管道焊接技術(shù)-副本

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1、焊接論文目錄前言1摘要2第一章管道焊接技術(shù)發(fā)展概況及現(xiàn)狀21.1管道工程的發(fā)展21.2管道的焊接技術(shù)21.3焊接工藝3第二章工藝措施52.1坡口的制備52.2焊接工藝參數(shù)7結(jié)論11參考文獻(xiàn)12焊接論文前言焊接是現(xiàn)代金屬加工中最重要的方法之一，它和金屬切削加工、壓力加工、鑄造熱處理等其他加工方法一起構(gòu)成的金屬加工技術(shù)是現(xiàn)代一切制造工業(yè)的基礎(chǔ)生產(chǎn)工藝。焊接技術(shù)是機(jī)械制造工業(yè)中的關(guān)鍵技術(shù)之一是現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)的一個(gè)重要組成部分，同時(shí),焊接也是管道工程中最主要,而且是應(yīng)用最廣的連接施工工藝.目前，我國(guó)焊接技術(shù)與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比還比較落后，主要原因是我國(guó)在焊接基礎(chǔ)理論

2、及焊接工藝設(shè)計(jì)、焊接標(biāo)準(zhǔn)化、焊接制造技術(shù)及設(shè)備等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家尚有一定的差距，導(dǎo)致我國(guó)焊接件在壽命、使用性能、生產(chǎn)周期等方面與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家生產(chǎn)的焊接件有一定的差距。國(guó)外如歐美、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家早在20世紀(jì)80年代便在石油、化工、造船、建筑、電力、汽車、機(jī)械等行業(yè)采用數(shù)字控制的小車式自動(dòng)氣保焊機(jī)，代替人工進(jìn)行焊接生產(chǎn)。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)幾家企業(yè)開發(fā)了幾種類似的自動(dòng)焊接小車，但在結(jié)構(gòu)和功能上還屬低端產(chǎn)品，在數(shù)字控制、焊接參數(shù)預(yù)置和專家系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)用等方面為空白?，F(xiàn)代焊接技術(shù)自誕生以來(lái)一直受到諸學(xué)科最新發(fā)展的直接影響與引導(dǎo)，根據(jù)先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展方向，結(jié)合焊接技術(shù)本身

3、的特點(diǎn)，未來(lái)焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是：焊接成型精確化，焊接生產(chǎn)自動(dòng)化和過(guò)程控制智能化，優(yōu)質(zhì)、高效的焊接工藝將不斷涌現(xiàn)，特殊材料及特殊環(huán)境下焊接技術(shù)，焊接過(guò)程計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)將得到不斷發(fā)展和應(yīng)用，同時(shí)焊接技術(shù)也將不斷向材料科學(xué)和工程的新興領(lǐng)域滲透和拓展。我國(guó)管道工程焊接技術(shù)發(fā)展是很快的，但是存在的問(wèn)題也不容易忽視，特別是由于多種條件的限制，信息瀉后、人才缺乏是困擾焊接技術(shù)提高和發(fā)展的重要因素。另一方面,工業(yè)的發(fā)展也對(duì)焊接發(fā)展提出了高要求，但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,焊接技術(shù)也會(huì)有更好的發(fā)展,并能用之于我國(guó)的現(xiàn)代化建設(shè)。12焊接論文摘要鎢極氬弧焊打底效率高，焊接質(zhì)量好和手

4、工電弧焊工藝成熟，填充蓋面效率高的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合在一起，可以形成一種焊接效率更高，焊接質(zhì)量更好的管道焊接新工藝。文章結(jié)合天然氣管道工程，從坡口型式，組隊(duì)型式焊接工藝參數(shù)等方面介紹了鎢極氬弧焊+手工電弧焊的新工藝，并對(duì)工藝創(chuàng)新點(diǎn)進(jìn)行說(shuō)明.第一章管道焊接技術(shù)發(fā)展概況及現(xiàn)狀1.1管道工程的發(fā)展管道工程用于輸送各種介質(zhì)，它作為一項(xiàng)特殊的設(shè)施，廣泛地用于石油、化工、電力、建筑和市政等行業(yè)。隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，管道工程的工程量不斷增加，施工質(zhì)量要求越來(lái)越高，如2002年開工建設(shè)的西氣東輸工程就是一項(xiàng)大型的管道敷設(shè)焊接工程。由于管道工程輸送介質(zhì)的種類多種多樣，其運(yùn)行參數(shù)和使

5、用條件也各有不同，為此，在管道工程中經(jīng)?；厥褂枚喾N管材，也會(huì)采用多種連接方法，但就目前的技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件來(lái)看，管道工程雖有螺扣、卡套、承接…..等多種連接方法，但對(duì)于直徑大于15mm的各種金屬管子和管子支承件、設(shè)備金屬支座等結(jié)構(gòu)來(lái)說(shuō)，基本上多是焊接連接的，因此，金屬管道焊接是管道施工中的一個(gè)極為重要的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。管道工程焊接雖與其他焊接結(jié)構(gòu)一樣屬于焊接工程技術(shù)范圍，但由于管子連接屬于典型的殼體結(jié)構(gòu)，與一般梁架結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不同，管道要承受管子內(nèi)部和外部的壓力，要求焊接接頭具有很好的強(qiáng)度、致密性和韌度，以保障管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。1.2管道的焊接技術(shù)針對(duì)傳統(tǒng)的對(duì)管焊接

6、方法焊接質(zhì)量不易控制、難以達(dá)到焊后內(nèi)部不允許有焊渣的要求，我們提出鎢氬弧焊打底+手工電弧焊蓋面的焊接方法。這種方法電弧清晰，焊接時(shí)操作簡(jiǎn)單，不易出現(xiàn)氣孔、夾渣、未焊透等焊后缺陷，同時(shí)由于線容量小，因此熱影響區(qū)小，變形及裂紋傾向小。12焊接論文鎢極氬弧焊是以難熔金屬鎢或其合金棒作為電源一極，采用惰性氣體氬氣作為保護(hù)氣體，利用鎢電極與工件間產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲（如果使用填充焊絲）的一種焊接方法。焊接時(shí)保護(hù)氣體從焊槍的噴嘴中連續(xù)噴出，在電弧周圍形成氣體保護(hù)層隔絕空氣，以防止其對(duì)鎢極、熔池及鄰近熱影響區(qū)的有害影響，從而可獲得優(yōu)質(zhì)的焊縫。TIG焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)

7、:1)鎢極電弧穩(wěn)定，即使在很小的焊接電流（＜10A）下仍可穩(wěn)定燃燒，特別適用于薄板，超薄板材料焊接。2焊縫質(zhì)量高。Ar是最穩(wěn)定的惰性氣體之一，它不與金屬發(fā)生反應(yīng)，也不溶于液態(tài)金屬生成氣孔，保護(hù)性能十分優(yōu)良,焊縫質(zhì)量高。3)熱源和填充焊絲可分別控制，因而熱輸入容易調(diào)節(jié)，可進(jìn)行各種位置的焊接，也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面盛開的理想方法。4)由于填充焊絲不通過(guò)電弧，故不會(huì)產(chǎn)生飛濺，焊縫成形美觀。手工電弧焊的優(yōu)點(diǎn)1.操作方便，使用靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。2.焊接質(zhì)量好。因電弧溫度高，焊接速度較快，熱影響區(qū)小，焊接接頭的機(jī)械性能較為理想。對(duì)于焊縫缺陷，在一定范圍內(nèi)可以通過(guò)提高焊工水平、

8、改進(jìn)工藝措施得到克服。3.手工電弧焊易于分散應(yīng)力和控