鋁質(zhì)散熱器工序作業(yè)指導(dǎo)書

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1、鋁質(zhì)散熱器工序作業(yè)指導(dǎo)書編號:批準(zhǔn)：審核：編制：李漢榮編制/日期：李漢榮審核/日期：會簽/日期：批準(zhǔn)/日期：第24頁共23頁鋁質(zhì)散熱器工序作業(yè)指導(dǎo)書目錄1、鋁質(zhì)半成品件沖孔作業(yè)指導(dǎo)書（包括：主片、護(hù)板及其它鋁件）………012、鋁質(zhì)半成品件落料作業(yè)指導(dǎo)書（包括：主片、護(hù)板及其它鋁件）………023、鋁質(zhì)半成品件成形作業(yè)指導(dǎo)書（包括：主片、護(hù)板及其它鋁件）………034、鋁質(zhì)半成品件清洗作業(yè)指導(dǎo)書（包括：主片、護(hù)板及其它鋁件）………045、鐵質(zhì)側(cè)板總成作業(yè)指導(dǎo)書…………………………………………………056、制管作業(yè)指導(dǎo)書…………………………………………………………067、制

2、帶作業(yè)指導(dǎo)書……………………………………………………………078、裝芯作業(yè)指導(dǎo)書……………………………………………………………089、裝主片作業(yè)指導(dǎo)書……………………………………………………………0910、打鋼絲、擴(kuò)孔作業(yè)指導(dǎo)書…………………………………………………1011、整芯作業(yè)指導(dǎo)書……………………………………………………………1112、芯體釬焊作業(yè)指導(dǎo)書………………………………………………………1213、水室壓裝作業(yè)指導(dǎo)書………………………………………………………1314、修整作業(yè)指導(dǎo)書……………………………………………………………1415、密封實(shí)驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)

3、書………………………………………………………1516、除水作業(yè)指導(dǎo)書……………………………………………………………1617、總成組裝作業(yè)指導(dǎo)書………………………………………………………1718、脈沖實(shí)驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書………………………………………………………1819、總成裝配、包裝作業(yè)指導(dǎo)書………………………………………………1920、注塑件作業(yè)指導(dǎo)書…………………………………………………………2021、銅管機(jī)冷器作業(yè)指導(dǎo)書……………………………………………………2122、鋁質(zhì)片式機(jī)冷器作業(yè)指導(dǎo)書………………………………………………2223、鐵質(zhì)風(fēng)罩作業(yè)指導(dǎo)書……………

4、…………………………………………23編制/日期：李漢榮審核/日期：會簽/日期：批準(zhǔn)/日期：第24頁共23頁鋁質(zhì)半成品件沖孔作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)名稱標(biāo)準(zhǔn)值檢查方式檢驗(yàn)工具抽樣方案工裝（具）重要度作業(yè)編號半成品件沖孔符合圖樣要求目測、測量游標(biāo)卡尺、卷尺一次抽樣剪板機(jī)、沖床、模具3～6鋁-001輔料潤滑液（油）材料牌號、規(guī)格牌號：4343/3003（3005）/7072狀態(tài)：O厚度：1～2mm操作步驟操作方法1、準(zhǔn)備工作（互檢）開機(jī)前，按《設(shè)備操作規(guī)程》要求查看設(shè)備應(yīng)完好，如有異常應(yīng)及時調(diào)整；按《作業(yè)計(jì)劃》及下料要求領(lǐng)取板料,并核對其符合性，如不符合應(yīng)及時調(diào)整或上報(bào)解決。2、下

5、料按《作業(yè)計(jì)劃》的順序及各型號、品種的下料要求進(jìn)行下料；首先查看釬焊層應(yīng)有明顯標(biāo)示，否則須進(jìn)行標(biāo)示后再按各型號、品種的“仿樣”（如有延伸的應(yīng)適當(dāng)減小尺寸等）要求選用適宜的剪板機(jī)進(jìn)行“排樣”下料。注意：下料精度：主片為±0.5mm、護(hù)板等為±0.3mm，有特殊要求的按特殊要求執(zhí)行。3、裝模按《作業(yè)計(jì)劃》的順序及各型號的要求領(lǐng)取“合格”的模具（可查看上次的末件檢測記錄確認(rèn)），根據(jù)模具要求（沖裁力、閉合高度、模具及原料尺寸等）選用“適宜”的沖床及安裝方向?qū)⒛＞呃喂痰陌惭b到?jīng)_床上，打開模具查看凸、凹模及壓料板應(yīng)符合要求（刃口完整、間隙合理、受力均勻等）、定位應(yīng)合理，然后按“

6、沖壓操作規(guī)程”調(diào)整模具，待檢測出首件合格品后進(jìn)入正常生產(chǎn)，否則須及時調(diào)整、使產(chǎn)品達(dá)到圖樣或規(guī)定要求后再進(jìn)行生產(chǎn)。注意：首件合格品前均為不合格品；在模具搬運(yùn)、安裝時應(yīng)做好模具防護(hù)工作，防止模具受損及人員受傷。4、生產(chǎn)開機(jī)前應(yīng)查看上班次的設(shè)備點(diǎn)檢記錄并對沖床進(jìn)行檢查、掌握設(shè)備狀況，沖床的安全防護(hù)裝置須齊全、有效；離合器、制動器及其控制裝置須靈敏、可靠；緊固件（如軸蓋、螺栓、調(diào)節(jié)螺栓的鎖緊螺母等）須牢固、可靠，電器的接地保護(hù)須有效；操作前應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品；按《作業(yè)計(jì)劃》的要求、生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量和符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。注意：在產(chǎn)品沖孔中應(yīng)保證下料順暢，產(chǎn)品孔邊不得有毛刺、明顯

7、變形等問題；在生產(chǎn)中應(yīng)做好“三檢”（自檢、互檢、專檢）工作，特別在首件合格品后應(yīng)繼續(xù)檢驗(yàn)、來查看工件質(zhì)量的穩(wěn)定性，及時把問題消滅在萌芽之中；按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定》對設(shè)備和模具進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，應(yīng)做好其防護(hù)工作、防止模具或人員受到損傷。5、檢驗(yàn)按圖樣及《檢驗(yàn)規(guī)范》的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，在確保首件合格后應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)中的巡檢及末件的檢測工作。6、卸模生產(chǎn)完成后應(yīng)對模具進(jìn)行保潔、防護(hù)工作，清除污物及碎屑、涂防護(hù)油，并按要求將模具“合好”后卸模，持末件檢測記錄將模具送回到模具庫中，應(yīng)及時辦好各種手續(xù)。注意：在模具拆卸、搬運(yùn)、存放時應(yīng)做好模具防護(hù)工作，防止模具受損及人員受傷。7、存儲存