如何提高選礦回收率

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1、如何提高選礦回收率鄭州市華昌機(jī)械制造有限公司www.zzhcpsj.com選礦回收率是選礦廠重要的生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，是度量選礦技術(shù)水平的標(biāo)準(zhǔn)尺度。提高選礦回收率是增加產(chǎn)量，降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑?！短岣哌x礦回收率研究》項(xiàng)目是省有色系統(tǒng)重點(diǎn)科研項(xiàng)目，是鉬業(yè)公司重點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)課題。該項(xiàng)目受到省科委、有色公司的重視和支持，工商行提供科技貸款。根據(jù)項(xiàng)目總體安排，利用科技貸款，提高選礦回收率研究的重點(diǎn)是研究應(yīng)用大型“高效”節(jié)能浮選設(shè)備，在第一鉬硫浮選系列（日處理能力5000噸）形成新型浮選設(shè)備系列，試驗(yàn)觀察工業(yè)生產(chǎn)使用效果，并為第二、三浮選系列繼續(xù)推廣使用

2、積累經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)也為∮3.6×6米球磨機(jī)浮選作業(yè)配組創(chuàng)造條件。選礦廠規(guī)模年處理礦量495萬(wàn)噸，日平均處理礦量15000噸，年產(chǎn)鉬精礦9000噸，硫精礦24萬(wàn)噸，為我國(guó)目前最大的鉬選廠。設(shè)計(jì)采用的浮選設(shè)備大都為60年代初生產(chǎn)的產(chǎn)品，鉬、硫、浮選作業(yè)共使用XJK型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)426臺(tái)，總裝機(jī)容量4768Kw，該機(jī)型浮選效率低，耗能高，屬于逐步淘汰的設(shè)備。經(jīng)過(guò)多年的運(yùn)轉(zhuǎn)磨損，設(shè)備性能已明顯下降，狀況很差，維修頻繁，跑冒滴漏時(shí)有發(fā)生，影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、選礦回收率的提高，經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重，因此研究應(yīng)用新型浮選設(shè)備是急待解決的緊迫問(wèn)題。通過(guò)對(duì)各種浮選設(shè)備性能分析、比

3、較，總結(jié)了國(guó)內(nèi)外使用新型浮選機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合選礦廠生產(chǎn)工藝流程特點(diǎn)和具體的現(xiàn)狀條件，采用新研制的XCF、KYF－24立方米充氣攪拌式浮選機(jī)，代替XJK－5.8立方米機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，在第一鉬、硫、浮選系列實(shí)驗(yàn)，經(jīng)四個(gè)月生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)表明：設(shè)備選型準(zhǔn)確，工藝配置緊湊，生產(chǎn)流程合理，操作平穩(wěn)，技術(shù)指標(biāo)提高，節(jié)電、節(jié)能、節(jié)油藥效果明顯。應(yīng)用如此大容量的浮選設(shè)備，采取作業(yè)回路自吸，實(shí)現(xiàn)特大型浮選機(jī)水平布置，這在國(guó)內(nèi)屬首創(chuàng)。二、第一鉬、硫浮選系列設(shè)計(jì)原狀及選礦回收率偏低原因分析（一）設(shè)計(jì)原狀選礦廠安裝9臺(tái)∮3600×4000毫米球磨機(jī)，與原配組的9組平行的鉬、硫浮選系

4、統(tǒng)，每三組為一個(gè)浮選系列配以精選設(shè)備構(gòu)成獨(dú)立的生產(chǎn)作業(yè)線，共為三條平行生產(chǎn)作業(yè)線。這次采用的大型充氣式浮選機(jī)代替第一鉬、硫浮選系列的全部機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。原設(shè)備配置如圖1。（二）選礦回收率偏低原因分析選礦廠處理的原礦，礦物組成比較簡(jiǎn)單，有用礦物結(jié)晶構(gòu)造完整，輝鉬礦嵌布粒度較粗，且與脈石礦物可浮性差別較大，是易選礦物。經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐，對(duì)工藝流程不斷研究、改進(jìn)完善，選礦回收率歷年在逐步提高，目前理論回收率已達(dá)到87.5～88.5%，實(shí)際回收率在84.5～85.5%之間。但與國(guó)外同類選礦廠相比仍還有差距，理論回收率低2～3%，實(shí)際回收率低4～5%。通過(guò)

