焦化廢水處理工程技術(shù)方案

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1、焦化廢水處理工程技術(shù)方案（一）工程概述1、廢水水質(zhì)本工程現(xiàn)有一套處理裝置，處理量為200m3/d，需要改建；另外增加馬上需要投產(chǎn)的二期工程，新建一套廢水處理裝置，處理廢水量為200m3/d，合計(jì)廢水總量為400m3/d。表－1?焦化廢水水質(zhì)?（單位為mg/L）?污染指標(biāo)CODCrNH3-NSSPH備注原廢水35002003309??2、水質(zhì)排放要求根據(jù)上海市污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理后需達(dá)到的排放標(biāo)準(zhǔn)如表－2所示：表－2廢水處理排放標(biāo)準(zhǔn)（除溫度、pH外，其余單位為mg/L）?污染指標(biāo)CODCrNH3-NSSpH備注排放標(biāo)準(zhǔn)150252006~90.5?（二）廢水處理

2、工藝1、工藝流程本改擴(kuò)建工程包括原有系統(tǒng)改造及新建兩部分。根據(jù)上海焦化有限公司廢水處理的成果，結(jié)合原有的廢水處理工藝，新擴(kuò)改工程采用A1－A2－O生物膜工藝。盡量不改變已有廢水處理設(shè)施的功能和結(jié)構(gòu)，充分利用已有廢水處理構(gòu)筑物的處理能力，對(duì)老系統(tǒng)進(jìn)行改造，在原有的A/O系統(tǒng)基礎(chǔ)上增加一個(gè)厭氧酸化池，即改為A1－A2－O生化系統(tǒng)。新建一套A1－A2－O生化系統(tǒng)，兩套系統(tǒng)各承擔(dān)一半的處理水量。整個(gè)廢水處理改擴(kuò)建工程工藝流程圖（略）??2、工藝流程說(shuō)明（1）從各車(chē)間出來(lái)的生產(chǎn)廢水及生活污水統(tǒng)一進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池的主要作用是均衡廢水的水質(zhì)和水量，保證后續(xù)生化處理設(shè)施運(yùn)行的穩(wěn)定性。由于

3、廢水的含磷量極少，故在調(diào)節(jié)池中加入磷營(yíng)養(yǎng)鹽，提供微生物所需的營(yíng)養(yǎng)。（2）調(diào)節(jié)池出來(lái)的廢水由兩臺(tái)泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統(tǒng)，在生化處理系統(tǒng)中，廢水的降解過(guò)程如下：?a.焦化廢水首先進(jìn)入?yún)捬跛峄?。在該段，廢水中的苯酚、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環(huán)化合物得到了較大的轉(zhuǎn)化或去除，厭氧酸化段的設(shè)置對(duì)于復(fù)雜有機(jī)物的轉(zhuǎn)化與去除是十分有利的。因此，廢水經(jīng)過(guò)厭氧酸化段后水質(zhì)得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續(xù)反硝化段提供了較為有效的碳源。?b.在缺氧段進(jìn)行的主要是反硝化反應(yīng)，從酸化段出來(lái)的廢水進(jìn)入缺氧段，同時(shí)好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段

4、，為缺氧段提供硝態(tài)氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補(bǔ)充碳源。經(jīng)過(guò)缺氧段的處理，硝態(tài)氮被轉(zhuǎn)化為氮?dú)?，達(dá)到脫氮的目的。同時(shí)，廢水中的大部分有機(jī)物得到了去除，使廢水以較低的COD進(jìn)入好氧段，這對(duì)于好氧段進(jìn)行的硝化反應(yīng)是十分有利的。?c.廢水經(jīng)過(guò)缺氧段的處理后進(jìn)入好氧段。在好氧段，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進(jìn)行的主要是硝化反應(yīng)，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應(yīng)所需的堿度。廢水經(jīng)過(guò)好氧段的處理后，氨氮基本可全部轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過(guò)回流至缺氧段，在缺氧段最終轉(zhuǎn)化為氮?dú)夂蟮玫接行摰?，同時(shí)，有機(jī)物得到進(jìn)一步的降解，使最

5、終出水COD達(dá)標(biāo)。（3）廢水經(jīng)生化系統(tǒng)處理出來(lái)后，經(jīng)過(guò)混凝沉淀池進(jìn)行泥水分離，在混凝部分投加聚鐵，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且進(jìn)一步降低出水COD。二沉池出水接入“北排”管網(wǎng)。（4）從二沉池排出的剩余污泥定時(shí)排至污泥濃縮池進(jìn)行濃縮穩(wěn)定處理，濃縮池上清液回流至調(diào)節(jié)池再次進(jìn)行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時(shí)由污泥脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進(jìn)行絮凝反應(yīng)，提高污泥脫水效率。污泥脫水后外運(yùn)處置。?4、工藝條件（1）控制進(jìn)水水質(zhì)水量根據(jù)焦化廢水主要來(lái)源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，以及設(shè)計(jì)方案的規(guī)定，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求（2）廢水預(yù)處理為

6、降低后續(xù)生化處理負(fù)荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷，同時(shí)為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進(jìn)入系統(tǒng)以前需進(jìn)行預(yù)處理。???a.控制進(jìn)水COD含量???進(jìn)水COD波動(dòng)過(guò)大，會(huì)對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行帶來(lái)很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計(jì)要求應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水COD在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。???b.控制進(jìn)水水溫來(lái)自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5＃、6＃焦?fàn)t蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調(diào)節(jié)池。???c.控制進(jìn)水中油類(lèi)含量???煤氣冷凝廢水及各處清濁分流的濁水經(jīng)重力隔油、氣浮除油處理（含油低于30mg/L），使含油量低于影響微生物正常生長(zhǎng)的濃度后，再排入調(diào)節(jié)池。?c.降低氨

7、氮部分蒸氨廢水先通過(guò)焦化有限公司固定氨分解裝置，將其氨氮濃度由800mg/L降低到250mg/L后，排入調(diào)節(jié)池。d.降低灰分來(lái)自“三聯(lián)供”的廢水因灰分較多，需經(jīng)沉淀除灰后再排入調(diào)節(jié)池。??（2）厭氧酸化池????a.設(shè)計(jì)參數(shù)：?設(shè)計(jì)流量?210m3/h?水力停留時(shí)間?5.6h?有效接觸時(shí)間?5.0h????b.監(jiān)測(cè)?每天分三次取樣測(cè)試進(jìn)、出水CODcr、NH3-N、油類(lèi)、pH。?不定期測(cè)定進(jìn)、出水水質(zhì)指標(biāo)：CODcr、BOD5、NH3-N、SS、酚、氰、pH、油類(lèi)、水溫。（3）缺氧池a.???設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)流量?2