軋鋼工理論復(fù)習(xí)題

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1、軋鋼工理論復(fù)習(xí)題1、鋼號(hào)Q235-AF標(biāo)記中的“Q”是指抗拉強(qiáng)度。(×)2、鋼坯過(guò)熱在金屬內(nèi)部的表現(xiàn)是，晶粒急劇長(zhǎng)大，晶粒間結(jié)合力降低。(√)3、鋼中合金元素越多，導(dǎo)熱系數(shù)越低。(√)4、固溶體是溶質(zhì)組元溶于溶劑點(diǎn)陣中而組成的單一的均勻固體，固溶體在結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是必須保持溶質(zhì)組元的點(diǎn)陣類型。(×)5、固體中的原子按一定規(guī)律排列時(shí)，這種固體叫晶體。(√)6、澆注前進(jìn)行了不充分脫氧的鋼叫鎮(zhèn)靜鋼。(×)7、金屬的塑性與柔軟性是一致的。(×)8、金屬塑性是金屬產(chǎn)生塑性變形而不破壞其完整性的能力(√)9、開(kāi)始軋制第一根鋼到開(kāi)始軋制第二根鋼的延續(xù)時(shí)間稱為軋制節(jié)奏（√）

2、10、控制軋制就是控制軋件的速度，以及軋制節(jié)奏。(×)11、控制軋制能省去熱處理工序，從而降低成本。(√)12、控制軋制只要求控制終軋溫度。(×)答案:13、冷軋板帶鋼的生產(chǎn)方法分為單片軋制和成卷軋制兩種。√14、冷軋與熱軋相比具有表面質(zhì)量好、尺寸精度高的優(yōu)點(diǎn)。√15、流向縱向的金屬使軋件產(chǎn)生寬展，流向橫向的金屬使之產(chǎn)生延伸?！?6、摩擦系數(shù)f越大，在壓下率相同的條件下，其前滑越小?！?7、配輥是將孔型配置在軋輥上的一項(xiàng)工作，包括孔型在軋制面上的水平和垂直方向的配置?！?8、平均延伸系數(shù)是根據(jù)實(shí)踐人為確定的?！?9、千分尺是根據(jù)螺旋副的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為測(cè)量頭的軸

3、向移動(dòng)來(lái)讀數(shù)的?！?0、前滑區(qū)內(nèi)金屬的質(zhì)點(diǎn)水平速度小于后滑區(qū)內(nèi)質(zhì)點(diǎn)水平速度。×21、前張力增加時(shí)，則使金屬向前流動(dòng)的阻力減少，增加前滑區(qū)，使前滑增加?！?2、切分軋制有利于提高金屬收得率?！?3、熱軋時(shí)溫度越高，摩擦系數(shù)越高?！?4、上、下軋輥的工作直徑之差值，叫軋輥壓力，其單位用毫米表示√25、上壓力是下輥直徑比上輥直徑小?！?6、受力物體內(nèi)一點(diǎn)只要受力，就會(huì)發(fā)生塑性變形。×27、四輥式軋機(jī)是由位于同一垂直面內(nèi)的四個(gè)支撐輥上下排列組成的軋機(jī)?！?8、塑性變形是指外力消除后，能夠恢復(fù)的變形?！?9、碳溶于γ-Fe中形成的間隙固溶體稱為鐵素體，常用符號(hào)A表示

4、?！?0碳素鋼與合金鋼是按化學(xué)成份分類的，而優(yōu)質(zhì)鋼與普碳鋼是按質(zhì)量分類的?！?1、碳在固體鋼中的存在形式一種是固溶體，另一種是碳化物。√32、提高軋制速度，有利于軋件咬入?！?3、體心立方結(jié)構(gòu)的鐵叫r-Fe?！?4、鐵碳平衡圖中，碳在奧氏體中的溶解度曲線是ES線?！?5、鐵碳相圖是研究碳素鋼的相變過(guò)程，以及制定熱加工及熱處理等工藝的重要依據(jù)?！?6、退火是將鋼加熱到一定溫度，保溫后再快速冷卻的熱處理工藝。×37、橢圓－方孔型系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是變形均勻?！?8、橢圓－圓孔型系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是軋件運(yùn)行穩(wěn)定?！?9、為了改善T12鋼(1.15＜c%＜1.24)的機(jī)械性能和組

