錫焊焊接技術(shù)要點

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1、錫焊技術(shù)要點  作為一種操作技術(shù),手工錫焊主要是通過實際訓(xùn)練才能掌握,但是遵循基本的原則,學(xué)習(xí)前人積累的經(jīng)驗,運用正確的方法,可以事半功倍地掌握操作技術(shù)。以下各點對學(xué)習(xí)焊接技術(shù)是必不可少地。編輯本段錫焊基本條件 焊件可焊性  不是所有的材料都可以用錫焊實現(xiàn)連接的,只有一部分金屬有較好可焊性(嚴格的說應(yīng)該是可以錫焊的性質(zhì)),才能用錫焊連接。一般銅及其合金,金,銀,鋅,鎳等具有較好可焊性,而鋁,不銹鋼,鑄鐵等可焊性很差,一  般需采用特殊焊劑及方法才能錫焊。焊料合格  鉛錫焊料成分不合規(guī)格或雜質(zhì)超標都會影響焊錫質(zhì)量,特別是某些雜質(zhì)含量,例如鋅,鋁,鎘等,即使是0.001%的含量也會明顯影

2、響焊料潤濕性和流動性,降低焊接質(zhì)量。再高明的廚師也無法用劣質(zhì)的原料加工出美味佳肴,這個道理是顯而易見的。焊劑合適  焊接不同的材料要選用不同的焊劑,即使是同種材料,當采用焊接工藝不同時也往往要用不同的焊劑,例如手工烙鐵焊接和浸焊,焊后清洗與不清洗就需采用不同的焊劑。對手工錫焊而言,采用松香和活性松香能滿足大部分電子產(chǎn)品裝配要求。還要指出的是焊劑的量也是必須注意的,過多,過少都不利于錫焊。焊點設(shè)計合理  合理的焊點幾何形狀,對保證錫焊的質(zhì)量至關(guān)重要,如圖一(a)所示的接點由于鉛錫料強度有限,很難保證焊點足夠的強度,而圖一(b)的接頭設(shè)計則有很大改善。圖二表示印制板上通孔安裝元件引線與孔

3、尺寸不同時對焊接質(zhì)量的影響。編輯本段手工錫焊要點  以下幾個要點是由錫焊機理引出并被實際經(jīng)驗證明具有普遍適用性。掌握好加熱時間  錫焊時可以采用不同的加熱速度,例如烙鐵頭形狀不良,用小烙鐵焊大焊件時我們不得不延長時間以滿足錫料溫度的要求。在大多數(shù)情況下延長加熱時間對電子產(chǎn)品裝配都是有害的,這是因為 ?。?)焊點的結(jié)合層由于長時間加熱而超過合適的厚度引起焊點性能劣化?! 。?)印制板,塑料等材料受熱過多會變形變質(zhì)?! 。?)元器件受熱后性能變化甚至失效?! 。?)焊點表面由于焊劑揮發(fā),失去保護而氧化。  結(jié)論:在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。保持合適的溫度  如果為了縮短加熱時

4、間而采用高溫烙鐵焊校焊點,則會帶來另一方面的問題:焊錫絲中的焊劑沒有足夠的時間  在被焊面上漫流而過早揮發(fā)失效;焊料熔化速度過快影響焊劑作用的發(fā)揮;由于溫度過高雖加熱時間短也造成過熱現(xiàn)象?! 〗Y(jié)論:保持烙鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜?! ±硐氲臓顟B(tài)是較低的溫度下縮短加熱時間,盡管這是矛盾的,但在實際操作中我們可以通過操作手法獲得令人滿意的解決方法。用烙鐵頭對焊點施力是有害的  烙鐵頭把熱量傳給焊點主要靠增加接觸面積,用烙鐵對焊點加力對加熱是徒勞的。很多情況下會造成被焊件的損傷,例如電位器,開關(guān),接插件的焊接點往往都是固定在塑料構(gòu)件上,加力的

5、結(jié)果容易造成原件失效。編輯本段錫焊操作要領(lǐng)焊件表面處理  手工烙鐵焊接中遇到的焊件是各種各樣的電子零件和導(dǎo)線,除非在規(guī)模生產(chǎn)條件下使用“保險期”內(nèi)的電子元件,一般情況下遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作,去除焊接面上的銹跡,油污,灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精,丙酮擦洗等簡單易行的方法。預(yù)焊  預(yù)焊就是將要錫焊的元器件引線或?qū)щ姷暮附硬课活A(yù)先用焊錫潤濕,一般也稱為鍍錫,上錫,搪錫等。稱預(yù)焊是準確的,因為其過程合機理都是錫焊的全過程——焊料潤濕焊件表面,靠金屬的擴散形成結(jié)合層后而使焊件表面“鍍”上一層焊錫?! ☆A(yù)焊并非錫焊不可缺少的操作,但對手工烙鐵焊接特別是

6、維修,調(diào)試,研制工作幾乎可以說是必不可少的。不要用過量的焊劑  適量的焊劑是必不可缺的,但不要認為越多越好。過量的松香不僅造成焊后焊點周圍需要清洗的工作量,而且延長了加熱時間(松香融化,揮發(fā)需要并帶走熱量),降低工作效率;而當加熱時間不足時又容易夾雜到焊錫中形成“夾渣”缺陷;對開關(guān)元件的焊接,過量的焊劑容易流到觸點處,從而造成接觸不良?! 『线m的焊劑量應(yīng)該是松香水僅能浸濕將要形成的焊點,不要讓松香水透過印制板流到元件面或插座孔里(如IC插座)。對使用松香芯的焊絲來說,基本不需要再涂焊劑。保持烙鐵頭的清潔  因為焊接時烙鐵頭長期處于高溫狀態(tài),又接觸焊劑等受熱分解的物質(zhì),其表面很容易氧化

7、而形成一層黑色雜質(zhì),這些雜質(zhì)幾乎形成隔熱層,使烙鐵頭失去加熱作用。因此要隨時在烙鐵架上蹭去雜質(zhì)。用一塊濕布或濕海綿隨時擦烙鐵頭,也是常用的方法。加熱要靠焊錫橋  非流水線作業(yè)中,一次焊接的焊點形狀使多種多樣的,我們不可能不斷換烙鐵頭。要提高烙鐵頭加熱的效率,需要形成熱量傳遞的焊錫橋。所謂焊錫橋,就是靠烙鐵上保留少量焊錫作為加熱時烙鐵頭與焊件之間傳熱的橋梁。  顯然由于金屬液的導(dǎo)熱效率遠高于空氣,而使焊件很快被加熱到焊接溫度,如圖四。應(yīng)注意作為焊錫橋的錫保留

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