液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計

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1、液壓傳動系統(tǒng)設(shè)計（轉(zhuǎn)載）本文列舉了液壓系統(tǒng)在機床運用的例子來講解液壓系統(tǒng)設(shè)計中的一些方法和注意問題?！　∫簤杭夹g(shù)被引入工業(yè)領(lǐng)域已經(jīng)有一百多年的歷史了，隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展，液壓技術(shù)更日新月異。伴隨著數(shù)學、控制理論、計算機、電子器件和液壓流體學的發(fā)展，出現(xiàn)了液壓伺服系統(tǒng)，并作為一門應用科學已經(jīng)發(fā)展成熟，形成自己的體系和一套行之有效的分析和設(shè)計方法。好了，不多說了，現(xiàn)在我和大家來說說液壓系統(tǒng)設(shè)計的方法和注意問題。舉個液壓系統(tǒng)在機床運用的例子來和大家聊，并歡迎大家提出意見?！　≡O(shè)計機床液壓傳動系統(tǒng)的依據(jù)　　(1)機床的總體布局和工藝要求，包括采用液壓傳動所完成的

2、機床運動種類、機械設(shè)計時提出可能用的液壓執(zhí)行元件的種類和型號、執(zhí)行元件的位置及其空間的尺寸范圍、要求的自動化程度等?！　?2)機床的工作循環(huán)、執(zhí)行機構(gòu)的運動方式(移動、轉(zhuǎn)動或擺動)，以及完成的工作范圍?！　?3)液壓執(zhí)行元件的運動速度、調(diào)速范圍、工作行程、載荷性質(zhì)和變化范圍?！　?4)機床各部件的動作順序和互鎖要求，以及各部件的工作環(huán)境與占地面積等?！　?5)液壓系統(tǒng)的工作性能，如工作平穩(wěn)性、可靠性、換向精度、停留時間和沖出量等方面的要求?！　?6)其它要求，如污染、腐蝕性、易燃性以及液壓裝置的質(zhì)量、外形尺寸和經(jīng)濟性等?！　≡O(shè)計液壓傳動系統(tǒng)的步驟1、明確

3、對液壓傳動系統(tǒng)的工作要求，是設(shè)計液壓傳動系統(tǒng)的依據(jù)，由使用部門以技術(shù)任務(wù)書的形式提出。2、擬定液壓傳動系統(tǒng)圖。(1)根據(jù)工作部件的運動形式，合理地選擇液壓執(zhí)行元件;(2)根據(jù)工作部件的性能要求和動作順序，列出可能實現(xiàn)的各種基本回路。此時應注意選擇合適的調(diào)速方案、速度換接方案，確定安全措施和卸荷措施，保證自動工作循環(huán)的完成和順序動作和可靠。液壓傳動方案擬定后，應按國家標準規(guī)定的圖形符號繪制正式原理圖。圖中應標注出各液壓元件的型號規(guī)格，還應有執(zhí)行元件的動作循環(huán)圖和電氣元件的動作循環(huán)表，同時要列出標準(或通用)元件及輔助元件一覽表。3、計算液壓系統(tǒng)的主要參數(shù)和

4、選擇液壓元件。(1)計算液壓缸的主要參數(shù);(2)計算液壓缸所需的流量并選用液壓泵;(3)選用油管;(4)選取元件規(guī)格;(5)計算系統(tǒng)實際工作壓力;(6)計算功率，選用電動機;(7)發(fā)熱和油箱容積計算;4、進行必要的液壓系統(tǒng)驗算。5、液壓裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計。6、繪制液壓系統(tǒng)工作圖，編制技術(shù)文件?！　≡O(shè)計液壓傳動系統(tǒng)時應注意問題　　1、在組合基本回路時，要注意防止回路間相互干擾，保證正常的工作循環(huán)?！　?、提高系統(tǒng)的工作效率，防止系統(tǒng)過熱。例如功率小，可用節(jié)流調(diào)速系統(tǒng);功率大，最好用容積調(diào)速系統(tǒng);經(jīng)常停車制動，應使泵能夠及時地卸荷;在每一工作循環(huán)中耗油率差別很大

5、的系統(tǒng)，應考慮用蓄能器或壓力補償變量泵等效率高的回路?！　?、防止液壓沖擊，對于高壓大流量的系統(tǒng)，應考慮用液壓換向閥代替電磁換向閥，減慢換向速度;采用蓄能器或增設(shè)緩沖回路，消除液壓沖擊?！　?、系統(tǒng)在滿足工作循環(huán)和生產(chǎn)率的前提下，應力求簡單，系統(tǒng)越復雜，產(chǎn)生故障的機會就越多。系統(tǒng)要安全可靠，對于做垂直運動提升重物的執(zhí)行元件應設(shè)有平衡回路;對有嚴格順序動作要求的執(zhí)行元件應采用行程控制的順序動作回路。此外，還應具有互鎖裝置和一些安全措施?！　?、盡量做到標準化、系列化設(shè)計，減少專用件設(shè)計?！　∈褂靡簤合到y(tǒng)要注意的問題　　1)使用者應明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟

6、悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。　　2)開車前應檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動過，電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常，主機上工具的安裝是否正確和牢固等，再對導軌和活塞桿的外露部分進行擦拭，而后才可開車?！　?)開車時，首先啟動控制油路的液壓泵，無專用的控制油路液壓泵時，可直接啟動主液壓泵?！　?)液壓油要定期檢查更換，對于新投入使用的液壓設(shè)備，使用3個月左右即應清洗油箱，更換新油。以后每隔半年至1年進行清洗和換油一次?！　?)工作中應隨時注意油液，正常工作時，油箱中油液溫度應不超過60℃。油溫過高應設(shè)法冷卻，并使用粘度較高的液壓油。溫度過低

7、時，應進行預熱，或在運轉(zhuǎn)前進行間歇運轉(zhuǎn)，使油溫逐步升高后，再進入正式工作運轉(zhuǎn)狀態(tài)?！　?)檢查油面，保證系統(tǒng)有足夠的油量。　　7)有排氣裝置的系統(tǒng)應進行排氣，無排氣裝置的系統(tǒng)應往復運轉(zhuǎn)多次，使之自然排出氣體?！　?)油箱應加蓋密封，油箱上面的通氣孔處應設(shè)置空氣過濾器，防止污物和水分的侵入。加油時應進行過濾，使油液清潔?！　?)系統(tǒng)中應根據(jù)需要配置粗、精過濾器，對過濾器應經(jīng)常地檢查、清洗和更換?！　?0)對壓力控制元件的調(diào)整，一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時開調(diào)，逐步提高壓力，使之達到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路

8、液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%?？?/p>