié)和設(shè)計(jì)后的感想。最后是附錄,參考文獻(xiàn)。第一章??工藝簡

6、述1.1設(shè)計(jì)內(nèi)容1.1.1換熱器的選型傳熱設(shè)備的類型很多,各種形式的都有它特定的應(yīng)用范圍,某一種場(chǎng)合下性能很好的換熱器,如果換到另一種的場(chǎng)合中,則傳熱效果和性能都有很大的改變,因此,針對(duì)具體情況正確的選者換熱器的類型。是很重要的很復(fù)雜的工作。選型時(shí)。需要考慮的因素是多方面的,主要是:流體的性質(zhì)。流量及熱負(fù)荷。操作的溫度,壓力及允許的壓降范圍。對(duì)清洗。維護(hù)的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)材料,尺寸及空間的限制。價(jià)格。1.1.2介質(zhì)流動(dòng)空間的確定在換熱器中,哪一種流體流經(jīng)管程,哪一種流體流過殼程,可以考慮以下幾點(diǎn)作為選擇的一般原則:①不潔凈或者容易分解的結(jié)垢的物料應(yīng)當(dāng)流過容易清洗的一面,對(duì)于直管管

7、束,上述的物料一般應(yīng)該走管內(nèi),但當(dāng)管束可以拆出清洗時(shí),也可以走管外。②需要提高流動(dòng)速度用來增大對(duì)流傳導(dǎo)系數(shù)的流體走管內(nèi),因?yàn)楣軆?nèi)截面積通常都比管面的小,而且容易采用多管程以提高流體的速度。③具有腐蝕性的物料走管內(nèi),這樣可以用普通的材料制造殼體,僅僅管子,管板和封頭要采用耐腐蝕性的材料。④壓力高的物料走管內(nèi),這樣外殼可以不用承受高壓。⑤溫度高的物料應(yīng)該走管內(nèi)用來減少熱量的損失。⑥蒸汽一般通入殼程,因?yàn)檫@樣方便排出冷液。而且蒸汽比較清潔,其對(duì)于流體傳熱系數(shù)與流速關(guān)系小。⑦粘度大的流體

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