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1、常用的托盤檢測標(biāo)準(zhǔn)(珠江牌塑料托盤)塑料托盤檢測標(biāo)準(zhǔn)(珠江牌塑料托盤——廣州塑料工業(yè)股份有限公司)一、普通檢測塑料簡易鑒別法在采用各種塑料再生方法對廢舊塑料進(jìn)行再利用前,大多需要將塑料分揀。由于塑料消費(fèi)渠道多而復(fù)雜,有些消費(fèi)后的塑料又難于通過外觀簡單將其區(qū)分,因此,最好能在塑料制品上標(biāo)明材料品種。中國參照美國塑料協(xié)會(SPE)提出并實(shí)施的材料品種標(biāo)記制定了GB/T16288—1996“塑料包裝制品回收標(biāo)志”,雖可利用上述標(biāo)記的方法以方便分揀,但由于中國尚有許多無標(biāo)記的塑料制品,給分揀帶來困難,為將不同品
2、種的塑料分別,以便分類回收,首先要掌握鑒別不同塑料的知識,下面介紹塑料簡易鑒別法:塑料的外觀鑒別通過觀察塑料的外觀,可初步鑒別出塑料制品所屬大類:熱塑性塑料,熱固性塑料或彈性體。一般熱塑性塑料有結(jié)晶和無定形兩類。結(jié)晶性塑料外觀呈半透明,乳濁狀或不透明,只有在薄膜狀態(tài)呈透明狀,硬度從柔軟到角質(zhì)。無定形一般為無色,在不加添加劑時為全透明,硬度從硬于角質(zhì)橡膠狀(此時常加有增塑劑等添加劑)。熱固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料時為透明。彈性體具橡膠狀手感,有一定的拉伸率。塑料的加熱鑒別通過加熱的方法可以鑒
3、別。熱塑性塑料加熱時軟化,易熔融,且熔融時變得透明,常能從熔體拉出絲來,通常易于熱合。熱固性塑料加熱至材料化學(xué)分解前,保持其原有硬度不軟化,尺寸較穩(wěn)定,至分解溫度炭化。彈性體加熱時,直到化學(xué)分解溫度前,不發(fā)生流動,至分解溫度材料分解炭化。常用熱塑性塑料的軟化或熔融溫度范圍見表二、專業(yè)檢測塑料托盤國家標(biāo)準(zhǔn)000011范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各種進(jìn)叉方式、不同材料、單面和雙面、單面使用和雙面使用的聯(lián)運(yùn)通用平托盤的主要尺寸和公差,以及與托盤搬運(yùn)車、叉車和其它裝卸設(shè)備的相關(guān)尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了對托盤開口、間距、倒棱和翼
4、等特征的要求。本標(biāo)準(zhǔn)對雙面使用托盤在野外使用時的適用性可能受到影響。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路、鐵路、水路、航空聯(lián)運(yùn)通用平托盤。000012引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T3716托盤術(shù)語GB/T4995聯(lián)運(yùn)通用平托盤性能要求GB/T4996聯(lián)運(yùn)通用平托盤試驗(yàn)方法GB/T1523
5、4塑料平托盤GB/T18354物流術(shù)語ISO6780-2003國際物料搬運(yùn)平托盤主要尺寸及公差000013名詞和定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。GB/T3716、GB/T18354以及下文中所列各項(xiàng)名詞和定義均適用于本標(biāo)準(zhǔn)。000013.1托盤尺寸托盤長度和托盤寬度的公稱平面尺寸。000013.2托盤長L:指縱梁或縱梁板方向上的面板尺寸。注1:無縱梁或縱梁板的托盤長指較長的面板尺寸。注2:首先確定托盤的長度,再確定托盤的寬度。000013.3托盤寬W:垂直于托盤長度方向的鋪板尺寸。000013.4端面寬度方向的
6、托盤垂直面。000013.5側(cè)面托盤長度方向的托盤垂直面。000013.6四向進(jìn)叉托盤允許叉車、托盤搬運(yùn)車和托盤堆垛機(jī)的貨叉從四個方向插入的托盤。000013.7雙向進(jìn)叉托盤允許叉車、托盤搬運(yùn)車和托盤堆垛機(jī)的貨叉僅從兩個相反方向插入的托盤。000013.8局部四向進(jìn)叉托盤允許叉車貨叉四向插入而托盤搬運(yùn)車和托盤堆垛機(jī)的貨叉兩向插入的托盤。000014尺寸000014.1平面尺寸和公差000014.1.1平面尺寸托盤平面尺寸為:1200mm1000mm和1100mm1100mm。優(yōu)先推薦1200mm1000
7、mm。木質(zhì)托盤的上述尺寸應(yīng)說明其具體的含水量。塑料托盤的上述尺寸應(yīng)在23℃±2℃溫度環(huán)境下進(jìn)行尺寸測量。000014.1.2公差4.1.1中給出的平面尺寸的制造公差在應(yīng)為mm。000014.2提升裝置用托盤叉孔的垂直間距000014.2.1托盤搬運(yùn)車如圖1所示,頂鋪板之下托盤搬運(yùn)車貨叉插入的叉孔高度H1,應(yīng)不小于表1中的數(shù)值。從叉孔頂面到托盤底面的距離H2,如圖1所示,不能超過156mm。圖1表示了部分托盤樣式的叉孔垂直間距。H1是叉孔垂直間距H2是托盤叉孔頂面到托盤底面的距離圖1――雙向及四向進(jìn)叉托盤
8、叉孔垂直間距表1托盤搬運(yùn)貨車使用的托盤的叉孔高度的最小值叉孔高度H1最大值100標(biāo)準(zhǔn)值95最小值89000014.2.2叉車用于叉車叉子的叉孔的垂直間距應(yīng)不小于50mm。000014.2.3其它類型的搬運(yùn)/提升裝置對于其它類型的搬運(yùn)/提升裝置,尺寸在4.2.1中給出,自動控制的搬運(yùn)/提升裝置所使用的托盤的最小間距的推薦值為100mm。000014.3提升裝置用托盤叉孔的水平間距000014.3.1端面和側(cè)面叉孔托盤搬運(yùn)車的雙向進(jìn)叉托盤和局部