高層模板工程施工方案

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1、模板工程施工方案一、編制依據(jù)：1、《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—992、《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—20023、工程圖紙、施工組織設(shè)計(jì)等。二、工程概況恒茂城·河畔山莊一期2#樓；工程建設(shè)地點(diǎn)：衡水市榕花街以西，裕華路以北；屬于剪力墻結(jié)構(gòu)；地上11層；地下1層；標(biāo)準(zhǔn)層層高：2.9m；總建筑面積：5888.15平方米；總工期：440天。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況和平面布置，施工用電均從甲方指定變壓器處接入。三、模板配置本工程質(zhì)量目標(biāo)為在確保工程質(zhì)量合格基礎(chǔ)上，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)達(dá)到清水混凝土效果，施工模板必須具有足夠的強(qiáng)

2、度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致，模板表面要求平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等則要求接縫嚴(yán)密，不允許漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)計(jì)、制作與安裝、澆筑過(guò)程控制、模板成品保護(hù)全過(guò)程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過(guò)程各個(gè)工序質(zhì)量的預(yù)控工作。1、依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，結(jié)合總體施工部署，模板工程施工要綜合考慮以下因素：①混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；②一次性投入資金少，周轉(zhuǎn)次數(shù)多；③模板體系材料機(jī)具盡量采取租賃的方式；④配置數(shù)量要滿足周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度要求；⑤模架體系的確定要經(jīng)過(guò)充分研究和設(shè)計(jì)

3、計(jì)算，遵循“經(jīng)濟(jì)、快捷、質(zhì)優(yōu)”的原則。2、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)木加工棚和模板拼裝場(chǎng)地。分別配備主要加工設(shè)備，用于面板的加工、拼裝和方木的刨光。模板加工組裝完成后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝。3、模板垂直、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊及吊車，人工配合就位。4、模板周轉(zhuǎn)原則上按照流水段進(jìn)行，按照工程質(zhì)量要求，周轉(zhuǎn)次數(shù)不能過(guò)多，超過(guò)規(guī)定的周轉(zhuǎn)次數(shù)要進(jìn)行處理。135、模板配置①地下結(jié)構(gòu)剪力墻模板采用大鋼模，地下室頂板采用10～12mm厚覆膜多層板；地上結(jié)構(gòu)核心筒剪力墻模板采用86系列定型大鋼模板，面層鋼板厚δ=6mm，全鋼大模板邊肋為8×100×56mm，附加肋90×6mm的鋼板

4、，點(diǎn)焊焊接，橫肋采用10號(hào)槽鋼，間距300mm，豎肋均為雙10號(hào)槽鋼，間距小于1200mm，用φ30大直徑錐形穿墻螺栓（一端為螺母，另一端為銷板），間距900mm，可租賃或定型加工，能充分發(fā)揮整裝整拆、快捷、方便，其接縫較少，澆筑混凝土的效果好。②電梯井井筒采用定型大鋼模板。③梁、板：10～12mm厚覆膜多層板，其具有良好的剛度和強(qiáng)度，表面平整，易拼裝、易拆卸、接縫嚴(yán)密，澆筑混凝土表面光滑；梁頂模的起拱嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范中的起拱要求；頂板支撐體系：次龍骨采用50mm×100mm方木，木方采用變形小的木材，使用前采用壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制

5、在1/1000以內(nèi)；主龍骨采用方鋼管或工字型梁，樓板較薄時(shí)也可采用100mm×100mm的木方；支撐采用碗扣腳手架早拆支撐體系，其具有裝拆方便、快捷、省工、省料的特點(diǎn)，支撐下要加墊木方，支撐立柱根據(jù)設(shè)計(jì)放線確定，并使上下層對(duì)齊搭設(shè)，確保傳力均勻、合理。④門(mén)、窗洞口模板：為保證門(mén)、窗洞口位置及尺寸準(zhǔn)確，要求門(mén)窗模板可拼裝、易拆除，剛度好、支撐牢、不變形、不移位的定型鋼模具，洞口可采用易拆裝的木模，木材采用不易變形的紅白松，表面覆蓋5mm厚的PVC塑料板，模板陰角處用150×150×6的角鋼與木模固定，陽(yáng)角處用75×75×6的角鋼與木模固定，同時(shí)中

6、間設(shè)對(duì)稱螺栓調(diào)節(jié)固定。注意模板下要設(shè)排氣孔，洞口模板側(cè)面加貼海棉條防止漏漿，澆筑混凝土?xí)r從窗兩側(cè)同時(shí)澆筑，避免窗模偏位。窗間墻混凝土，必須在窗臺(tái)上部的模板上設(shè)排氣孔并在大模板上設(shè)觀測(cè)孔。四、底板導(dǎo)墻及集水坑模板施工1、底板導(dǎo)墻模板為滿足地下室底板及墻體混凝土的抗?jié)B要求，澆筑底板混凝土?xí)r，水平施工縫留置于外墻上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求導(dǎo)墻的水平位置為高出底板300mm。墻內(nèi)、外側(cè)模板用15厚覆膜多層板和50×100mm方木組成。豎楞50×100mm方木兩根為一組，間距為700mm。橫楞為兩根Φ48×3.5鋼管。用Φ25的鋼筋焊成F型做模板支架，支架間距10

7、00mm，與底板上鐵附加筋焊接固定。132、集水坑模板由15mm厚覆膜多層板和50×100mm方木組成，橫楞間距200mm，豎楞間距700m，橫撐和斜撐為鋼管固定集水坑側(cè)模，并保證集水坑側(cè)模的垂直度。背肋為50×100mm方木，在支撐桿件上放配重，防止模板上浮。用Φ25的鋼筋焊成F型做模板支架。支架與底板上鐵附加筋固定焊接。集水坑模板支設(shè)見(jiàn)下圖：五、框架梁、板模板施工1、框架梁、板模板配置梁板模板采用δ=10～12mm厚覆膜多層板，梁模板高度≥70cm，在梁模板中間加設(shè)一道φ16可拆三節(jié)穿墻螺栓。梁模板次龍骨采用50×100mm方木，間距@50

8、0mm，主龍骨采用100×100方木，側(cè)模上中下各設(shè)一道，底模設(shè)三道間距@800mm。板模板次龍骨采用50×100mm方木，間距@500mm，主龍骨采