大體積混凝土澆筑施工方案

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1、天印花園31、32幢商住樓編制人：何守國(guó)南京華淳建筑安裝工程有限公司大體積混凝土澆筑施工方案天印花園31、32幢商住樓大體積砼澆筑施工方案編制人：審核人：審批人：南京華淳建筑安裝工程有限公司天印花園31、32幢商住樓編制人：何守國(guó)南京華淳建筑安裝工程有限公司大體積混凝土澆筑施工方案大體積混凝土澆筑施工本工程電梯基礎(chǔ)為大體積混凝土，其設(shè)計(jì)尺寸為7.4×7×2.9米3個(gè)，6.9×9.3×2.9米一個(gè)，7×8.5×2.9米一個(gè)，2.8×3×2.15米一個(gè)，，需編制專項(xiàng)混凝土澆筑施工方法。施工時(shí)優(yōu)選混凝土原材料、配合比、外加劑，分層澆筑，根據(jù)氣溫采用塑料薄膜及阻燃草袋覆蓋，防止

2、溫差引起收縮裂縫。41材料選用：由于本工程全部采用商品混凝土，故材料選用的注意事項(xiàng)將以書(shū)面通知混凝土供應(yīng)商。1.1水泥選用礦渣硅酸鹽水泥，，粗骨料選用連續(xù)級(jí)配好的石子，采用膨脹系數(shù)較低而強(qiáng)度較高未風(fēng)化的石灰?guī)r石子。砂石含泥量控制在1%以內(nèi)，部分不足的選用碎石或卵石，石子中針片狀顆粒含量控制在15%以內(nèi)。細(xì)骨料采用不含有機(jī)質(zhì)的中粗砂。1.2外加劑（具體種類由商品混凝土供應(yīng)商選擇，但必須保證混凝土的質(zhì)量要求）：1.2.1緩凝劑：為了降低水灰比，減少用水量，節(jié)約水泥，加高效減水劑，延長(zhǎng)混凝土凝結(jié)時(shí)間，延緩水泥放熱高峰，降低混凝土內(nèi)部溫度，保證混凝土的抗裂性，便于崩送混凝土施工

3、。1.2.2本工程電梯基礎(chǔ)厚為2.9米，摻加一定量的防裂劑以防止混凝土的后期溫度-收縮應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。摻入一定量的抗裂纖維可起到相同作用。1.2.3聚丙烯抗裂防滲纖維：根據(jù)設(shè)計(jì)要求在混凝土中加入聚丙烯抗裂防滲纖維。1.2.4加磨細(xì)粉煤灰：在混凝土中加入粉煤灰，可以減少水泥用量，降低水化熱和混凝土的絕熱升溫，對(duì)大體積混凝土內(nèi)部溫度、防止發(fā)生裂縫十分有利?；炷林袚饺脒m量的粉煤灰和減水劑可以減少混凝凝土的收縮量，避免收縮裂縫?；炷林袚饺敕勖夯液?，能增加混凝土的電阻值，電流降低，可以減少由于電腐蝕而產(chǎn)生的裂縫，亦可提高混凝土的抗硫酸鹽侵蝕性。1.3優(yōu)選配合比底板混凝土設(shè)計(jì)為C

4、40，抗?jié)B等級(jí)為S8，為減少單方水泥用量，減少水泥水化熱，降低混凝土內(nèi)部溫度，摻加磨細(xì)粉煤灰及高效減水劑，坍落度160～180㎜，緩凝時(shí)間8小時(shí)。為了達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工要求，減少水泥用量，要經(jīng)多次試配，優(yōu)選配合比。由于摻加粉煤灰和高效減水劑，水泥單方用量減少，混凝土和易性、坍落度及緩凝時(shí)間都得到保證，混凝土泵送順利。天印花園31、32幢商住樓編制人：何守國(guó)南京華淳建筑安裝工程有限公司大體積混凝土澆筑施工方案混凝土制備及質(zhì)量保證：本工程混凝土采用商品混凝土。為保證混凝土的勻質(zhì)性，在施工中所有攪拌站采用統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品種及標(biāo)號(hào)、統(tǒng)一廠家的外加劑，并向攪拌站明確混凝土及

5、材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，做統(tǒng)一的技術(shù)交底及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員加強(qiáng)混凝土的質(zhì)量監(jiān)督。1.4混凝土澆筑技術(shù)：底板混凝土澆筑采用兩臺(tái)泵車分南北兩部分平行小順序澆筑。澆筑中混凝土要攤鋪均勻，干稀一致，并充分振搗使各層混凝土能形成一整體，收縮變形一致。加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜及阻燃草纖被覆蓋、養(yǎng)護(hù)，加強(qiáng)底板混凝土的二次抹面，防止表面龜裂的產(chǎn)生。1.4.1大體積混凝土的施工，一般宜在低溫條件下進(jìn)行，即最高氣溫≦300C時(shí)為宜。氣溫大于300C時(shí)，應(yīng)周密分析和計(jì)算溫度（包括收縮）應(yīng)力，并采取相應(yīng)的降低溫差和減少溫度應(yīng)力的措施?；炷翝仓囟龋ɑ炷琳駬v后，在混凝土5-10㎝深處

6、的溫度）不宜超過(guò)280C。1.4.2攪拌后的混凝土，應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)、入模澆筑。在運(yùn)送過(guò)程中，要防止混凝土離析、灰漿流失、塌落度變化等現(xiàn)象，如發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行人工二次拌合后方可入模。1.4.3大體積混凝土的澆筑，應(yīng)根據(jù)整體連續(xù)澆筑的要求，結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸的大小、鋼筋的疏密、混凝土供應(yīng)條件等具體情況，選用以下三種方法：全面分層：即將整個(gè)結(jié)構(gòu)澆注層分為數(shù)層澆筑，當(dāng)已澆筑的下層混凝土尚未凝結(jié)時(shí)，即開(kāi)始澆筑第二層，如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成，這種方法適用于結(jié)構(gòu)平面尺寸不太大的工程。一般長(zhǎng)方形底板宜從短邊開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊推進(jìn)澆筑，也可從中間向兩端或從兩端向中間同時(shí)進(jìn)行澆筑。分段（

7、塊）分層：適用于厚度較薄而面積或長(zhǎng)度較大的工程，施工時(shí)從底層一端開(kāi)始澆筑混凝土，進(jìn)行到一定距離后澆筑第二層，如此依次向前澆筑其他各層。斜面分層：適用于結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度超過(guò)厚度三倍的工程，振搗工作應(yīng)從澆筑層的底層開(kāi)始，逐漸上移，以保證分層混凝土之間的施工質(zhì)量。1.4.4當(dāng)基礎(chǔ)底板厚度超過(guò)1.3m時(shí),應(yīng)采取分層澆筑.分層厚度宜為0.6-1.0m.對(duì)于大塊底板,在平面上應(yīng)分成若干塊施工,以減少收縮和溫度應(yīng)力,有利于控制裂縫,一般分塊最大尺寸宜為30m左右.1.4.5為了減少大體積混凝土底板的內(nèi)外約束，澆筑前宜在基層設(shè)置滑移層。為了減少分塊間后澆縫處鋼