山西四建集團(tuán)四建鋼構(gòu)杯

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1、山西四建集團(tuán)“四建鋼構(gòu)杯”電焊工職業(yè)技能大賽評(píng)分規(guī)則1.技能競(jìng)賽內(nèi)容要求選手完成以下兩種焊接，焊機(jī)自選。1.鋼板橫焊對(duì)接板厚12mm，100×300兩塊對(duì)接，單面坡口30°單面焊雙面成型，CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊，鈍邊自定。操作時(shí)間15-20分鐘。2.鋼管對(duì)接全位焊鋼管規(guī)格：￠180×6單面焊雙面成型CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊30°單面坡口。操作時(shí)間約20分鐘2.技能操作競(jìng)賽規(guī)定2.1焊接組件裝配要求(1)試件打磨工作統(tǒng)一安排在賽前進(jìn)行。(2)試件在焊接過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，由參賽者自己修復(fù)，不得調(diào)換。(3)競(jìng)賽開(kāi)始后，禁止使用電動(dòng)工具。試件裝

2、配固定完成，參賽者應(yīng)舉手示意監(jiān)考裁判按照規(guī)定檢查確認(rèn)。2.2施焊操作要求(1)板對(duì)接焊縫、管對(duì)接焊縫全部采用單面焊雙面成形工藝。(2)模擬容器焊接組件的焊接在操作平臺(tái)上進(jìn)行，允許以垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)或平移，不得翻轉(zhuǎn)焊件。(3)參賽者應(yīng)嚴(yán)格按照賽會(huì)發(fā)放的材料和指定的規(guī)格、圖樣標(biāo)注的焊接方法和焊接位置進(jìn)行施焊操作。(4)焊接過(guò)程中，試件不準(zhǔn)取下或改變焊接位置。(5)板對(duì)接焊采用同一個(gè)方向焊接，不得由中間向兩端焊或由兩端向中間焊，其余層次的焊接方向和打底焊的方向應(yīng)一致。(6)參賽者不得在試件上作任何標(biāo)記，包括電弧劃傷。(7)施焊過(guò)程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，

3、但允許參賽者在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)。焊接完畢的焊縫正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)、補(bǔ)焊。-2-(8)焊接完畢，參賽者應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。對(duì)清理好的試件，由工作人員會(huì)同監(jiān)考裁判、參賽者在工位內(nèi)將試件封號(hào)，并在競(jìng)賽監(jiān)考記錄上由監(jiān)考裁判和參賽者雙方簽字確認(rèn)。3.評(píng)分辦法3.1按照技能大賽技術(shù)裁判組制定的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。實(shí)際操作考試成績(jī)占總分值的70%，打分按100分制，合計(jì)成績(jī)時(shí)乘以占比。3.2對(duì)接焊縫采用外觀+無(wú)損檢測(cè)（RT）檢驗(yàn)(無(wú)損檢測(cè)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況決定檢測(cè)數(shù)量及位置)，角焊縫采用外觀檢驗(yàn)。3.3焊縫表面裂紋、未

4、完成、根部及表面修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記該單項(xiàng)判廢，成績(jī)按零分處理。3.4凡焊縫正反面有夾渣、未熔合、氣孔等缺陷之一的，該項(xiàng)目外觀成績(jī)按零分處理。3.5試件的X射線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按GB3323-2005評(píng)定。探傷檢測(cè)單位和人員資質(zhì)由競(jìng)賽組織委員會(huì)認(rèn)定。4.配分及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)4.1競(jìng)賽各項(xiàng)目的配分見(jiàn)配分表；各項(xiàng)目評(píng)分見(jiàn)各試件的外觀檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)（RT）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表1～表6。4.2外觀檢測(cè)100%；無(wú)損檢測(cè)（RT）兩端各20mm不計(jì)。操作技能競(jìng)賽評(píng)分項(xiàng)目配分表項(xiàng)目外觀RT無(wú)損檢測(cè)總分占總成績(jī)比例板對(duì)接焊1條60分40分100分50％管對(duì)接垂直固定焊(

5、89)焊60分40分100分50％合計(jì)100分注:無(wú)RT檢測(cè)者只計(jì)外觀分?jǐn)?shù),比例不變。-2-表1板對(duì)接焊試件檢驗(yàn)項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分表（一）試件明碼：本項(xiàng)得分：檢驗(yàn)項(xiàng)目評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)及配分焊縫等級(jí)和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)測(cè)評(píng)數(shù)據(jù)實(shí)得分?jǐn)?shù)備注IIIIIIIV焊接參數(shù)調(diào)節(jié)、安全、文明操作參數(shù)調(diào)節(jié)5分，安全勞保使用2分，設(shè)備使用1分，工具使用1分，衛(wèi)生1分。焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～22～33～4＜0，＞4配分6分4分2分0分焊縫高度差標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤11～22～3＞3配分5分4分2分0分焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(mm)17～20＞16且≤17,＞20且≤21;＞15且≤16,＞21且≤

6、22;＜15，＞22配分6分4分2分0分焊縫寬度差標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤11～22～3＞3配分5分4分2分0分咬邊標(biāo)準(zhǔn)(mm)無(wú)咬邊深度≤0.5深度＞0.5配分8分每4mm扣1分0分正面成型標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良中差配分6分4分2分0分背面成型標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良中差配分3分2分1分0分未焊透標(biāo)準(zhǔn)(mm)無(wú)深度≤1.8＞1.8配分5分每2mm扣1分0分背面凸標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～11～22～3＞3配分3分2分1分0分角變形標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～22～33～5＞5配分3分2分1分0分內(nèi)部X光探傷40分(見(jiàn)X光探傷評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)表4)焊縫外觀（正、背）成型評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良中差成形美觀，焊縫均勻、細(xì)密，高

7、低寬窄一致成形較好，焊縫均勻、平整成形尚可，焊縫平直焊縫彎曲，高低、寬窄明顯注：1、焊縫表面有裂紋、未完成、根部及表面修補(bǔ)或試件做舞弊標(biāo)記該單項(xiàng)判廢，成績(jī)按0分處理。2、焊縫正反面有夾渣、未熔合、氣孔等缺陷之一的，該試件外觀為0分。3、無(wú)RT檢測(cè)者只計(jì)外觀分?jǐn)?shù)，總分不變。評(píng)判組長(zhǎng)：記錄員：評(píng)判員：日期：5表2管對(duì)接檢驗(yàn)項(xiàng)目及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)(￠180×6)評(píng)分表（二）試件明碼：本項(xiàng)得分：檢查項(xiàng)目評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)及得分焊縫等級(jí)和評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)測(cè)評(píng)數(shù)據(jù)實(shí)得分?jǐn)?shù)備注IIIIIIIV焊接參數(shù)調(diào)節(jié)、安全、文明操作參數(shù)調(diào)節(jié)5分，安全勞保使用2分，設(shè)備使用1分，工具使用1分，衛(wèi)生

8、1分。焊縫余高標(biāo)準(zhǔn)(mm)0～22～33～4＜0，＞4配分6分4分2分0分焊縫高度差標(biāo)準(zhǔn)(mm)≤11～22～3＞3配分5分4分2分0分焊縫寬度標(biāo)準(zhǔn)(