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1、全面落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀著力構(gòu)建“和諧企業(yè)”進(jìn)一步推進(jìn)氣體產(chǎn)業(yè)全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展在氧氣廠第十屆職工代表大會(huì)第一次會(huì)議上的報(bào)告范華剛(2010年1月20日)各位代表:現(xiàn)在我向大會(huì)報(bào)告工作,請(qǐng)予審議。一、2009年生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)完成情況2009年,面對(duì)國際金融危機(jī)、首鋼搬遷調(diào)整步伐加快、氣體產(chǎn)業(yè)實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型等多重壓力與挑戰(zhàn),在廠黨委的正確領(lǐng)導(dǎo)下,在總公司黨委和上級(jí)部門的大力支持下,我廠緊緊圍繞“深入學(xué)習(xí)實(shí)踐科學(xué)發(fā)展觀,堅(jiān)持創(chuàng)新創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)業(yè),以全面冷靜的科學(xué)態(tài)度應(yīng)對(duì)金融危機(jī)的挑戰(zhàn),以奮發(fā)有為的精神狀態(tài)搶抓機(jī)遇,以扎實(shí)苦干的工作作風(fēng)推動(dòng)發(fā)展”的工作思路,堅(jiān)定信心、搶抓機(jī)遇,企業(yè)
2、活力、凝聚力和核心競(jìng)爭(zhēng)力得到了進(jìn)一步提升。全年完成銷售收入37281萬元,比公司下達(dá)計(jì)劃33000萬元,超額4281萬元;實(shí)現(xiàn)控虧利潤-2527萬元,比公司下達(dá)計(jì)劃控虧的-3500萬元,減虧973萬元;實(shí)現(xiàn)外銷收入9293萬元,比公司下達(dá)計(jì)劃的8300萬元,超額993萬元,比2008年同比增長728萬元。總結(jié)一年來的工作,主要在以下六個(gè)方面取得了突出成績(jī):(一)以安全穩(wěn)定為基礎(chǔ),積極探索新形勢(shì)下生產(chǎn)組織和設(shè)備管理新模式,確保鋼鐵生產(chǎn)和外銷氣體的充足供應(yīng)1、安全基礎(chǔ)繼續(xù)鞏固,長周期的安全局面為完成全年目標(biāo)奠定了基礎(chǔ)。全年克服設(shè)備檢修、交通運(yùn)輸管制、一業(yè)幾地項(xiàng)目
3、建設(shè)、外用工大幅增加給安全管理帶來的諸多不利因素,深入推進(jìn)職業(yè)安全健康管理體系運(yùn)作,結(jié)合企業(yè)實(shí)際和行業(yè)特點(diǎn)積極開展安全教育,組織兩期158人次參加了安全管理培訓(xùn)班,組織18名科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)參加了北京市安全生產(chǎn)管理資格取證考試。全年組織入廠新工人教育270人次,組織4批97019人次參加“三規(guī)一制”考試。結(jié)合建國60周年慶典對(duì)安全穩(wěn)定工作的要求,制定各類安全、防火、交通工作方案6個(gè),并抓好深入貫徹實(shí)施,圓滿完成國慶期間安保任務(wù)。結(jié)合生產(chǎn)變化健全完善《氫氣安全管理辦法》、《呼吸空氣壓縮機(jī)安全規(guī)程》、《液體灌區(qū)應(yīng)急預(yù)案》等10項(xiàng)制度。結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際組織深入開展隱患排查
