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1、裝置區(qū)照明安裝通用施工工藝QJ/DQ(照明)-02裝置區(qū)照明安裝通用施工工藝1適用范圍本通用工藝適用于適用于裝置區(qū)照明安裝。2編制依據(jù)2.1《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002。2.2《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50257-96。3施工應(yīng)具備的條件3.1施工技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1認(rèn)真熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖。3.1.1.1防爆區(qū)域劃分圖——了解各單元區(qū)域的防爆等級以確定相應(yīng)的防爆等級下照明設(shè)備材料應(yīng)采用的防爆形式。3.1.1.2照明平面圖、立面圖——了解裝置區(qū)各單元照明器具的分布情況、燈具數(shù)量、安裝方式
2、、燈具型號規(guī)格、安裝標(biāo)高、配線走向和照明箱位置。3.1.1.3重復(fù)利用圖——安裝方式的細(xì)化詳圖。3.1.1.4設(shè)備材料表——核對配件、管材、導(dǎo)線的型號、規(guī)格和數(shù)量。3.1.1.5照明系統(tǒng)圖——照明箱型號、規(guī)格、開關(guān)配置、燈具和插座的回路分配、及計算負(fù)荷。3.1.2施工措施技術(shù)方案和施工工序交底,了解質(zhì)量工期要求和HSE控制要點(diǎn)。3.2現(xiàn)場準(zhǔn)備3.2.1施工現(xiàn)場具備施工條件,梯子平臺等勞動保護(hù)完善。3.2.2影響照明作業(yè)的工序已完工。3.3施工機(jī)具準(zhǔn)備3.3.1施工機(jī)具配備齊全,保養(yǎng)維護(hù)合格。8-2-2-10裝置區(qū)照明安裝通用施工工藝QJ/DQ(照明)-
3、023.4施工材料準(zhǔn)備3.4.1管材、配管支架角鋼、(防爆)照明箱、照明箱固定型鋼、(防爆)密封件、(防爆)燈具、(防爆)插座、開關(guān)、接線盒、導(dǎo)線。3.4.2(防爆)管箍、(防爆)活接頭、U型卡子(帶螺母)、鐵線、粉線、電焊條、氧氣、乙炔氣、鍍錫銅質(zhì)壓接管、橡皮包布、黑膠布。開箱檢驗(yàn)預(yù)制照明箱安裝配管通電檢驗(yàn)密封穿線、接線照明器具安裝4施工工序5施工工藝5.1開箱檢驗(yàn)5.1.1開箱檢驗(yàn)時,應(yīng)輕拿輕放,防止損壞。5.1.2外觀檢查良好、鑄件無裂紋及砂眼、玻璃罩無碎裂、密封良好。5.1.3照明器具應(yīng)符合現(xiàn)行的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有有效的合格證件。5.1.4照明
4、器具的型號規(guī)格、防爆等級符合設(shè)計要求。5.1.5零配件齊全完好、符合要求。5.2預(yù)制5.2.1照明燈具立桿預(yù)制參照設(shè)計重復(fù)利用圖,燈具立桿宜制作模具成批預(yù)制,燈具立桿各段比例、長度、弧度一致,燈頭與燈桿中心線夾角宜為30°。5.2.3照明支架預(yù)制5.2.3.1照明支架的尺寸應(yīng)根據(jù)照明配管部位各平臺的具體情況確定,框架有防火層時應(yīng)考慮防火層的厚度,以避免照明管、接線盒等被埋入防火層內(nèi)。同一場所內(nèi)使用的支架應(yīng)長短一致。5.2.3.2照明支架的鉆孔直徑由管徑及所使用“U”型卡子的直徑確定。8-2-2-10裝置區(qū)照明安裝通用施工工藝QJ/DQ(照明)-025.
5、2.4照明燈具安裝前應(yīng)進(jìn)行組裝、接線和試亮,燈頭接線采用的導(dǎo)線規(guī)格符合設(shè)計及規(guī)范要求,接線應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線來區(qū)分相線和零線,螺紋燈頭的相線應(yīng)接在中心端子上。帶電池的應(yīng)急燈應(yīng)進(jìn)行放電試驗(yàn),應(yīng)急燈的持續(xù)放電時間、電源轉(zhuǎn)換時間應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范及產(chǎn)品說明書的要求。5.3照明箱安裝5.3.1照明箱定位應(yīng)依據(jù)設(shè)計照明平面圖的要求,不得隨意移動位置。5.3.2照明箱安裝在框架的鋼柱上時應(yīng)留有防火層的間隙。5.2.3照明箱安裝的標(biāo)高符合設(shè)計要求,垂直度不應(yīng)超過1.5‰。5.3.4照明箱安裝過程中要注意保護(hù)照明箱上的開關(guān)把手。5.4配管5.4.1鋼管切斷鋼管切斷采用
6、無齒鋸、鋼鋸、割管器等工具。切斷時用力均勻,切斷口用銼刀或絞刀銼光(或刮光)使管口整齊光滑。5.4.2鋼管套絲套絲長度:當(dāng)與接線盒等器具螺紋口相連時不宜小于管外徑的1.5倍;管與管相連時不小于管接頭長度的1/2加2~4扣;采用手帶絲套絲時宜兩遍成型。5.4.3鋼管煨彎鋼管煨彎時宜采用彎管機(jī)或彎管器,彎管器的選用不得以大代小,彎管時應(yīng)多次向后移動彎管器以免管子被彎癟,每次后移的距離不宜過大;帶絲扣彎曲時為保護(hù)絲扣可將絲頭帶上管箍或加一塊適當(dāng)厚度的木板。5.4.4支架安裝8-2-2-10裝置區(qū)照明安裝通用施工工藝QJ/DQ(照明)-02裝置區(qū)照明配管多采用
7、支架固定,支架安裝應(yīng)先安裝兩端的支架,再拉粉線固定中間的支架。支架的間距符合下表的要求,且間距均勻一致,整齊美觀。支架與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150-500mm。鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15-2025-3232-4050-6565以上管卡間最大距離(m)支架或沿墻明設(shè)厚壁(壁厚>2mm)鋼管1.52.02.52.53.5薄臂(壁厚≤2mm)鋼管1.01.52.0----剛性絕緣導(dǎo)管1.01.51.52.02.05.4.5金屬導(dǎo)管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠:鍍鋅的鋼導(dǎo)管、可撓性導(dǎo)管、和
8、金屬線槽采用截面積不小于4mm2的銅芯軟導(dǎo)線做跨接接地線,用專用接地卡固定;非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