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《節(jié)能環(huán)保石灰窯新技術(shù)》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、6節(jié)能環(huán)保石灰窯新技術(shù)一、現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保石灰窯新技術(shù)采用機械豎窯煅燒活性石灰盡管在我國已經(jīng)有幾十年的歷史但隨著石灰市場對石灰成品質(zhì)量的要求越來越高,產(chǎn)量需求不斷地增加,環(huán)境保護對石灰生產(chǎn)也要求更加嚴(yán)格。土石灰窯,或非環(huán)保石灰窯的產(chǎn)量和質(zhì)量及污染物排放已經(jīng)遠遠達不到要求。二、煅燒活性石灰工藝概述?采用豎窯煅燒活性石灰,可以說已經(jīng)有了成熟的工藝和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗。但要真真想提高產(chǎn)量和質(zhì)量,除了加強生產(chǎn)管理,更重要的是在設(shè)備的裝備和控制度手段上下功夫。豎窯的煅燒工藝要求是固態(tài)燃料煤炭和石灰石在入窯前盡量混合均勻。只有這樣才可以培養(yǎng)好的煅燒層面,減少成品灰的生,過燒。并且可以有
2、效的發(fā)揮燃料的熱值,節(jié)省能源煤耗。老式普通豎窯的布料方式一般十分簡單。一般有人工裝料,料鐘式,旋轉(zhuǎn)溜嘴等,這些設(shè)備簡易,往往使燃料和石灰石物料在入爐后分離或不同粒度的分聚現(xiàn)象。一般大塊燃料和大塊石灰石靠窯壁分布較多透氣性比較好,小塊石灰石和煤粉集中在中心部位多。加之助燃風(fēng)的爐壁效應(yīng),會使分布在爐壁附近的燃料燃燒過快,從而使煅燒帶出現(xiàn)偏火現(xiàn)象。另外,溜嘴式的布料器很容易使石料沖擊爐壁的耐材層,造成損失。所以選擇合適的布料設(shè)備是把原料的入爐關(guān)的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。河南宏科重工6豎窯煅燒石灰,要求爐內(nèi)的爐料分布為,預(yù)熱層,煅燒層,冷卻層,成品層。并對各層的溫度有較嚴(yán)格的要求和控
3、制。預(yù)熱層上部,即爐頂溫度保持在100°以下比較合適。煅燒層一般要維持石灰石最佳的煅燒溫度,一般在1100°左右。冷卻層是當(dāng)石灰石經(jīng)過煅燒分解后生成石灰晶體,這個過程中需要得到迅速的冷卻,以形成成品活性石灰。成品層的溫度越低越好。一般在100°以下。要保證爐內(nèi)爐料的層次溫度穩(wěn)定,層次不傾斜。出灰設(shè)備也很重要。好多普通豎窯沒有密封和連續(xù)的出灰設(shè)備,出灰不均衡,而且出灰必須停風(fēng),由此造成了偏窯抽心等問題,窯狀不穩(wěn)定產(chǎn)量降低生過燒增加。煅燒石灰是個連續(xù)的生產(chǎn)過程。出灰的過程中,中斷助燃風(fēng)是煅燒石灰度大忌。許多爐窯,由于出灰設(shè)備的簡陋,出灰過程中的密封一直是一個難題。如果出
4、灰時不中斷助燃風(fēng),助燃風(fēng)就會通過出灰通道泄漏。不但污染環(huán)境,而且會使出灰很難進行。所以一般只能采取停風(fēng)出灰的方式。這種停風(fēng)出灰方式的弊病在于,使石灰的煅燒過程軟中斷,雖然煅燒層沒有熄火,但是合理的煅燒溫度是絕對不能穩(wěn)定不但使產(chǎn)量大大的打個折扣,而且由于煅燒層溫度和高度的改變,會使石灰的質(zhì)量受到致命的影響生過燒率大大增加。三、現(xiàn)代節(jié)能環(huán)保石灰窯技術(shù)經(jīng)過對石灰豎窯設(shè)備存在的問題,我們對原來的普通豎窯石灰豎窯工藝、結(jié)構(gòu)和設(shè)備配置進行了大的改進。推出了適合我國石灰豎窯國情的配套的幾種工藝機械產(chǎn)品。對解決老式石灰豎窯的常見故障問題使用單位都取得了很好的效果。河南宏科重工61、
5、斜口旋轉(zhuǎn)布料器該布料器由支座,受料斗,?電動機,減速機,固定料筒,旋轉(zhuǎn)斜口料槽,布料板,氣動系統(tǒng),氣動閘板等組成。石灰石和焦炭(塊煤),由提升裝置通過振動給料機給料,送入該布料器受料斗,由氣動控制的閘板間歇通斷,通過固定料筒落入旋轉(zhuǎn)料筒。旋管料筒由行星擺線針輪減速機下端安裝的小齒輪帶動回轉(zhuǎn)支承的外齒圈,帶動旋轉(zhuǎn)料筒及旋轉(zhuǎn)布料槽?;炫涞慕固浚▔K煤)和青石沿旋轉(zhuǎn)料筒、斜口布料槽在盡量減少爐料的慣性沖擊旋轉(zhuǎn)中將爐料布到窯的料面上,使料面在基本平整的狀態(tài)下而又不出現(xiàn)大小粒度的分離和分聚。該設(shè)備還在爐口和其上部設(shè)有兩道柔性石墨盤根密封圈,有效地避免工作環(huán)境的污染。設(shè)備特點:布
6、料方式可選:可實現(xiàn)自動和手動方式;可完成環(huán)形布料和定點布料方式。使用中該布料器布料與其它方式布料相比,成品灰的活性度提高20ml以上,每噸石灰石可節(jié)約煤耗15Kg以上。采用該布料器布料可使塊狀燃料和石灰石均勻混合入爐,爐內(nèi)料面平整。減少爐料對耐材層的沖擊。使生燒、過燒現(xiàn)象大大減少,同時通過定點布料可方便地實現(xiàn)爐況調(diào)整。2、XDYPJ系列圓盤出灰機該出灰機主要由電動機,減速器,傳動軸,裝在大型傘齒輪上的轉(zhuǎn)盤,刮刀等件組成。電動機通過減速器減速帶動傳動軸轉(zhuǎn)動。傳動軸通過小齒輪帶動大齒輪轉(zhuǎn)動。大齒輪上裝有接灰圓盤。圓盤將轉(zhuǎn)動(根據(jù)工藝需要河南宏科重工6圓盤機正向、反向旋轉(zhuǎn)
7、交替進行)其上部的立式刮刀。刮刀通過刮刀支座與錐形斗固定。從錐形斗上部下落的成品石灰落在轉(zhuǎn)動的圓盤上后,在固定刮刀的作用下向四周散落而落到排灰筒中,排灰筒中的成品石灰通過溜管流入兩段密封閥出灰機,并將成品石灰排出爐外。XDYPJ系列圓盤出灰機特點:出灰時爐內(nèi)料柱均勻下降,料面不偏斜,并且在出灰過程中不破損塊狀石灰。能高質(zhì)量地、準(zhǔn)確地全自動化進行生產(chǎn)更大的特點是出現(xiàn)故障可不拆卸盤面即可更換傳動軸及軸承等零件(專利號)。3、SMF系列兩段密封閥該設(shè)備由上、下兩段擋板箱體組成,每個擋板箱體由擋板、內(nèi)搖臂、主軸、外搖臂、氣缸、電磁閥、速度控制閥、潤滑部分等組成。兩段閥在