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《冷壓工藝方案(廣州新電視塔)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型的工藝評(píng)定試驗(yàn)方案一、工藝評(píng)定的試驗(yàn)?zāi)康膹V州新電視塔外筒由鋼管構(gòu)件焊接而成，其中環(huán)梁的彎曲加工工藝是本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一，根據(jù)工藝要求，本工程對(duì)直徑大于20mm的環(huán)梁擬采用冷彎成型工藝，為保證環(huán)梁彎管后的精度、滿足外筒設(shè)計(jì)精度、強(qiáng)度要求，對(duì)環(huán)梁冷彎成型工藝進(jìn)行工藝評(píng)定試驗(yàn)，定量測(cè)試成品鋼管冷彎后材料性能的改變以及各項(xiàng)性能的差異。二、工藝評(píng)定擬定的試件規(guī)格和數(shù)量1試件材質(zhì)：Q345GJC，正火交貨狀態(tài)；截面規(guī)格：φ800×30；數(shù)量1根。（試件圖紙?jiān)斠?jiàn)后頁(yè)附錄一）2試件管材的材質(zhì)要求與工程鋼材材質(zhì)一致，
2、試件測(cè)試后，允許割除檢測(cè)損傷部位用于工程中。三、環(huán)梁彎管工藝評(píng)定試驗(yàn)檢測(cè)的主要內(nèi)容1環(huán)梁彎管加工允許偏差檢測(cè)偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法圖例直徑 用直尺或卡尺檢查 橢圓度端部 用直尺或卡尺檢查 其它部位 管端部中心點(diǎn)偏移△△不大于5依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺鉛錘檢查 管口垂直度△△不大于5依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺、鉛錘檢查彎管中心線矢高依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺、鉛錘檢查 彎管平面度(扭曲、平面外彎曲）不大于10置平臺(tái)上，水準(zhǔn)儀檢查 -9-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案2鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)1）鋼管母材（鋼板）力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)2）彎管后在實(shí)體構(gòu)件取樣對(duì)鋼管軸向、徑向性能檢測(cè)（
3、部位選擇環(huán)梁內(nèi)外側(cè)的受拉和受壓區(qū)及焊縫熱影響區(qū)）。3）檢測(cè)，內(nèi)容：鋼板沿軋制方向（軸向）和橫向（徑向）的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈強(qiáng)比、收縮率、沖擊功。4）檢測(cè)報(bào)告應(yīng)對(duì)制管前后鋼材材質(zhì)的變化影響進(jìn)行對(duì)比比較。3焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)1）對(duì)鋼板對(duì)接平焊進(jìn)行焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)；2）對(duì)彎管對(duì)接焊縫進(jìn)行焊縫力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)；3）檢測(cè)內(nèi)容：焊縫質(zhì)量(焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Ⅱ級(jí))、焊縫熱影響區(qū)鋼板沿軸向和徑向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、收縮率、沖擊功。4試驗(yàn)取樣要求1）鋼材力學(xué)性能試塊取樣要求鋼材的取樣要求在距環(huán)梁端部150mm處，取受拉部位和受壓部位，焊縫處取熱影響區(qū)的母
4、材作為試驗(yàn)試塊，如下圖所示。-9-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案2）焊縫的機(jī)械性能試驗(yàn)檢測(cè)取樣要求焊縫的機(jī)械性能試驗(yàn)檢測(cè)取樣如下圖所示取試樣測(cè)試試樣項(xiàng)目和采樣位置：a沖擊試驗(yàn)（1）、（2）、（3）b拉伸試驗(yàn)（1）、（3）c內(nèi)部組織（金相）d維氏硬度分布（1）、（2）、（3）（350以下）e化學(xué)分析（1）、（2）5環(huán)梁冷壓彎曲后的應(yīng)力檢測(cè)1）鋼管殘余應(yīng)力檢測(cè)方法采用“鉆孔法”（“盲孔法”）。-9-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案1）殘余應(yīng)力檢測(cè)分兩個(gè)階段進(jìn)行并作對(duì)比，分別為彎管前和彎管后進(jìn)行對(duì)比。6環(huán)梁冷壓彎曲成型后的表面檢測(cè)1）環(huán)梁冷壓加工成型后，應(yīng)對(duì)其表面
5、進(jìn)行檢測(cè)，是否有微裂紋的產(chǎn)生，用磁粉或著色進(jìn)行檢測(cè)。2）環(huán)梁冷壓加工成型后，應(yīng)對(duì)其表面硬度進(jìn)行檢測(cè)，與彎管前的表面硬度進(jìn)行對(duì)比。四、工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)論要求環(huán)梁冷彎工藝評(píng)定結(jié)果完成后，應(yīng)出具以下報(bào)告，作為批量彎管的加工依據(jù)：1彎管后的外形尺寸檢測(cè)報(bào)告；2材料（焊縫熱影響區(qū)）的機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告；3焊縫力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告；4殘余應(yīng)力檢測(cè)報(bào)告；5表面裂紋檢測(cè)報(bào)告；6表面硬度檢測(cè)報(bào)告；五、試驗(yàn)單位本次試驗(yàn)測(cè)試將委托上海交通大學(xué)完成附錄一、環(huán)梁冷壓彎曲試驗(yàn)圖紙-9-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案附錄二、環(huán)梁冷壓彎曲成型工藝1冷彎加工設(shè)備說(shuō)明-9-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)
6、方案對(duì)于曲率半徑大于20m的環(huán)梁，采用冷壓加工，其彎曲加工設(shè)備采用大型2000噸油壓機(jī)進(jìn)行加工，根據(jù)環(huán)梁的截面尺寸制作上下專用壓模，進(jìn)行壓彎加工，成型設(shè)備和方法如下圖所示：-9-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案2冷壓彎管工藝流程原材料檢驗(yàn)置于桿件壓模裝夾定向測(cè)厚試壓測(cè)量過(guò)程檢驗(yàn)分步壓彎切割端面余量和剖口再次加工成型檢驗(yàn)取出桿件表面清理成品發(fā)運(yùn)標(biāo)記包裝涂裝冷3冷壓彎管加工工藝細(xì)則1）上、下壓模的設(shè)計(jì)和裝夾如下圖所示，彎管前先按鋼管的截面尺寸制作上下專用壓模，壓模采用厚板制作，然后與油壓機(jī)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，下模開(kāi)檔尺寸根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。2）鋼管的對(duì)接接長(zhǎng)考慮到鋼管彎制后
7、兩端將有一段為平直段，為此，采用先在要彎制的鋼管一端拼裝一段鋼管，待鋼管壓制成型后，再切割兩端的平直段，從而保證鋼管端部的光滑過(guò)渡。-9-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評(píng)定試驗(yàn)方案3）鋼管的壓彎工藝鋼管壓彎采用一端向另一端逐步喂彎，每次喂彎量約為500mm，壓制時(shí)下壓量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制，下壓量根據(jù)鋼管的曲率半徑進(jìn)行計(jì)算，分為五次壓制成型，以使鋼管表面光滑過(guò)渡，不產(chǎn)生較大的皺褶，根據(jù)本公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，每次下壓量控制如下表所示：第一次第二次第三次第四次第五次1/3H1/3H1/5H1/10H1/20HH
