cfb鍋爐的磨損形式、機(jī)理及防護(hù)措施

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1、CFB鍋爐的磨損形式、機(jī)理及防護(hù)措施初探山東省莒縣金能熱電有限公司許彥雷發(fā)布時間:2006年2月14日14時6分?[內(nèi)容摘要]本文綜述了CFB鍋爐各部位的磨損形式,分析了其磨損機(jī)理,并提出了有效的防范措施,均具有一定的代表性,對解決當(dāng)今迅速發(fā)展的CFB鍋爐運(yùn)行中出現(xiàn)的磨損問題有一定的參考意義。[關(guān)鍵詞]流化床、磨損、壁面流、渦流、澆注料。一、前言近年來,由于循環(huán)流化床(CFB)鍋爐具有的燃燒效率高,煤種適應(yīng)性廣,負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大,有利于環(huán)保等優(yōu)點(diǎn),而備受青睞,在我國熱電行業(yè)得到了迅速的推廣使用,但是CFB鍋爐的磨損問題比較突出,嚴(yán)重制約了該爐型長期經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。本文就長期在75

2、t/h流化床爐實(shí)際檢修工作發(fā)現(xiàn)的各受熱面的磨損狀況進(jìn)行了總結(jié)分析,供同行參考借鑒,借以拋磚引玉,希望大家共同來研究探討CFB鍋爐的磨損問題。二、GFB鍋爐磨損概況CFB鍋爐的磨損主要發(fā)生在:膜式壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、風(fēng)帽及澆注料。1、膜式壁的磨損膜式壁的磨損位置主要是:與衛(wèi)燃帶交界處;下部密相區(qū);膜式壁對接焊縫處;四角縫;與爐膛出口、看火孔澆注料相鄰處;布風(fēng)板與落渣管接合處;膜式壁上的凸起物處。1.1膜式壁與衛(wèi)燃帶交界處及密相區(qū)的磨損此種磨損方式比較嚴(yán)重,且較難處理。如果澆注料與膜式壁是如圖一形式,那么沿膜式壁面下降的物料流(即壁面流)在碰到凸起的澆注料時,會改變

3、流向形成渦流,使與澆注料相接處的管壁受到磨損而形成凹溝,形如八字胡,時間長了,管壁會逐漸減薄而泄漏。防范措施:方法一,將凹溝補(bǔ)焊磨平后,貼緊管壁加焊防磨蓋板,但運(yùn)行一周后,會發(fā)現(xiàn)蓋板與水冷壁上部焊接縫被磨開,并逐漸下磨,直至磨盡,同時管壁也因蓋板凸臺形成的小渦流而磨損減薄,看來加蓋板的方法效果是有限的,需要定期維護(hù)和修補(bǔ)。方法二,目前新型的CFB鍋爐(如濟(jì)鍋75t/h爐466型),采用了將膜式壁折彎,使該處澆注料與膜式壁肋片形成上下一致的垂直平面,如圖二:這樣物料流沿壁面平直下滑,消除了局部渦流區(qū),使磨損量大大減輕,甚至基本看不出磨損。打衛(wèi)燃帶時,在澆注料施工完畢后拆模板時

4、,一定要檢查澆注料與折彎上部膜式壁肋片過渡要平滑,不能出現(xiàn)臺階或滲漿造成的棱角,可趁澆注料尚未硬化前及時修理,運(yùn)行一個周期后,要在衛(wèi)燃帶上涂刷一層防磨涂料,以增強(qiáng)耐磨效果。但是此交界處以上1-2m處于密相區(qū),管壁磨損量相對較大,經(jīng)過2-3年的運(yùn)行,下部管壁可能減薄到2.0-3.0mm(標(biāo)準(zhǔn)壁厚5mm),如果不采取措施,此區(qū)域管壁的大面積均勻減薄將達(dá)到不得不割換膜式壁的程度,及早預(yù)防大面積減薄的最好辦法是采用電弧噴涂法,在管壁上形成一層致密耐磨的合金涂層,可大大減輕交界處以上密相區(qū)膜式壁的磨損程度。但是我們看到有的電廠掌握不好噴涂高度,先噴了20-30cm,發(fā)現(xiàn)不行,又向上噴

5、了20-30cm,我們在這里介紹一種方法,可用測厚儀從交界處在管壁上向上逐點(diǎn)測量,記錄下厚度,你會發(fā)現(xiàn)越向下壁厚越薄,越向上越厚,到達(dá)某個高度上,厚度基本變化不大,此處即可選為噴涂的上限。我們采用了江蘇南通高欣金屬陶瓷復(fù)合材料公司提供的超高速高性能電弧噴涂技術(shù),在有下煤口的一面膜式壁上噴了70-80cm,(因?yàn)榇藗?cè)物料濃度相對較高,磨損稍重)其余三面噴了50-60cm,目前運(yùn)行一年后,涂層仍然完好錚亮,管壁未受任何磨損,只需要在每次停爐后把涂層上緣稍微打磨使其過渡平滑即可。經(jīng)過處理后,膜式壁與衛(wèi)燃帶交界處及密相區(qū)的磨損得到了很好的除銹強(qiáng)度控制。新爐的噴涂最好在一個運(yùn)行周期過

6、后再進(jìn)行,一則可磨掉微小不平處,二則可顯示出重大凸起和凹陷處便于修補(bǔ),三則使管壁光滑明亮。1.2膜式壁對接焊縫處的磨損膜式壁的垂直度對磨損程度至關(guān)重要,任何傾斜和壁面凸起物都將帶來嚴(yán)重的磨損。我們在一次測厚中,發(fā)現(xiàn)一根管子下部向內(nèi)傾斜,結(jié)果管壁減薄程度(剩2mm)大大超過其它管子(平均剩4.1mm)管子對接焊縫的小凸臺也會導(dǎo)致焊縫被磨平并使焊縫上部管壁輕微減薄,如圖三所示:在一次泄漏停爐檢查中我們發(fā)現(xiàn),安裝公司為了膜式壁對接,將肋片割開,管口對接焊好后,再將肋片焊好,但留下了一道道垂直方向的焊瘤凸起帶,使物料流沿焊瘤形成的溝槽向下沖刷管壁,使管壁減薄而泄漏??梢娔な奖诖怪泵?/p>

7、上必須保證絕對平直光滑,才能有效避免局部磨損的發(fā)生。但有一種特殊情況,如果在膜式壁上設(shè)置足夠?qū)挾鹊膿醢寤蛉α海▊€別電廠采用)卻可使面壁物流遠(yuǎn)離管壁而使壁面沖刷磨損減輕,但磨損區(qū)域略為上移一段距離,仍有磨損,而且會明顯降低物料與管子的對流輻射傳熱效果,從而降低了熱負(fù)荷。1.3四角縫的磨損膜式壁四角縫由于物料濃度相對較高,焊縫不平整焊道迸濺等因素,而出現(xiàn)局部磨損現(xiàn)象,因此每次停爐檢查不可忽視四角縫的檢查,要將焊縫打磨平整滑。1.4與爐膛出口、看火孔澆注料相鄰處的磨損、凸起物處的磨損爐膛出口、看火孔的澆注料的邊緣面應(yīng)該剛

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