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1、活塞活塞式空壓機(jī)維修2011-06-19活塞活塞式空壓機(jī)維修活塞活塞式空壓機(jī)維修、故障名稱:空壓機(jī)不打氣故障現(xiàn)象:空壓機(jī)無壓縮空氣排出故障原因:1、空壓機(jī)松壓閥卡滯;2、閥片變型或斷裂;3、進(jìn)、排氣口及腔內(nèi)積碳過多;4、漏裝空壓機(jī)排氣閥片小墊圈等。故障判斷與排除方法:1、檢查松壓閥組件,清洗、更換失效件;2、拆檢缸蓋,檢查閥片。更換變型、斷裂的閥片;3、拆檢缸蓋,清理閥座板、閥片;4、檢查是否漏裝零件并正確安裝。二、故障名稱:空氣壓力不足故障現(xiàn)象:在發(fā)動機(jī)運轉(zhuǎn),空氣壓縮機(jī)向儲氣筒充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。故障
2、原因:1、空壓機(jī)與發(fā)動機(jī)之間的傳動皮帶過松打滑;2、油水分離器或空氣濾清呂深積物過多而堵塞;3、空壓機(jī)缺體與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣;4、空壓機(jī)論著片密封不嚴(yán),彈簧過軟或折斷;5、空壓機(jī)缸蓋螺栓松動和缸蓋墊片沖壞而漏氣;6、空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣;7、連桿瓦磨損,活塞行程不夠。故障判斷與排除方法:1、觀察氣壓表,如果指示壓力不足,可讓發(fā)動機(jī)中速運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,壓力仍不見上升或上升很慢,當(dāng)踏下制動踏板時,放氣聲很強(qiáng)烈,說明氣壓表損壞,這時應(yīng)修復(fù)氣壓表。如果無放氣聲或放氣聲很小,就檢查空壓機(jī)皮帶是否過松,從空壓機(jī)到儲氣
3、罐,到控制閥進(jìn)氣管是否有松動漏氣處;2、如果空壓機(jī)不向儲氣罐充氣,檢查油分水離器和空氣濾清器及管路內(nèi)是否污物過多而堵塞。如果堵塞,需要清除污物;3、經(jīng)過上述檢查,如果仍然找不到故障原因,則進(jìn)一步檢查空壓機(jī)論著片是否漏氣,彈簧是否過軟或折斷,氣缸蓋有無積碳、砂眼、墊片是否損壞,缸體、活塞環(huán)是否過度磨損;根據(jù)所查找的故障更換或修復(fù)損壞零件。4、檢查并調(diào)整卸荷論著的安裝方向與標(biāo)注(箭頭)方向一致。5、當(dāng)活塞上行至上止點時,用手按下活塞,是否有下陷現(xiàn)象,如果有應(yīng)檢查連桿專是否磨損,如有磨損應(yīng)進(jìn)行更換。三、故障名稱:空壓機(jī)燒瓦故障現(xiàn)象:1
4、、皮帶傳動的空壓機(jī)主軸抱死;2、齒輪傳動的空壓機(jī)軸瓦或連桿瓦異常松曠;故障原因:1、潤滑油變質(zhì)或雜質(zhì)過多;2、供油不足或無供油;3、軸瓦移位使空壓機(jī)內(nèi)部油路阻斷;4、軸瓦與連桿瓦拉傷或配合間隙過小。故障判斷與排除方法:1、檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量,與使用標(biāo)準(zhǔn)比較,超標(biāo)時立即更換;2、檢查空壓機(jī)潤滑油進(jìn)油壓力、機(jī)油客路是否破損、是否堵塞。壓力不足應(yīng)立即調(diào)整,清理或更換失效管路。3、檢查軸瓦安裝位置。軸瓦油孔與箱體油孔必須對齊。4、檢查軸瓦或連桿瓦是否燒損或拉傷。清理更換瓦片時檢查曲軸徑是否損傷或磨損,超示時請予更換。5、檢查并調(diào)
5、整軸瓦間隙。四、故障名稱:空壓機(jī)漏油故障現(xiàn)象:空壓機(jī)外表有潤滑油溢出故障原因:1、油封脫落或油封缺陷漏油;2、主軸松曠導(dǎo)致油封漏油;3、結(jié)合面滲漏,進(jìn)、回油管接頭松動;4、皮帶安裝過緊導(dǎo)致主軸瓦磨損;5、鑄造加工缺陷;6、空壓機(jī)與高壓油泵軸不同心。故障判斷與排除方法:1、油封部位:①檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一應(yīng)更換;②檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷。存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換;③檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落。必須保證允許的回油管最小管徑,不扭軸、不折彎,回油順暢;④
6、檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。2、用力搬動主軸檢查徑向間隙是否過大,間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封。3、檢查各結(jié)全部件密封墊密情況,修復(fù)或列換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。4、檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷(如箱體油封安裝處回油孔是否暢通),修復(fù)或更換缺陷件。6、調(diào)整高壓油泵與空壓機(jī)的同軸度在0.2mm之內(nèi)。五、故障名稱:空壓機(jī)搗缸故障現(xiàn)象:箱體被搗碎或缸體拔起故障原因:1、活塞銷斷裂;2、燒瓦后繼續(xù)運轉(zhuǎn)導(dǎo)致連桿螺栓松膠或連某些斷裂;3、活塞與缸體
7、抱死拉斷連桿或拔缸等。故障判斷與排除方法:1、活塞銷疲勞破壞、加桿襯套損壞或活塞銷卡簧壞(缺),更換損壞部件;2、如果連桿損壞,檢查連桿螺栓、連桿缺陷及潤滑情況,與日俱增換損壞件;3、如果拉缸或燒死,檢查潤滑油品種和油質(zhì)及配缸間隙。六、故障名稱:空壓機(jī)異響故障現(xiàn)象:1、金屬撞擊聲;2、均勻的敲擊聲;3、磨擦嘯叫聲。故障原因:1、連桿瓦磨損嚴(yán)重,連桿螺栓松動,連桿襯套磨損嚴(yán)重,主軸在磨損嚴(yán)重或損壞產(chǎn)生撞擊聲;2、皮帶過松,主、被動皮帶輪槽型不符造成打滑產(chǎn)生嘯叫;3、空壓機(jī)運行后沒有立即供油,金屬干磨產(chǎn)生嘯叫;4、固定螺栓松動;5、
8、緊固齒輪螺母松動,造成齒隙過大產(chǎn)生敲擊聲;6、活塞頂有異物。故障的判斷與排除方法:1、檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸軸承是否磨損、拉傷或燒損,連桿螺栓是否松動,檢查空壓機(jī)油道是否通暢;建議更換磨損嚴(yán)重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦,擰緊連桿螺栓,重新裝配時,應(yīng)注意主軸軸