4、治理,強(qiáng)化各項(xiàng)安全措施落實(shí),全年處理各類不安全隱患21項(xiàng),考核效益工資10人次。結(jié)合各類檢修,組織簽訂外委施工安全防火協(xié)議38份,全年新配氧氣、氫氣檢測(cè)儀12臺(tái)。通過全廠上下嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,進(jìn)一步夯實(shí)了安全基礎(chǔ)工作,實(shí)現(xiàn)了2009年安全工傷死亡事故、重傷事故、壓力容器爆炸、火災(zāi)事故、交通運(yùn)輸事故為“零”的目標(biāo),連續(xù)12年榮獲首鋼安全先進(jìn)廠礦榮譽(yù)。2、生產(chǎn)組織秩序井然,確保了氣體生產(chǎn)的連續(xù)性、穩(wěn)定性。一年來,我們緊跟石景山和順義兩地管道氣體用戶氣體用量的變化,不斷摸索新的生產(chǎn)組織規(guī)律。一是積極做好石景山地區(qū)制氧機(jī)組的重新配置和生產(chǎn)組織的全面
5、優(yōu)化工作,關(guān)停兩套6500機(jī)組和1.2萬氮壓機(jī),啟動(dòng)了以三萬和三萬五兩套機(jī)組生產(chǎn)的組織模式,在保證鋼鐵氣體供應(yīng)的同時(shí),利用三萬五機(jī)組變負(fù)荷操作能力,適應(yīng)客戶對(duì)液氧、液氮的需求變化,保證液體產(chǎn)品銷售。二是順義作業(yè)區(qū)克服人員緊缺的局面,強(qiáng)化基礎(chǔ)管理,采取科學(xué)有效的組織方式,千方百計(jì)確保制氮裝置、制氫裝置和空壓站裝置的安全運(yùn)轉(zhuǎn),圓滿的完成了制氮裝置、制氫裝置、壓縮風(fēng)系統(tǒng)的各項(xiàng)主要作業(yè)指標(biāo),保證了冷軋主線氣體需求。另外,積極采取措施加大液氧、液氮的生產(chǎn),滿足銷售部門對(duì)外銷售需求。由于嚴(yán)密組織,層次分明,信息通暢,指揮得力,全年石景山地區(qū)共為內(nèi)部鋼鐵生產(chǎn)輸送氧氣379
6、89萬立方米,輸送氮?dú)?9436萬立方米,輸送氬氣326萬立方米。外銷液氧量達(dá)41927噸、液氮外銷量達(dá)11780噸、液氬外銷量達(dá)12474噸。順義地區(qū)共為冷軋公司輸送氮?dú)?718萬立方米、輸送氫氣85萬立方米、輸送壓縮空氣5306萬立方米。液氧外銷量達(dá)33911噸、液氮外銷量達(dá)4368噸。全年氧氣放散率完成10.85%,比計(jì)劃的8%高2.85%。主要原因是受鐵廠高爐爐況持續(xù)不好,用氧量大減造成。順義氫氣放散率實(shí)現(xiàn)24.3%。3、強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理,確保制氧機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。全年,我們根據(jù)兩大制氧機(jī)組運(yùn)行的模式,積極從提高應(yīng)急處理能力、降低重點(diǎn)設(shè)備故障率等方面
7、來推動(dòng)全廠制氧設(shè)備的基礎(chǔ)管理工作。19組織重點(diǎn)收集三萬和三萬五的運(yùn)行數(shù)據(jù),為以后故障分析判斷和做好設(shè)備的“預(yù)防性維修”提供了可靠的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。全年共組織完成計(jì)劃檢修809項(xiàng),項(xiàng)目?jī)冬F(xiàn)率達(dá)99.8%。重點(diǎn)組織了三萬和三萬五兩臺(tái)大機(jī)組的強(qiáng)化檢修。對(duì)設(shè)備冷卻系統(tǒng)進(jìn)行清洗、檢查和更換工作,組織了三萬空分塔到期容器和附件檢測(cè),對(duì)三萬五增壓機(jī)四級(jí)震動(dòng)高,增壓機(jī)油泵系統(tǒng)溫控閥等問題進(jìn)行了解決處理,完成了三萬冷凍機(jī)的改造。組織利用順義冷軋?jiān)O(shè)備檢修間隙,對(duì)制氫、制氮裝置進(jìn)行強(qiáng)化維護(hù),確保了作業(yè)區(qū)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。完成了氫氣管排車購置投用和順義氫氣壓縮機(jī)的安裝調(diào)試和試充裝生產(chǎn)工
8、作。組織完成對(duì)我廠6臺(tái)?;伏S標(biāo)車進(jìn)行淘汰和更換購置