5、長(zhǎng)時(shí)間的考查對(duì)比分析，回收率低下的原因，主要是浮選設(shè)備因素影響所占比例較大。提高選礦回收率靠浮選設(shè)備，設(shè)備效率低，作用效果差對(duì)回收率影響大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，開停頻繁對(duì)回收率影響更大，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率在某種程度上制約著選礦回收率，特別是影響實(shí)際回收率。與國(guó)外比較，選廠使用的60年代初生產(chǎn)的訪蘇“A”型浮選機(jī)與美國(guó)克來(lái)麥科斯選廠使用的“OK”浮選機(jī)相比，浮選效率相差太遠(yuǎn)，浮選機(jī)的單位容積充氣量不及國(guó)外的三分之二。因此浮選效果是比較差的。選廠由于各種因素影響，投產(chǎn)以來(lái)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率一直徘徊在較低水平，其中浮選設(shè)備故障，檢修頻繁，約影響5～6個(gè)百分點(diǎn)。由于設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率低，

6、開開停停，放礦損失比較嚴(yán)重，經(jīng)估測(cè)實(shí)際回收率大約損失2%左右。綜合以上分析，挖掘浮選設(shè)備潛力，浮選機(jī)換型是提高選礦回收率的首要任務(wù)。三、浮選機(jī)的選型研究及設(shè)備配置的研究、設(shè)計(jì)歷時(shí)一年半時(shí)間，完成了浮選機(jī)的選型研究；機(jī)型單機(jī)容量的考查、研究；浮選機(jī)與球磨機(jī)配組方式的方案比較與工業(yè)設(shè)計(jì)；主機(jī)水平配置方式及可行性的研究，浮選機(jī)刮泡形式的調(diào)研；浮選設(shè)備另部件耐磨性能開發(fā)研究；工藝流程的討論確定；輔助設(shè)施的選擇確定，主機(jī)清水試驗(yàn)等各項(xiàng)研究、設(shè)計(jì)、試驗(yàn)任務(wù)。由于時(shí)間緊迫，任務(wù)繁重，關(guān)系到選廠停產(chǎn)安裝設(shè)備等重大問(wèn)題，鉬業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)很重視，由一名主要領(lǐng)導(dǎo)親自掛帥指揮，

7、十幾名工程技術(shù)人員參加研究工作。技術(shù)人員曾先后五次赴外地考察調(diào)研，數(shù)十次向北京研究、設(shè)計(jì)等單位有關(guān)專家咨詢，經(jīng)過(guò)對(duì)各方案優(yōu)缺點(diǎn)分析比較，嚴(yán)格論證和認(rèn)真核算，最后確定了實(shí)施方案。（一）浮選機(jī)的選型目前，浮選機(jī)類型很多，國(guó)外使用較多的有美國(guó)的丹佛D－R，維姆科（WEMCO）、道爾－阿時(shí)維（DORR－OLIVER），芬蘭奧托昆普公司生產(chǎn)的OK浮選機(jī)，挪威的艾克（AKER）。國(guó)內(nèi)使用較好的有CHF－X、KYF(XCF)、JJF、BS－K等。每種浮選機(jī)都有其性能特點(diǎn)和適應(yīng)范圍。因此，浮選機(jī)選型是關(guān)鍵的第一步。為此，我們廣泛地收集了國(guó)內(nèi)外有關(guān)浮選機(jī)的資料，向設(shè)計(jì)

8、研究單位進(jìn)行了認(rèn)真的咨詢，并重點(diǎn)考察了國(guó)內(nèi)新型浮選機(jī)使用的選礦廠和制造廠家，經(jīng)過(guò)分析比較，認(rèn)為使用廣泛、性能