5、織狀態(tài)，一般采用的預(yù)先熱處理方法是完全退火?！?0、物體受外力作用產(chǎn)生變形時(shí)，在彈性限度以內(nèi)，變形與外力的大小成正比?！?1、壓下規(guī)程的主要內(nèi)容包括：軋制道次、翻鋼程序、各道次的壓下量、各道軋件的斷面尺寸等√42、延伸孔型對(duì)產(chǎn)品的形狀和尺寸影響不大?！?3、延伸系數(shù)等于軋前的橫斷面積于軋后橫斷面積之比?！?4、在變形區(qū)內(nèi)金屬的流動(dòng)的速度都是相同的?！?5、在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定有鋼材尺寸的波動(dòng)范圍，即允許鋼材的實(shí)際尺寸與公稱尺寸之間有一定的偏差，這個(gè)偏差一般稱為公差。√46在生產(chǎn)中不均勻變形可以消除?！?7、軋輥壓力的單位是牛頓?！?8、軋件的變形抗力越大，輥

6、縫的彈跳值越大?！?9、軋件在軋制時(shí)的穩(wěn)定性取決于軋件的高寬比?！?0、軋制工藝制度主要包括變形制度、速度制度和溫度制度三部分。√51、軋制工藝制度主要包括產(chǎn)量，質(zhì)量和溫度制度?！?2、軋制較長(zhǎng)的軋件通常采用三角形速度圖。×53、軋制節(jié)奏是指軋制一根鋼所用的總時(shí)間。×54、制定冷帶壓下規(guī)程時(shí)，必須考慮軋件加工硬化問(wèn)題?！?5、中厚板軋制時(shí)壓下量分配一般是均等的?！?6、總延伸系數(shù)等于各道次延伸系數(shù)之和。×57、最小阻力定律，在實(shí)際生產(chǎn)中能幫助我們分析金屬的流動(dòng)規(guī)律?！?8、在軋制中，終軋溫度過(guò)低會(huì)使鋼的實(shí)際晶粒增大，能提高其機(jī)械性能?！?9、軋鋼產(chǎn)品的技術(shù)

7、條件是制定軋制工藝過(guò)程的首要依據(jù)。√60、在軋鋼生產(chǎn)單位，通常把鋼材上的缺陷分為兩大塊，其一是鋼質(zhì)不良帶來(lái)的缺陷；其二是軋鋼操作不良造成的缺陷。√61、在檢驗(yàn)鋼材中發(fā)現(xiàn)麻面缺陷，麻面的產(chǎn)生有兩種可能，一方面有煉鋼工序的因素；另一方面也有軋鋼工序的因素?！?2如果在熱軋生產(chǎn)過(guò)程中，不慎把細(xì)碎的氧化鐵皮壓入軋件中去了，當(dāng)軋件冷卻后，在鋼材表面就形成白點(diǎn)缺陷?！?3、雙相鋼是指鋼的基體是鐵素體相，在鐵素體相內(nèi)分布著不連續(xù)的微細(xì)的馬氏體相?！?4、奧氏體最高溶碳能力為0.77%?！?5、在200～400℃時(shí)屬于鋼的蘭脆區(qū)，此時(shí)鋼的強(qiáng)度高而塑性低?！?6在鋼的奧氏體

8、區(qū)軋制時(shí)，終軋溫度的提高，有利于轉(zhuǎn)變后的鐵素體晶粒的細(xì)化。×67鋼