機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計-設(shè)計油閥座 零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計

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1、長沙學(xué)院課程設(shè)計機(jī)械制造工藝及夾具課程設(shè)計指導(dǎo)書一、課程設(shè)計任務(wù)書題目：設(shè)計油閥座零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及相關(guān)工序的專用機(jī)床夾具。設(shè)計要求：熟練使用計算機(jī)輔助(軟件自選)，獨立完成（1）毛坯圖、零件－毛坯合圖各一張(3或4號圖CAD出圖，手工圖為2號)2（2）關(guān)鍵工序機(jī)械加工工藝規(guī)程卡片一張(4號圖，CAPP出圖)1（3）指定工序夾具裝配圖一張(2或3號圖，CAD出圖可拼接)1（4）夾具部分零件圖1～2張(圖幅自定)1（5）設(shè)計說明書(一份，>10頁，正文小4號字，含插圖)（6）夾具3D裝配效果圖一張(3或

2、4號圖，可渲染)1以上均需輸出，以書面交設(shè)計資料，保留軟盤待查。原始資料：該零件圖樣一張；年產(chǎn)量為6000件。二、課程設(shè)計指導(dǎo)(一)設(shè)計的目的本課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計課程，并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)，它要求學(xué)生全面地綜合運(yùn)用本課程及其有關(guān)先修課程的理論和實踐知識，進(jìn)行零件加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機(jī)床夾具的設(shè)計．其目的在于：1.培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)及有關(guān)課程(工程材料與熱處理、機(jī)械設(shè)計、公差與技術(shù)測量等)的知識，結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨立地分析和解決工藝問題，初步具

3、備設(shè)計一個中等復(fù)雜程度零件的工藝規(guī)程的能力。2.能根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，運(yùn)用夾具設(shè)計的基本原理和方法，學(xué)會擬訂夾具設(shè)計方案，完成夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。3.培養(yǎng)學(xué)生熟悉并運(yùn)用CAD、CAPP設(shè)計以及查詢手冊、規(guī)范、圖表等技術(shù)資料的能力。4.進(jìn)一步培養(yǎng)學(xué)生識圖、制圖、運(yùn)算和編寫技術(shù)文件等基本技能。(二)設(shè)計要求與內(nèi)容30長沙學(xué)院課程設(shè)計本次設(shè)計要求編制一個中等復(fù)雜程度零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程，按教師指定的任務(wù)設(shè)計其中一道工序的專用夾具，并撰寫設(shè)計說明書。學(xué)生應(yīng)在教師指導(dǎo)下，按本指導(dǎo)書的規(guī)定，認(rèn)真地、

4、有計劃地按時完成設(shè)計任務(wù)。必須以負(fù)責(zé)的態(tài)度對待自己所作的技術(shù)決定，數(shù)據(jù)和計算結(jié)果。注意理論與實踐的結(jié)合，以期使整個設(shè)計在技術(shù)上是先進(jìn)的，在經(jīng)濟(jì)上是合理的，在生產(chǎn)上是可行的。具體內(nèi)容如下：(1)確定生產(chǎn)類型(一般為中批或大批生產(chǎn))，對零件進(jìn)行工藝分析。(2)選擇毛坯種類及制造方法，繪制毛坯圖(零件－毛坯合圖)；(3)運(yùn)用CAPP軟件擬訂零件的機(jī)械加工工藝過程，選擇各工序加工設(shè)備及工藝裝備(刀具，夾具，量具，輔具)，確定各工序切削用量及工序尺寸。(4)填寫指定工序的工序卡片，并設(shè)計該工序的專用夾具，繪制裝配總圖

5、和主要零件圖1～2張(5)撰寫設(shè)計說明書。(6)運(yùn)用CAD軟件繪制專用夾具的3D裝配圖，并制夾具效果圖。30長沙學(xué)院課程設(shè)計目錄摘要4第1章、零件的分析51.2零件的工藝分析61.2.1以Φ22㎜內(nèi)孔為中心的加工表面61.2.2以Φ16H10內(nèi)孔為中心的加工表面61.3確定毛坯71.3.1毛坯材料71.3.3鑄件尺寸公差71.3.4鑄件機(jī)械加工余量81.4基面的選擇91.4.1粗基準(zhǔn)的選擇91.4.2精基準(zhǔn)的選擇91.5制定工藝路線91.5.1表面加工方法的確定91.5.2加工階段的劃分101.5.3工序的

6、集中與分散101.5.4工序的順序安排111.5.5工藝路線方案一111.5.6工藝路線方案二111.5.7工藝路線的比較與分析121.6機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定131.6.1外圓表面（Φ63㎜）131.6.2外圓表面沿軸線長度方向的加工余量（Φ63㎜端面、Φ32㎜端面）131.6.3孔Φ16㎜131.6.4外圓端面（Φ24㎜）141.6.5銑缺口（Φ16㎜）141.7確定切削用量和基本工時14第4章、油閥座圓周上φ2mm孔工序的夾具設(shè)計264.1問題提出2630長沙學(xué)院課程設(shè)計4.2基準(zhǔn)的選

7、擇比較264.3切削力及夾緊力的計算274.4定位誤差的分析284.5夾緊元件強(qiáng)度校核284.6夾具操作設(shè)計及操作說明294.7夾具的優(yōu)化設(shè)計及經(jīng)濟(jì)性分析294.8設(shè)計心得體會29第6章參考文獻(xiàn)31CA614034附錄：附表一：油閥座加工工序總流程工藝卡附表二：各工序加工工藝卡附圖一：毛坯圖及零件毛坯合圖附圖二：各工序夾具效果圖附圖三：各工序夾具裝配及零件圖摘要在機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)械加工、檢驗、焊接、熱處理和裝配等冷、熱加工工藝，都使用著大量的夾具，用以安裝加工對象，使之占有正確的加工位置，隨著不規(guī)則形

8、狀零件在現(xiàn)在制造業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，且產(chǎn)品的成本、質(zhì)量、生產(chǎn)率都與工藝裝備息息相關(guān)，如何保證這種零件的加工質(zhì)量變得尤為重要。本說明書通過研究注油器油閥座零件的加工精度要求以及其結(jié)構(gòu)特點，在30長沙學(xué)院課程設(shè)計保證該零件的加工精度的基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)有的現(xiàn)在制造技術(shù)手段，制定了一套較為合理的夾具模型，對現(xiàn)有油閥座的快速加工，具有一定的價值意義。本說明書對各種定位夾緊裝置進(jìn)行分析與比較，選擇并組裝了一套能夠滿足加工要求同