施坪大橋地系梁施工方案

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1、南石高速A3標(biāo)施坪大橋系梁（K13+603.000）施工方案中鐵十五局集團(tuán)五公司南石A3標(biāo)合同段項(xiàng)目經(jīng)理部二O一一年四月二十五日一、工程簡(jiǎn)介施坪大橋中心樁號(hào)為K13+603，橋跨起終點(diǎn)樁號(hào)分別為K13+479.5和K13+726.5，橋全長(zhǎng)247m。全橋共2聯(lián)4×30+4×30m，交角90o上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力砼（后張）T梁，先簡(jiǎn)支后連續(xù)，下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)采用承臺(tái)分離式臺(tái)，橋墩采用柱式墩，基礎(chǔ)采用樁基礎(chǔ)。根據(jù)原設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)情況，橋位所處地質(zhì)主要為全、強(qiáng)、中風(fēng)化凝灰熔巖和黑云母花崗巖，適合于人工開挖。橋面凈寬15.5m；設(shè)計(jì)荷載：公路—

2、Ⅰ級(jí)；設(shè)計(jì)洪水頻率：1/100；地震基本烈度：根據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2001），線路分布區(qū)的地震基本烈度為7度。二、勞動(dòng)力組織及進(jìn)度計(jì)劃安排2.1、店下1號(hào)橋下部工程由我公司橋梁二隊(duì)六工班負(fù)責(zé)施工。主要人員一覽表序號(hào)姓名職務(wù)/職稱工作任務(wù)備注1蔣玉國(guó)施工負(fù)責(zé)人全面管理12李朝貴第一技術(shù)室主任技術(shù)負(fù)責(zé)人13鐘米平安全監(jiān)察長(zhǎng)安全負(fù)責(zé)人14袁旭鋒安質(zhì)科科長(zhǎng)安全質(zhì)量環(huán)保負(fù)責(zé)人15李福仁橋梁工程師技術(shù)主管16劉德村測(cè)量工程師測(cè)量負(fù)責(zé)人17瑜玖徳試驗(yàn)室主任試驗(yàn)負(fù)責(zé)人18陳丹班組長(zhǎng)班組負(fù)責(zé)人19楊飛質(zhì)檢員班組質(zhì)檢員11

3、0李放生安全員班級(jí)安全員111工人5012合計(jì)60人三、系梁施工工藝在樁基檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行系梁的施工。其施工方法為：下部橋墩在施工到上系梁底的位置時(shí)，在橋墩中心放置一根直徑為15cm的PVC管，在橋墩混凝土凝固后，將PVC管鑿出。然后在管內(nèi)插上直徑為10cm的鋼棒，再在鋼棒上安放工字鋼，然后安放支架，鋪底模，綁鋼筋，立側(cè)模，澆筑系梁混凝土。在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，拆除模板、底模和支架，預(yù)留孔用與墩柱同標(biāo)號(hào)混凝土堵住，即施工完畢。1、工藝流程測(cè)量放樣→開挖基坑→鑿除樁頭→墊層施工→鋼筋制作及綁扎、安裝→模板安裝→檢查核對(duì)→

4、混凝土澆筑→拆模養(yǎng)護(hù)、基坑回填.2、施工方法（1）、基坑采用挖掘機(jī)開挖、人工配合，在開挖至基坑底面20cm左右時(shí)，停止機(jī)械施工，全部采用人工修整，嚴(yán)防超挖；對(duì)不慎超挖的基坑應(yīng)分層回填夯實(shí)；開挖較深的基坑要根據(jù)實(shí)際情況采取必要的支護(hù)措施；施工過程中要注意嚴(yán)防挖掘機(jī)損壞樁頭及預(yù)留鋼筋。（2）、樁頭的清除標(biāo)高根據(jù)設(shè)計(jì)情況確定，一般保留5cm左右伸入系梁；樁頭砼清除時(shí)將其表面的浮碴及有夾層的砼全部清除，樁身伸入承臺(tái)的鋼筋長(zhǎng)度由設(shè)計(jì)確定，在制作鋼筋籠時(shí)充分預(yù)留。（3）、系梁砼施工前對(duì)其底部進(jìn)行夯實(shí)，并鋪設(shè)5cm砼墊層，墊層施工確保其厚度和

5、混凝土強(qiáng)度，以免系梁鋼筋籠安放時(shí)遭到破壞，，墊層上放設(shè)細(xì)部尺寸線，以確保系梁位置和細(xì)部尺寸的正確。（4）、鋼筋制作嚴(yán)格按圖紙及技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行；由于是掩埋部分，采用每塊不小于1ｍ2的自制標(biāo)準(zhǔn)模板，模板接縫采用海綿條填塞，卡扣連接，鋼管支撐，拉桿對(duì)拉，以保證模板的整體性和密封性，確保混凝土的外觀質(zhì)量。（5）、混凝土采用集中拌和，砼輸送車運(yùn)送到位，用溜槽或吊車將砼送入模內(nèi)。（6）、拆除側(cè)模后，除及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)外，還要對(duì)混凝土外觀質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)無缺陷并征得工程師同意后，兩側(cè)對(duì)稱回填，并盡量夯實(shí)，以利墩臺(tái)身施工。系梁施工工藝框

6、圖3、系梁施工控制要點(diǎn)（1）.系梁基坑進(jìn)行開挖時(shí)預(yù)留20cm人工清底，清底后用小型打夯機(jī)對(duì)基底進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)后鋪設(shè)5cm厚碎石砼墊層，墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后方可綁扎系梁鋼筋。（2）.嚴(yán)格控制系梁的標(biāo)高及中心偏位。（3）.系梁模板采用大塊鋼模，采用內(nèi)拉外撐式進(jìn)行加固。（4）.系梁兩側(cè)進(jìn)行回填時(shí)采用小型打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，并將一級(jí)系梁全部埋入土內(nèi)。4、鋼筋制作(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)入庫前由質(zhì)檢員和保管員對(duì)鋼筋材質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)收，并由試驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)取樣。經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，填寫驗(yàn)收記錄，鋼筋才允許下料制作。(2)鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工成形，汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。施

7、工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，制定配料單，對(duì)特殊部位放實(shí)際大樣。配料單及大樣圖需經(jīng)施工技術(shù)部復(fù)核審定，方可下料制作。鋼筋下料制作時(shí)，對(duì)鋼筋上的銹斑、污垢要清理干凈。(3)焊工必須持證上崗，嚴(yán)格按照操作規(guī)范要求施工。對(duì)焊前要清除鋼筋端頭約150mm范圍內(nèi)的鐵銹、污泥。如鋼筋端頭有彎曲，予以調(diào)直或切除。(4)在鋼筋加工場(chǎng)地設(shè)置防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位適當(dāng)采取保溫措施。1、鋼筋加工及安裝(5)鋼筋加工集中在加工場(chǎng)進(jìn)行制作，彎制好的鋼筋通過人工抬運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，系梁鋼筋在系梁底模板安裝完成后現(xiàn)場(chǎng)綁扎。

8、5、模板拼裝(1)測(cè)量班準(zhǔn)確測(cè)量出系梁的位置及標(biāo)高，保障模板準(zhǔn)確安裝。(2)系梁模板安裝采用一模到頂，模板安裝前先準(zhǔn)確放樣出樁基中心的位置，模板上彈出中線，以保證模板位置。(3)模板固定用外拉內(nèi)撐式，模板內(nèi)側(cè)用φ16鋼筋穿PVC管進(jìn)行對(duì)拉，每隔2m設(shè)一道，上下層